JiuJu Automation se centra en la mejora inteligente de todo el proceso de los altavoces, integrando las cuatro tecnologías principales de inspección visual, ensamblaje de precisión, inspección de calidad de IA y trazabilidad de datos para proporcionar soluciones personalizadas para auriculares TWS, audio para automóviles, altavoces de audio inteligentes multimedia, etc., y lograr un aumento de la capacidad de producción de 300%+, una tasa de rendimiento de 99,8% y una reducción de los costes generales de 60%, lo que resuelve por completo los puntos débiles de la industria, como la dependencia de la mano de obra, el control de calidad estable y el ciclo de entrega. dependencia, control de calidad inestable, largo ciclo de entrega y otros puntos débiles de la industria. Basándose en las características de los productos y los escenarios de producción de los ponentes, crea un sistema de automatización de todo el proceso, desde la entrada de las materias primas hasta la salida de los productos acabados del almacén, que abarca las tres categorías principales de miniatura, pequeña y mediana, y se adapta a las necesidades de la producción de múltiples especificaciones y lotes.
Línea de producción automatizada de altavoces de TV
Circuito magnético cuadrado para altavoces de TV, automatización del montaje de segmentos flexibles
marcaAutomatización JiuJi
procesoPlancha en T automática, imán, carga de soportes de ollas, dispensación automática, eliminación de polvo, ajuste a presión, descarga de placas
eficacia del trabajo ≧1300PCS/H
Ventaja de diseñoAdopta el diseño de estructura de estación única tipo plataforma giratoria, ahorra espacio, operación de depuración simple, realiza la carga y ensamblaje automático de materiales, sistema de control de comunicación IO, sensores de detección e identificación de estación completa, conexión con el sistema MES, módulo de expansión rico, conveniente para la actualización y revisión posteriores.
operador5 personas
Componentes claveControlador PLC Panasonic, servo de Japón, carga de placa vibratoria, carril guía de Japón, mecanizado CNC de precisión, pantalla táctil Panasonic, robots Hueikawa
Línea de producción automatizada de bocinas de TV Detalles del producto
En el campo de la fabricación de audio de TV, el altavoz de circuito magnético cuadrado como un componente acústico central, su precisión de montaje determina directamente la fidelidad de la calidad de sonido de TV y la estabilidad de reproducción, mientras que el modo de montaje manual tradicional se enfrenta a menudo con la desviación de posicionamiento de circuito magnético cuadrado, la desalineación de montaje de múltiples piezas, la falta de coherencia y otros puntos de dolor, es difícil adaptarse a la producción en masa de productos de TV de alta calidad necesita. En vista de las características de montaje de los altavoces de circuito magnético cuadrado de TV, desarrollamos la línea de producción automatizada de altavoces de TV, para lograr todo el proceso de automatización desde la entrada de hierro en T hasta la línea de montaje, con ventajas centrales de "alta precisión, alta eficiencia, alta compatibilidad", para satisfacer las necesidades de la producción en masa de altavoces de TV de alta calidad.
La línea de producción toma como núcleo el proceso de ensamblaje de altavoces de circuito magnético cuadrado de TV, y construye un sistema de producción exclusivo de "ensamblaje preciso de múltiples piezas + automatización de proceso completo". Para las características de ensamblaje del circuito magnético cuadrado, adopta un sistema de carga inteligente por zonas, en el que el hierro en T es agarrado con precisión por el brazo robótico servo con posicionamiento visual CCD, con una precisión de posicionamiento de ±0,02 mm; el imán lleva un disco de vibración de interferencia antimagnética para alimentar el material, y garantiza la polaridad correcta con el módulo de calibración del circuito magnético; y el soporte, la bobina móvil, la onda elástica y otras piezas son transportadas de forma sincronizada por dispositivos personalizados para lograr la carga paralela de múltiples materiales y una alineación precisa. El enlace de ensamblaje del núcleo adopta tecnología de servoaccionamiento importada para controlar con precisión la presión y el desplazamiento del ensamblaje para procesos de precisión como el ajuste del papel de tambor, con una precisión de control de presión de 0,1N, que resuelve completamente los problemas de desplazamiento del circuito magnético cuadrado y ajuste desigual del papel de tambor en el ensamblaje manual, y realiza la conexión sin fisuras de todo el proceso desde el hierro en T, el imán, el soporte hasta la bobina móvil, la onda elástica, el papel de tambor y la línea de transferencia.
