Dây chuyền lắp ráp tự động toàn bộ còi xe ô tô

Thương hiệu hàng đầu trong ngành tự động hóa loanhà sản xuất

— Loa cao tần | Loa trầm | Loa trung tần —

Giải pháp dây chuyền sản xuất tự động còi xe ô tô

Thực hiện lắp ráp tự động toàn bộ quy trình của mạch từ ngoài và màng loa ô tô, bao gồm "lắp ráp mạch từ → lắp ráp màng loa → hàn chống bụi → kiểm tra chất lượng và đóng gói". Áp dụng cho loa ô tô từ 3,5 đến 8 inch, bao gồm loa treble, loa midrange và loa bass.

Và lắp ráp nam châm tròn - T sắt - lò xo - màng loa - vòng đệm - khung loa. Đối với các vấn đề của loa ô tô như "yêu cầu độ chính xác cao của mạch từ, khó thích ứng với nhiều kích thước", chúng tôi đã đạt được những đột phá đặc biệt trong công nghệ lắp ráp tự động mạch từ bên trong và chuyển đổi nhanh chóng giữa các sản phẩm có nhiều kích thước.

Giải pháp sản xuất thông minh cho ngành thiết bị loa

Giải pháp

Với 15 năm kinh nghiệm trong lĩnh vực loa, chúng tôi là nhà cung cấp giải pháp tự động hóa tổng thể, chuyên cung cấp dịch vụ tùy chỉnh toàn diện từ chẩn đoán nhu cầu đến vận hành và bảo trì dài hạn cho khách hàng trong các lĩnh vực điện tử ô tô, âm thanh tiêu dùng và âm học công nghiệp. Khác với các giải pháp tự động hóa chung, chúng tôi điều chỉnh sâu sắc các đặc tính của quy trình sản xuất loa: từ lắp ráp mạch từ, hàn cuộn dây âm thanh đến kiểm tra các thông số âm học, toàn bộ quy trình được tích hợp các công nghệ cốt lõi như định vị chính xác (độ chính xác ±0,01mm), kiểm tra bằng trí tuệ nhân tạo, thay đổi linh hoạt (thay dây < 30 phút), v.v.

Jiuju Automation - Dây chuyền sản xuất tự động loa - Tự động hóa nạp liệu bằng robot
Giới thiệu giải pháp tự động hóa còi xe ô tô của Jiuju Automation

Đặc điểm của giải pháp:

  • Quy trình tự động hóa không gián đoạn:Từ chế độ chờ tự động (T sắt / định vị bằng nam châm) - lắp ráp mạch từ (phun keo tự động/nạp liệu) - lắp ráp màng (ép cạnh tự động/phun keo) - Chống bụi hàn (robot tháo dỡ) - Kiểm tra chất lượng và đóng gói (tự động nạp từ tính/phun mã), toàn bộ quy trình chỉ cần 2 người hỗ trợ (như kẹp khung chậu/đặt giấy trống), không có điểm ngắt do chờ vận chuyển thủ công, năng suất ổn định đạt 98% trở lên.
  • Sản xuất linh hoạt đa năng:Cùng một dây chuyền sản xuất có thể thực hiện "sản xuất hỗn hợp nhiều kích thước", đáp ứng nhu cầu "sản xuất số lượng nhỏ - nhiều lô" của khách hàng. Sử dụng bàn xoay định vị đa năng, khi thay đổi mẫu sản phẩm, chỉ cần điều chỉnh thông số định vị của bàn xoay (không cần thay thế thân bàn xoay), thời gian thay đổi mẫu chỉ mất 25 phút.
  • Chứng nhận ISO đảm bảo chất lượng ổn định:Thông qua "quy trình vận hành tự động tiêu chuẩn hóa + các điểm kiểm tra toàn bộ quy trình + phụ tùng chính xác cao", kiểm soát rủi ro chất lượng từ nguồn gốc, giảm thiểu tổn thất do sản phẩm kém chất lượng.
  • Tự phát triển thiết bị cốt lõi:Tránh các vấn đề tương thích do "lắp ghép thiết bị thông dụng mua ngoài", nâng cao tuổi thọ thiết bị và tính tiện lợi trong bảo trì thông qua việc tự nghiên cứu và phát triển các bộ phận cốt lõi + sử dụng phụ tùng cao cấp của các thương hiệu nổi tiếng.
  • Quản lý số liệu kỹ thuật số toàn bộ quy trình:Tránh vấn đề "thiết bị tiêu chuẩn không phù hợp", kết hợp các giải pháp tùy chỉnh theo đặc tính sản phẩm của khách hàng, đồng thời đảm bảo dự án được triển khai và vận hành lâu dài thông qua quản lý số hóa và dịch vụ hậu mãi hiệu quả.

Lợi thế của cảnh tự động hóa còi xe ô tô

Mô hình hợp tác bếp trung tâm

Chính xác phù hợp với các đặc tính khác nhau của loaPhù hợp với các vấn đề khó khăn trong quy trình sản xuất của từng loại sản phẩm

Nâng cao hiệu quả và giảm chi phí một cách đáng kể,Giảm nhân công 75%

Đảm bảo chất lượng và tuân thủ trong toàn bộ quy trình Tích hợp hệ thống kiểm tra trực tuyến và hệ thống truy xuất nguồn gốc MES