Jiuju Automation tập trung vào việc nâng cấp thông minh toàn bộ quy trình sản xuất loa, tích hợp bốn công nghệ cốt lõi: kiểm tra thị giác, lắp ráp chính xác, kiểm tra chất lượng bằng AI và truy xuất dữ liệu. Công ty cung cấp các giải pháp tùy chỉnh cho các lĩnh vực như tai nghe TWS, hệ thống âm thanh ô tô, loa âm thanh thông minh đa phương tiện, v.v., giúp tăng năng suất 300%+, đạt tỷ lệ sản phẩm đạt chất lượng 99,8%, giảm 60% chi phí tổng hợp, giải quyết triệt để các vấn đề nhức nhối của ngành như phụ thuộc vào nhân công, kiểm soát chất lượng không ổn định, thời gian giao hàng dài, v.v. Dựa trên đặc tính của sản phẩm loa và bối cảnh sản xuất, chúng tôi đã xây dựng hệ thống tự động hóa toàn bộ quy trình từ khi nguyên liệu vào nhà máy đến khi thành phẩm xuất kho, bao gồm ba loại sản phẩm: siêu nhỏ, nhỏ và trung bình, phù hợp với nhu cầu sản xuất nhiều quy cách và nhiều lô hàng.
Thực hiện lắp ráp toàn bộ từ T-iron loa đến thành phẩm
Thương hiệuJiuju Automation
Quy trình công nghệTự động T-iron, nam châm, giá đỡ bát, bộ điều chỉnh âm thanh, bộ phát sóng, cuộn âm thanh, cấp liệu giấy trống, tự động bôi keo, ép, hàn, kiểm tra, đóng gói, v.v.
hiệu quả công việc≧2500 chiếc/giờ
Ưu điểm thiết kếSử dụng thiết kế cấu trúc hai vị trí thẳng hàng, tiết kiệm không gian, dễ dàng điều chỉnh và vận hành, tự động hóa quá trình cấp liệu và lắp ráp. Hệ thống điều khiển giao tiếp IO, cảm biến phát hiện và nhận dạng tại tất cả các vị trí, có thể kết nối với hệ thống MES, nhiều mô-đun mở rộng, thuận tiện cho việc nâng cấp và bảo trì sau này.
Nhân viên vận hành 1 người
bộ phận quan trọngBộ điều khiển PLC Panasonic, servo Nhật Bản, khay rung cấp liệu, ray dẫn hướng Nhật Bản, gia công CNC chính xác, màn hình cảm ứng Panasonic, robot Huichuan.
Giới thiệu sản phẩm
Giới thiệu chi tiết về sản phẩm dây chuyền sản xuất tự động còi xe ô tô
Trong lĩnh vực sản xuất âm thanh ô tô, loa ô tô là bộ phận âm thanh quan trọng, độ chính xác và tính nhất quán của việc lắp ráp ảnh hưởng trực tiếp đến trải nghiệm âm thanh của toàn bộ xe. Tuy nhiên, mô hình sản xuất phân đoạn truyền thống thường gặp phải những khó khăn như quy trình bị phân mảnh, can thiệp thủ công nhiều, khó truy xuất dữ liệu, đặc biệt là khó đáp ứng nhu cầu ổn định chất lượng cho các đơn hàng dài hạn và sản xuất hàng loạt. Để đáp ứng nhu cầu cốt lõi này, chúng tôi đã phát triển dây chuyền sản xuất loa ô tô tự động, thực hiện lắp ráp tự động toàn bộ quy trình từ đầu vào T-iron đến đóng gói thành phẩm. Với thiết kế cao cấp, quản lý thông minh và hiệu suất ổn định, dây chuyền này đã trở thành thiết bị cốt lõi trong sản xuất loa ô tô với chu kỳ dài và số lượng lớn.
