Soluciones de automatización de bocinas

Soluciones de automatización de bocinas

Solución de automatización de altavoces

JiuJu Automation - Solución total para la automatización de bocinas
Línea de automatización de bocinas en miniatura
Línea de automatización de bocinas en miniaturaDirigida a microaltavoces especiales para TWS/dispositivos portátiles, integra posicionamiento por visión de alta precisión (±0,01 mm), dispensación piezoeléctrica, soldadura láser y otros procesos básicos para lograr la automatización completa del ensamblaje de circuitos magnéticos, laminación de películas de sonido, inspección de juntas de soldadura y pruebas de rendimiento eléctrico. La línea de producción única tiene un ritmo de 0,8s/pieza y una capacidad diaria de 120.000 piezas, lo que ahorra 85% de mano de obra en comparación con la línea de producción manual, y la tasa de rendimiento ha aumentado de 95% a 99,8%, lo que es adecuado para la producción de altavoces de auriculares TWS de corriente principal, como AirPods, Huawei FreeBuds, etc.
Línea de producción automatizada de bocina pequeña
Línea de producción automatizada de bocina pequeñaAdecuada para auriculares/altavoces inteligentes/altavoces de TV, equipada con sistema de detección de defectos visuales AI (puede identificar defectos diminutos de 0,02 mm), prueba de estanqueidad al aire totalmente automática (precisión de presión ± 0,01KPa), bobinado automático y otros módulos, admite producción flexible de múltiples especificaciones, tiempo de cambio <25 minutos. La línea de producción adopta un diseño modular, que puede ampliarse de forma flexible según la demanda de capacidad del cliente.
Línea de producción automatizada de bocinas de tamaño medio
Línea de producción automatizada de bocinas de tamaño medioPara los altavoces de tamaño medio especializados en audio para el automóvil y el hogar, integra robots colaborativos de seis ejes, ensamblaje de alta precisión controlado por fuerza (±0,05 N), pruebas acústicas de frecuencia completa y otras tecnologías para apoyar la producción de ocho especificaciones de altavoces en una línea de producción común, con el fin de satisfacer la demanda de producción de lotes pequeños y múltiples variedades de altavoces de audio para el automóvil y el hogar inteligente. La línea de producción está equipada con el sistema MES, que realiza el seguimiento en tiempo real de los datos de producción y avisa automáticamente de las anomalías de calidad.

Fabricación inteligente y flexible para satisfacer necesidades diversas La línea de producción automatizada de altavoces de audio para automóviles resuelve los problemas de personalización

随着新能源汽车市场的多元化发展,不同车型对汽车音响喇叭的规格、音质需求日趋个性化,具备柔性生产优势的喇叭自动化生产线成为电声企业破局的关键。近日,Automatización JiuJi推出的模块化汽车音响喇叭自动化生产线,凭借快速换型、精准适配的核心优势,赢得了美隆、三诺、通力、国光、比亚迪等知名企业的批量订单。

柔性智造适配多元需求 汽车音响喇叭自动化生产线破解定制化难题(images 1)

传统生产线在应对多型号产品切换时,往往需要花费数小时进行设备调试、模具更换,且易出现精度波动问题。海特力这款自动化生产线采用模块化设计,通过智能控制系统的参数快速调取功能,可在35分钟内完成不同型号喇叭的生产切换,同时保持稳定的装配精度,点胶误差控制在±1%以内,良率稳定超98%。这种柔性生产能力,完美适配了当前车企小批量、多批次的生产需求,使企业的订单适配能力提升50%以上。

柔性智造适配多元需求 汽车音响喇叭自动化生产线破解定制化难题(images 2)

该生产线的柔性优势还体现在定制化服务能力上。依托百项专利技术积累,海特力可根据车企的特定需求,定制化设计生产线功能模块,无论是特殊材质的零部件装配,还是个性化的音质调校需求,都能通过智能程序优化实现精准适配。在某高端新能源车型的定制项目中,生产线通过调整充磁参数、优化振膜装配工艺,成功实现了专属音质效果的批量生产,满足了车企的差异化竞争需求。

柔性智造适配多元需求 汽车音响喇叭自动化生产线破解定制化难题(images 3)

业内专家表示,汽车喇叭产业的个性化升级浪潮正在重塑电声行业的生产模式。自动化生产线的柔性智造优势,不仅解决了传统生产模式下的定制化难题,更提升了企业的市场响应速度。未来,随着物联网、大数据技术的深度融合,柔性自动化生产线将实现从“被动适配”到“主动预判”的升级,进一步推动汽车音响行业的创新发展。

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