Dây chuyền lắp ráp tự động loa đa phương tiện

Thương hiệu hàng đầu trong ngành tự động hóa loanhà sản xuất

— Loa máy tính xách tay | Loa TV | Loa tai nghe —

Giải pháp dây chuyền sản xuất tự động loa đa phương tiện

Trong lĩnh vực sản xuất loa đa phương tiện, tự động hóa và trí tuệ nhân tạo đã trở thành yếu tố then chốt giúp doanh nghiệp nâng cao năng lực cạnh tranh cốt lõi. Dựa trên phân tích sâu sắc về quy trình sản xuất loa TV, loa tai nghe và loa laptop, chúng tôi đã phát triển giải pháp dây chuyền sản xuất tự động hóa toàn diện, phù hợp với nhiều tình huống khác nhau. Từ kiến trúc công nghệ đến ứng dụng thực tế, giải pháp này hỗ trợ khách hàng nâng cấp quy trình sản xuất một cách toàn diện.

Với triết lý thiết kế cốt lõi là "độ chính xác cao, tính linh hoạt cao, trí tuệ cao", hệ thống tự động hóa toàn bộ quy trình từ "gia công linh kiện cốt lõi → lắp ráp bán thành phẩm → kiểm tra thành phẩm → đóng gói và nhập kho" đã được xây dựng. Mỗi khâu đều được trang bị thiết bị chuyên dụng và hệ thống điều khiển thông minh, tạo thành một vòng tròn sản xuất hiệu quả và phối hợp nhịp nhàng.

Giải pháp sản xuất thông minh cho ngành thiết bị loa

Giải pháp

Với 15 năm kinh nghiệm trong lĩnh vực loa, chúng tôi là nhà cung cấp giải pháp tự động hóa tổng thể, chuyên cung cấp dịch vụ tùy chỉnh toàn diện từ chẩn đoán nhu cầu đến vận hành và bảo trì dài hạn cho khách hàng trong các lĩnh vực điện tử ô tô, âm thanh tiêu dùng và âm học công nghiệp. Khác với các giải pháp tự động hóa chung, chúng tôi điều chỉnh sâu sắc các đặc tính của quy trình sản xuất loa: từ lắp ráp mạch từ, hàn cuộn dây âm thanh đến kiểm tra các thông số âm học, toàn bộ quy trình được tích hợp các công nghệ cốt lõi như định vị chính xác (độ chính xác ±0,01mm), kiểm tra bằng trí tuệ nhân tạo, thay đổi linh hoạt (thay dây < 30 phút), v.v.

Jiuju Automation - Giải pháp tự động hóa loa đa phương tiện
Jiuju Automation - Tự động hóa loa đa phương tiện

Đặc điểm của giải pháp:

  • Quy trình tự động hóa không gián đoạn:Từ chế độ chờ tự động (T sắt / định vị bằng nam châm) - lắp ráp mạch từ (phun keo tự động/nạp liệu) - lắp ráp màng (ép cạnh tự động/phun keo) - Chống bụi hàn (robot tháo dỡ) - Kiểm tra chất lượng và đóng gói (tự động nạp từ tính/phun mã), toàn bộ quy trình chỉ cần 2 người hỗ trợ (như kẹp khung chậu/đặt giấy trống), không có điểm ngắt do chờ vận chuyển thủ công, năng suất ổn định đạt 98% trở lên.
  • Sản xuất linh hoạt đa năng:Cùng một dây chuyền sản xuất có thể thực hiện "sản xuất hỗn hợp nhiều kích thước", đáp ứng nhu cầu "sản xuất số lượng nhỏ - nhiều lô" của khách hàng. Sử dụng bàn xoay định vị đa năng, khi thay đổi mẫu sản phẩm, chỉ cần điều chỉnh thông số định vị của bàn xoay (không cần thay thế thân bàn xoay), thời gian thay đổi mẫu chỉ mất 25 phút.
  • Chứng nhận ISO đảm bảo chất lượng ổn định:Thông qua "quy trình vận hành tự động tiêu chuẩn hóa + các điểm kiểm tra toàn bộ quy trình + phụ tùng chính xác cao", kiểm soát rủi ro chất lượng từ nguồn gốc, giảm thiểu tổn thất do sản phẩm kém chất lượng.
  • Tự phát triển thiết bị cốt lõi:Tránh các vấn đề tương thích do "lắp ghép thiết bị thông dụng mua ngoài", nâng cao tuổi thọ thiết bị và tính tiện lợi trong bảo trì thông qua việc tự nghiên cứu và phát triển các bộ phận cốt lõi + sử dụng phụ tùng cao cấp của các thương hiệu nổi tiếng.
  • Quản lý số liệu kỹ thuật số toàn bộ quy trình:Tránh vấn đề "thiết bị tiêu chuẩn không phù hợp", kết hợp các giải pháp tùy chỉnh theo đặc tính sản phẩm của khách hàng, đồng thời đảm bảo dự án được triển khai và vận hành lâu dài thông qua quản lý số hóa và dịch vụ hậu mãi hiệu quả.

Ưu điểm của loa đa phương tiện trong các tình huống tự động hóa

Mô hình hợp tác bếp trung tâm

Thực hiện công việc song song tại nhiều vị trí

Phù hợp với nhu cầu về thiết kế mỏng nhẹ và tiêu thụ điện năng thấp

Đáp ứng yêu cầu về kích thước nhỏ gọn và độ chính xác cao