Jiuju Automation tập trung vào việc nâng cấp thông minh toàn bộ quy trình sản xuất loa, tích hợp bốn công nghệ cốt lõi: kiểm tra thị giác, lắp ráp chính xác, kiểm tra chất lượng bằng AI và truy xuất dữ liệu. Công ty cung cấp các giải pháp tùy chỉnh cho các lĩnh vực như tai nghe TWS, hệ thống âm thanh ô tô, loa âm thanh thông minh đa phương tiện, v.v., giúp tăng năng suất 300%+, đạt tỷ lệ sản phẩm đạt chất lượng 99,8%, giảm 60% chi phí tổng hợp, giải quyết triệt để các vấn đề nhức nhối của ngành như phụ thuộc vào nhân công, kiểm soát chất lượng không ổn định, thời gian giao hàng dài, v.v. Dựa trên đặc tính của sản phẩm loa và bối cảnh sản xuất, chúng tôi đã xây dựng hệ thống tự động hóa toàn bộ quy trình từ khi nguyên liệu vào nhà máy đến khi thành phẩm xuất kho, bao gồm ba loại sản phẩm: siêu nhỏ, nhỏ và trung bình, phù hợp với nhu cầu sản xuất nhiều quy cách và nhiều lô hàng.
Khung loa từ tính bên ngoài, lắp ráp tự động bằng đinh tán
Thương hiệuJiuju Automation
Quy trình công nghệTự động lắp vòng đệm, tự động bắn đinh và bôi keo, lắp giá đỡ, tự động hàn đinh, tự động làm sạch bụi, tự động cắt vật liệu.
Ưu điểm thiết kế≧1500 chiếc/giờ
bộ phận quan trọngBộ điều khiển PLC Panasonic, servo Nhật Bản, hệ thống cấp liệu bằng đĩa rung, ray dẫn hướng Nhật Bản, gia công CNC chính xác, màn hình cảm ứng Panasonic, robot Huichuan Bộ điều khiển PLC Panasonic, servo Nhật Bản, hệ thống cấp liệu bằng đĩa rung, ray dẫn hướng Nhật Bản, gia công CNC chính xác, màn hình cảm ứng Panasonic, robot Huichuan
Nhân viên vận hành1 người
Ưu điểm thiết kếSử dụng thiết kế cấu trúc hai vị trí thẳng hàng, tiết kiệm không gian, dễ dàng điều chỉnh và vận hành, tự động hóa quá trình cấp liệu và lắp ráp. Hệ thống điều khiển giao tiếp IO, cảm biến phát hiện và nhận dạng tại tất cả các vị trí, có thể kết nối với hệ thống MES, nhiều mô-đun mở rộng, thuận tiện cho việc nâng cấp và bảo trì sau này.
Chế độ khối siêu mạnh - Viết trước khi giới thiệu sản phẩm
Trong quy trình sản xuất loa, chất lượng lắp ráp vòng đệm ở giai đoạn gia công sơ bộ ảnh hưởng trực tiếp đến độ ổn định và tuổi thọ của loa. Phương pháp vận hành thủ công truyền thống thường gặp phải các vấn đề như sai lệch trong quá trình nạp liệu, bôi keo không đều, lực tán đinh không cân bằng, đồng thời còn tiềm ẩn các rủi ro về an toàn lao động và hiệu quả thay đổi mẫu thấp. Để giải quyết những khó khăn này trong ngành, chúng tôi đã phát triển máy ép loa, tập trung vào việc tự động hóa toàn bộ quá trình gia công sơ bộ của loa, tích hợp toàn bộ quy trình nạp liệu tự động, bôi keo chính xác, hàn ổn định và tháo dỡ tự động, đáp ứng nhu cầu lắp ráp tự động của các loại loa với nhiều lợi thế cốt lõi.