Diseño de alta adaptabilidad y depuración eficiente para satisfacer las necesidades de altavoces de TV con múltiples especificaciones. La línea de producción está equipada con una estructura de estación modular, para diferentes tamaños de altavoces de TV de 32 pulgadas a 85 pulgadas, los accesorios personalizados y los módulos de montaje se pueden cambiar rápidamente, y con el sistema de control paramétrico, los parámetros clave como la velocidad de carga y la carrera de montaje se pueden ajustar a través de la pantalla táctil, acortando el tiempo de depuración de cambio de la línea manual tradicional de 2 horas a menos de 30 minutos. En vista de la estructura única del circuito magnético cuadrado de los altavoces de TV, la línea de producción ha desarrollado un algoritmo de calibración de posicionamiento del circuito magnético que, junto con la unidad de inspección visual multidimensional, garantiza que el error de coaxialidad del circuito magnético cuadrado con la bobina móvil y el soporte pueda controlarse dentro de 0,03 mm, lo que se adapta perfectamente a las necesidades de montaje de los diferentes modelos de altavoces de TV con circuitos magnéticos cuadrados.
La eficiencia de la producción y la calidad del producto para lograr un doble avance. Mejora de la eficiencia, el montaje manual tradicional por persona por hora sólo puede completar 150-200 conjuntos, la línea de producción a través de la operación paralela de múltiples estaciones y optimización de procesos, la capacidad por hora de hasta 1200 conjuntos o más, la eficiencia aumentó en 6-8 veces, una sola línea de producción puede reducir la mano de obra 80%, reduciendo significativamente el costo de mano de obra y los costes de gestión. En cuanto al aseguramiento de la calidad, la estación clave integra un sistema de inspección visual AI y de detección de control de fuerza, que detecta en tiempo real los índices clave, como la precisión de ensamblaje del circuito magnético, la planitud de ajuste del papel de tambor y la calidad de soldadura de la línea de transferencia, y clasifica automáticamente los productos defectuosos y registra los tipos de defectos, de modo que la tasa de calificación de los productos pasa de 92% en el ensamblaje manual a más de 99,6%. Para los requisitos de calidad de sonido de los productos de TV de gama alta, la línea de producción también integra el módulo de detección de flujo magnético para asegurar la consistencia de la intensidad del campo magnético de cada altavoz y garantizar la estabilidad de la reproducción de audio de TV.
Partiendo de la demanda de producción en masa, la línea de producción está equipada con un sistema inteligente de gestión de la producción, que recoge datos en tiempo real como la capacidad de producción, la tasa de cualificación, el estado de funcionamiento de los equipos, etc., y soporta la generación y exportación automática de informes de producción, lo que ayuda a la empresa a realizar el control transparente del proceso de producción. Toda la máquina adopta un diseño totalmente cerrado a prueba de polvo, y con el sistema de lubricación automática, la tasa de fallos es inferior a 0,5% durante 8 horas de funcionamiento continuo, lo que resulta estable y adecuado para la producción en masa a largo plazo de altavoces de TV de alta calidad. Tanto si se trata de la producción a gran escala de los fabricantes de televisores inteligentes, como de las necesidades de entrega de pedidos de las empresas de soporte de audio, la línea de producción puede proporcionar soluciones personalizadas, con un diseño de proceso exclusivo y estabilidad, convirtiéndose en el equipo principal para que los fabricantes de altavoces de TV mejoren la calidad y la eficiencia.