Dây chuyền sản xuất lấy tự động hóa toàn bộ quy trình làm lợi thế cạnh tranh cốt lõi, xây dựng hệ thống sản xuất khép kín "nhập nguyên liệu - lắp ráp chính xác - kiểm tra phân loại - đóng gói thành phẩm". Đầu dây chuyền được trang bị cơ cấu nạp liệu tự động T-iron, sử dụng cánh tay robot servo và hệ thống định vị thị giác CCD để thực hiện việc kẹp và định vị chính xác, với độ chính xác định vị đạt ±0,02mm. Tiếp theo, các công đoạn quan trọng như lắp ráp mạch từ, cuộn dây âm thanh, dán màng rung, hàn đầu nối... được thực hiện lần lượt. Các công đoạn được kết nối liền mạch bằng hệ thống vận chuyển thông minh, không cần sự can thiệp của con người trong toàn bộ quá trình. Để đáp ứng yêu cầu chính xác của lắp ráp loa ô tô, các vị trí quan trọng được trang bị mô-đun truyền động servo nhập khẩu, có thể kiểm soát chính xác áp suất và hành trình lắp ráp, chẳng hạn như độ chính xác kiểm soát áp suất hàn mạch từ đạt 0,1N, giúp tránh hiệu quả sai lệch lắp ráp do thao tác thủ công. Công đoạn đóng gói thành phẩm cuối cùng tích hợp hệ thống phân loại, đếm và đóng gói tự động, thực hiện toàn bộ quy trình từ nguyên liệu đến thành phẩm mà không cần nhân công.
Thiết kế cao cấp và quản lý thông minh tạo ra lợi thế cạnh tranh đa chiều. Thiết kế cấu trúc sử dụng khung nhôm hợp kim cấp hàng không và vỏ chống bụi hoàn toàn kín, kết hợp với công nghệ gia công chính xác, vừa đảm bảo độ cứng của toàn bộ máy vừa nâng cao chất lượng thiết bị, phù hợp với nhu cầu bố trí xưởng sản xuất cao cấp. Về mặt vận hành, thiết bị được trang bị phần mềm công nghiệp trực quan, màn hình cảm ứng 10 inch, hiển thị trạng thái hoạt động của từng vị trí làm việc, dữ liệu năng suất và cảnh báo sự cố theo thời gian thực. Nhân viên chỉ cần qua một khóa đào tạo đơn giản là có thể hoàn thành cài đặt thông số và giám sát quy trình, hỗ trợ lưu trữ thông số kỹ thuật bằng một nút bấm, khi thay đổi mẫu có thể trực tiếp gọi lại phương án cài đặt sẵn. Thiết kế mô-đun giúp bảo trì thiết bị linh hoạt hơn, các đơn vị chức năng có thể tháo lắp và bảo trì độc lập, giúp giảm đáng kể thời gian ngừng hoạt động, nâng cao hiệu suất sử dụng tổng thể của thiết bị lên trên 95%.
Đảm bảo chất lượng và quản lý dữ liệu đáp ứng nhu cầu sản xuất cao cấp. Dây chuyền sản xuất được trang bị hệ thống kiểm tra thị giác AOI đa vị trí, kiểm tra chính xác kích thước, sai lệch lắp ráp và khuyết tật ngoại quan tại các điểm quan trọng như lắp ráp mạch từ, dán màng rung, hàn, v.v. với độ chính xác 99,8%. Sản phẩm không đạt tiêu chuẩn sẽ tự động bị loại bỏ và ghi lại loại khuyết tật. Hệ thống phân tích quy trình dữ liệu thu thập dữ liệu sản xuất của từng vị trí làm việc theo thời gian thực, tạo ra các báo cáo về xu hướng năng suất, biến động tỷ lệ đạt chuẩn, hỗ trợ xuất và truy xuất dữ liệu, giúp doanh nghiệp tối ưu hóa quy trình sản xuất. Toàn bộ máy đã trải qua 1000 giờ chạy thử liên tục, tỷ lệ hỏng hóc dưới 0,3%, ổn định phù hợp với chu kỳ đặt hàng dài, sản xuất số lượng lớn, có thể nâng cao hiệu quả của một dây chuyền sản xuất lên hơn 6 lần, tỷ lệ sản phẩm đạt tiêu chuẩn từ 94% của lắp ráp thủ công lên 99,6%.
Dây chuyền sản xuất này phù hợp rộng rãi với việc sản xuất các loại loa ô tô như loa trầm, loa treble, loa đồng trục, v.v., đặc biệt phù hợp với nhu cầu đặt hàng số lượng lớn trong thời gian dài của các nhà cung cấp phụ tùng ô tô. Thông qua nâng cấp tự động hóa và quản lý thông minh, không chỉ giảm 80% đầu tư nhân công mà còn đảm bảo chất lượng ổn định, cung cấp hỗ trợ cốt lõi cho việc xây dựng hệ thống sản xuất hiệu quả, chính xác và có thể truy xuất nguồn gốc cho doanh nghiệp, thúc đẩy ngành sản xuất âm thanh ô tô chuyển đổi sang hướng thông minh và quy mô lớn.