Thiết bị lấy tự động hóa toàn bộ quy trình làm lợi thế cạnh tranh cốt lõi, xây dựng hệ thống gia công trước khép kín. Quá trình nạp liệu sử dụng cơ cấu nạp liệu bằng đĩa rung có độ chính xác cao, kết hợp với hệ thống định vị bằng camera CCD, có thể thực hiện sắp xếp tự động, vận chuyển định hướng và định vị chính xác các vòng đệm, độ chính xác định vị đạt ±0,03mm, thay thế hoàn toàn thao tác nạp liệu thủ công phức tạp, tránh ô nhiễm và sai lệch do tiếp xúc thủ công. Mô-đun bôi keo được trang bị hệ thống bôi keo định lượng, thông qua động cơ servo để kiểm soát chính xác lượng keo và vị trí bôi keo, sai số lượng keo được kiểm soát trong phạm vi ±0,01g, vừa tránh lãng phí keo, vừa đảm bảo độ đồng đều của lớp keo, tạo nền tảng cho độ bền của quá trình tán đinh sau này. Quá trình đinh tán sử dụng công nghệ truyền động servo nhập khẩu, có thể điều chỉnh chính xác áp lực và hành trình đinh tán theo yêu cầu của các loại loa khác nhau, độ chính xác kiểm soát áp lực đạt 0,1N, tránh hiệu quả các vấn đề như biến dạng, lỏng lẻo của vòng đệm do lực đinh tán thủ công không đồng đều. Sau khi hoàn thành đinh tán, thiết bị tự động hoàn thành việc nạp liệu và phân loại thành phẩm, thực hiện toàn bộ quy trình từ nguyên liệu đến bán thành phẩm mà không cần nhân công.
Thiết bị có nhiều ưu điểm về an toàn, khả năng vận hành, tính linh hoạt và khả năng quản lý. Về mặt an toàn vận hành, thân máy được thiết kế với cấu trúc bảo vệ kín hoàn toàn, trang bị thiết bị an toàn cảm biến hồng ngoại. Khi cơ thể người tiếp cận khu vực làm việc, thiết bị sẽ tự động ngừng hoạt động. Đồng thời, thiết bị được trang bị nút dừng khẩn cấp và hệ thống bảo vệ quá tải, giúp ngăn chặn tai nạn từ nguồn gốc. Về tính tiện lợi trong vận hành, thiết bị được trang bị màn hình cảm ứng màu 7 inch, giao diện vận hành trực quan tích hợp sẵn, nhân viên chỉ cần qua đào tạo đơn giản là có thể hoàn thành các thao tác như cài đặt thông số, chuyển đổi chế độ, v.v. Thiết bị còn hỗ trợ chức năng ghi nhớ các thông số kỹ thuật thường dùng, khi thay đổi mẫu có thể trực tiếp gọi các thông số cài đặt sẵn, giúp rút ngắn đáng kể thời gian điều chỉnh. Tính linh hoạt là một điểm nổi bật khác của thiết bị. Nhờ cơ chế thay khuôn nhanh và thiết kế điều chỉnh tham số, thiết bị có thể đáp ứng các nhu cầu lắp ráp các loại loa có đường kính từ 10mm đến 200mm, thời gian thay khuôn chỉ mất 5-10 phút, đáp ứng các tình huống sản xuất nhiều loại, số lượng nhỏ. Về mặt quản lý trực quan, thiết bị tích hợp hệ thống giám sát dữ liệu sản xuất, hiển thị thời gian thực các dữ liệu quan trọng như năng suất, tỷ lệ đạt tiêu chuẩn, trạng thái hoạt động của thiết bị, hỗ trợ tự động tạo và xuất báo cáo sản xuất, giúp doanh nghiệp thực hiện quản lý minh bạch quá trình sản xuất.
