La rápida iteración del mercado de la electrónica de consumo ha dado lugar a una demanda de altavoces caracterizada por "lotes pequeños, multicategoría y entrega rápida".

Una investigación muestra que el lote de pedidos de las empresas electroacústicas que hace tres años aumentó en 200%, el volumen de lote único disminuyó en 60%, el tiempo de cambio de la línea de producción fija tradicional de hasta 8 horas, es difícil adaptarse al ritmo del mercado. Cómo equilibrar la eficiencia de la producción y la velocidad de respuesta de la orden a través de la tecnología de automatización flexible se ha convertido en un problema común en la industria.

El principal punto débil de la producción multicategoría reside en el equilibrio entre la eficiencia del cambio y la precisión de la producción. Las líneas de producción tradicionales tienen que ajustar manualmente más de 15 parámetros cuando se sustituyen los modelos de producto, y los accesorios son propensos a la desviación de la instalación en el proceso de cambio de modelos; el coste de depuración de los pedidos de pequeño volumen representa hasta 30%, y el coste de tiempo de las pruebas manuales ha aumentado significativamente; hay grandes diferencias en el proceso de las diferentes categorías, y es difícil que una sola línea de producción sea compatible con la producción de productos de categorías cruzadas, que van desde altavoces de automoción a altavoces de auriculares.

El sistema de automatización flexible realiza una producción compatible mediante tres tecnologías principales. Adoptando un diseño de fijación modular, el mecanismo de bloqueo rápido reduce el tiempo de cambio de molde a 30 minutos, y con la función de memoria de parámetros, se pueden recuperar más de 100 tipos de parámetros de producto con una sola tecla. En el proceso de pruebas, se desarrolla una plataforma universal de pruebas acústicas para adaptarse a diferentes tamaños de altavoces mediante transductores automáticos, con una cobertura de pruebas de 981 TP3 T. La introducción de la tecnología digital twin permite completar la depuración del proceso de nuevos productos en un entorno virtual, reduciendo el tiempo de depuración en 701 TP3 T cuando el producto se pone realmente en producción.

Tras la puesta en marcha de la línea de producción flexible de automatización de cuernos de JiuJi Automation, puede ser compatible con la producción de 120 especificaciones diferentes de cuernos, y el ciclo de entrega de pedidos se ha acortado de 15 a 5 días, y el margen de beneficio bruto de los pedidos de pequeño volumen se ha incrementado en 12 puntos porcentuales. Esto demuestra que la automatización flexible se ha convertido en el principal modo de producción para hacer frente a los rápidos cambios del mercado.