Muốn biết cách lắp ráp mạch từ loa từ bên trong để đạt được cả hiệu quả và độ chính xác cao? Trường hợp thực tế về máy lắp ráp mạch từ này sẽ cho bạn câu trả lời! Máy lắp ráp mạch từ loa từ bên trong được trình bày trong video có các ưu điểm cốt lõi như nạp liệu tự động, định vị chính xác cao, ép ổn định, có thể đáp ứng nhu cầu lắp ráp mạch từ loa từ bên trong với các thông số kỹ thuật khác nhau. So với lắp ráp thủ công truyền thống, thiết bị này không chỉ tăng hiệu quả lắp ráp lên gấp 3 lần mà còn đảm bảo từ tính...
Ưu điểm cốt lõi của thiết bị: Được trang bị hệ thống điều khiển thông minh, có thể giám sát theo thời gian thực các thông số như áp suất, tốc độ, v.v. Khi phát hiện sự cố bất thường, thiết bị sẽ tự động dừng hoạt động và báo động, đảm bảo an toàn sản xuất; Thiết bị có tính tương thích cao, có thể thích ứng với các sản phẩm loa có kích thước khác nhau (đường kính 20-100mm), chỉ mất 10 phút để thay đổi khuôn mẫu, đáp ứng nhu cầu sản xuất đa dạng; Sử dụng động cơ servo và hệ thống thủy lực có độ chính xác cao, động lực ổn định, thiết bị sử dụng...
Video này tập trung vào các bộ phận cốt lõi của còi ô tô - màng còi, và trình bày các đoạn quan trọng trong quá trình sản xuất tự động. Thông qua các cảnh quay thực tế, video này trình bày một cách trực quan các công đoạn cốt lõi của quá trình sản xuất, từ xử lý sơ bộ nguyên liệu đến hoàn thiện sản phẩm, đồng thời thể hiện toàn diện các ưu điểm về công nghệ và khả năng kiểm soát chất lượng của dây chuyền sản xuất tự động trong sản xuất các bộ phận âm thanh.
“Vẫn còn lo lắng về hiệu suất sản xuất loa trầm ô tô thấp, sai số nhân công lớn, năng suất không theo kịp đơn đặt hàng? Video này sẽ đưa bạn đến với trường hợp thực tế của [dây chuyền sản xuất loa trầm ô tô hoàn toàn tự động], không có sự can thiệp của con người trong toàn bộ quá trình, chứng kiến kỳ tích của sản xuất thông minh, từ “nhập linh kiện đến xuất thành phẩm”!
Quy trình công nghệTự động gắn nam châm, miếng đệm, vỏ U, tự động bôi keo
Vẫn còn lo lắng về sai số lắp ráp thủ công mạch từ loa? Dây chuyền lắp ráp tự động mạch từ này sẽ giải quyết vấn đề! Tự động hoàn thành việc nạp liệu nam châm, nhận dạng cực từ, định vị chính xác, ép lắp ráp, độ chính xác định vị đạt 0,02mm, tránh các vấn đề về chất lượng âm thanh do lệch đường dẫn từ, phù hợp với nhiều loại loa như Bluetooth, ô tô, âm thanh, năng suất tăng 200% so với thủ công, tỷ lệ lỗi giảm từ 15% xuống dưới 1%, hãy liên hệ ngay để được tư vấn...
Đối với các vấn đề cốt lõi trong sản xuất loa như việc bôi keo không đồng đều, keo tràn ra ngoài, hiệu quả thấp, chúng tôi cung cấp giải pháp bôi keo chính xác và thông minh, đảm bảo chất lượng bôi keo ở các bộ phận quan trọng như cuộn dây loa, nam châm, nắp chống bụi, v.v., giúp nâng cao đáng kể tỷ lệ sản phẩm đạt tiêu chuẩn và hiệu quả sản xuất, đồng thời giảm thiểu tổn thất nhân công và vật liệu. Bôi keo với độ chính xác siêu cao: Sử dụng động cơ servo nhập khẩu và van bôi keo chính xác, độ chính xác bôi keo đạt ±0,01...
Độ mạnh từ trường từ hóa0.1-7.0T (có thể điều chỉnh)
Thời gian từ hóa một lần0,001 giây
Giải quyết các vấn đề nan giải trong ngành như từ hóa loa không đồng đều, hiệu suất thấp, độ ổn định kém, cung cấp giải pháp từ hóa loa có độ chính xác cao, hiệu quả cao cho các doanh nghiệp sản xuất và sửa chữa loa, góp phần nâng cao tính nhất quán về chất lượng âm thanh và tỷ lệ sản phẩm đạt tiêu chuẩn.