¿Quiere saber cómo conseguir el doble de eficacia y precisión en el montaje de circuitos magnéticos de bocina magnética interna? Este caso práctico de máquina de circuitos magnéticos le da la respuesta. La máquina de circuito magnético para bocina magnética interna que se muestra en el vídeo tiene las ventajas fundamentales de carga automática, alineación de alta precisión, prensado estable, etc., que pueden adaptarse a diferentes especificaciones de necesidades de montaje de circuito magnético de bocina magnética interna. En comparación con el montaje manual tradicional, el equipo no sólo mejorará la eficiencia de montaje en más de 3 veces, sino que también...
Las principales ventajas del equipo: equipado con sistema de control inteligente, monitoreo en tiempo real de la presión de remachado, velocidad y otros parámetros, alarma de apagado automático anormal, para proteger la seguridad de la producción; compatibilidad de equipos, puede adaptarse a diferentes especificaciones (diámetro 20-100mm) productos de cuerno, la sustitución de moldes en sólo 10 minutos para satisfacer las necesidades de la producción de múltiples categorías; el uso de servomotores de alta precisión y sistema hidráulico, energía estable, el uso del equipo. ...
Este vídeo se centra en el segmento clave de la producción automatizada de película de bocina, el componente central de los altavoces para automóviles, y presenta los eslabones centrales del proceso, desde el pretratamiento de la materia prima hasta el moldeado del producto acabado, a través de imágenes en directo, mostrando las ventajas técnicas y la capacidad de control de calidad de la línea de producción automatizada en la fabricación de componentes acústicos de forma integral.
"¿Todavía se preocupa por la baja eficiencia de la producción de woofer de coche, gran error de mano de obra, la capacidad no puede mantenerse al día con la orden? Este vídeo le lleva directamente al caso real [línea de producción totalmente automatizada de woofer para coche], todo el proceso sin intervención humana, ¡sea testigo de cómo 'entran las piezas, salen los productos acabados' del milagro de la fabricación inteligente!
Con el objetivo de resolver los problemas de dispensación desigual, desbordamiento y fugas, baja eficiencia y otros puntos débiles en la producción de altavoces, ofrecemos soluciones de dispensación inteligentes y de alta precisión para garantizar la calidad de dispensación de piezas clave como bobinas de voz, imanes, tapones antipolvo, etc. de los altavoces, lo que puede mejorar significativamente la tasa de cualificación del producto y la eficiencia de la producción, y reducir la pérdida de mano de obra y materiales. Dispensación de alta precisión: equipada con servomotores importados y válvulas de dispensación de precisión, precisión de dispensación de ± 0,01...
procesoCarga automática del imán, espaciador, carcasa en U, encolado automático
¿Sigue preocupado por la desviación del montaje manual del circuito magnético del altavoz? ¡Este circuito magnético línea de montaje automatizada para resolver! Completar automáticamente la carga de acero magnético, la identificación de polos magnéticos, posicionamiento preciso, presionando el montaje, la precisión de posicionamiento de 0,02 mm, para evitar la desviación del circuito magnético causado por los problemas de calidad de sonido, adecuado para bluetooth, automoción, audio y otros tipos de altavoces, la capacidad de producción de 200% en comparación con el aumento manual en la tasa de defectos de 15% de 15% a 1% el siguiente, ahora la consulta para disfrutar de la...
la fuente (de un producto)China - Provincia de Guangdong
La línea de montaje automatizada completa para altavoces de audio, ¡especialmente diseñada para fabricantes de audio! Funciones automáticas integradas de carga, dispensación, montaje, prueba y clasificación, una sola línea puede satisfacer la demanda de producción diaria de 5000 + unidades de altavoces, reduciendo significativamente los costes de mano de obra, ¡para garantizar la consistencia de la calidad del producto!
¡Remachado automático y prensado de toda la línea de montaje viene al rescate! ¡Establecer la carga automática, precisa remachado, montaje y moldeo en uno, remachado precisión de 0,01 mm, se puede adaptar al diámetro de 10-50mm altavoces de múltiples especificaciones, la capacidad de producción de 300% en comparación con el aumento manual, sino también reducir los costes laborales, ampliamente utilizado en los altavoces de auriculares, altavoces de automoción, altavoces de audio de producción!