Từ góc độ ứng dụng, thiết bị có thể được sử dụng rộng rãi trong lắp ráp và sản xuất các loại loa như loa ô tô, loa gia đình, loa sân khấu chuyên nghiệp, tai nghe, v.v. Dù là loa tai nghe nhỏ gọn hay loa âm thanh chuyên nghiệp cỡ lớn, thiết bị đều có thể thực hiện gia công ổn định và hiệu quả. Sau khi đưa vào sử dụng, hiệu suất sản xuất của một công đoạn có thể tăng gấp 5 lần, tỷ lệ sản phẩm đạt tiêu chuẩn tăng từ 92% khi vận hành thủ công lên 99,5%, đồng thời giảm 80% nhân công, giúp giảm đáng kể chi phí sản xuất của doanh nghiệp. Là thiết bị tự động hóa cốt lõi trong giai đoạn gia công trước của loa, thiết bị này cung cấp sự hỗ trợ mạnh mẽ cho doanh nghiệp trong việc thực hiện sản xuất linh hoạt, nâng cao chất lượng và hiệu quả, thúc đẩy ngành sản xuất loa chuyển đổi sang tự động hóa và thông minh hóa.
Muốn biết cách lắp ráp mạch từ loa từ bên trong để đạt được cả hiệu quả và độ chính xác cao? Trường hợp thực tế về máy lắp ráp mạch từ này sẽ cho bạn câu trả lời! Máy lắp ráp mạch từ loa từ bên trong được trình bày trong video có các ưu điểm cốt lõi như nạp liệu tự động, định vị chính xác cao, ép ổn định, có thể đáp ứng nhu cầu lắp ráp mạch từ loa từ bên trong với các thông số kỹ thuật khác nhau. So với lắp ráp thủ công truyền thống, thiết bị này không chỉ tăng hiệu quả lắp ráp lên gấp 3 lần mà còn đảm bảo từ tính...
Ưu điểm cốt lõi của thiết bị: Được trang bị hệ thống điều khiển thông minh, có thể giám sát theo thời gian thực các thông số như áp suất, tốc độ, v.v. Khi phát hiện sự cố bất thường, thiết bị sẽ tự động dừng hoạt động và báo động, đảm bảo an toàn sản xuất; Thiết bị có tính tương thích cao, có thể thích ứng với các sản phẩm loa có kích thước khác nhau (đường kính 20-100mm), chỉ mất 10 phút để thay đổi khuôn mẫu, đáp ứng nhu cầu sản xuất đa dạng; Sử dụng động cơ servo và hệ thống thủy lực có độ chính xác cao, động lực ổn định, thiết bị sử dụng...
Video này tập trung vào các bộ phận cốt lõi của còi ô tô - màng còi, và trình bày các đoạn quan trọng trong quá trình sản xuất tự động. Thông qua các cảnh quay thực tế, video này trình bày một cách trực quan các công đoạn cốt lõi của quá trình sản xuất, từ xử lý sơ bộ nguyên liệu đến hoàn thiện sản phẩm, đồng thời thể hiện toàn diện các ưu điểm về công nghệ và khả năng kiểm soát chất lượng của dây chuyền sản xuất tự động trong sản xuất các bộ phận âm thanh.
“Vẫn còn lo lắng về hiệu suất sản xuất loa trầm ô tô thấp, sai số nhân công lớn, năng suất không theo kịp đơn đặt hàng? Video này sẽ đưa bạn đến với trường hợp thực tế của [dây chuyền sản xuất loa trầm ô tô hoàn toàn tự động], không có sự can thiệp của con người trong toàn bộ quá trình, chứng kiến kỳ tích của sản xuất thông minh, từ “nhập linh kiện đến xuất thành phẩm”!
Dây chuyền lắp ráp tự động tai nghe và loa, sử dụng công nghệ tiên tiến, hoàn thành chính xác các bước quan trọng như lắp đặt hệ thống mạch từ, cuộn dây âm thanh, lắp ráp màng rung, đạt được sản xuất hiệu quả và ổn định, nâng cao đáng kể năng suất, giảm chi phí, được ứng dụng rộng rãi trong ngành công nghiệp âm thanh. Hãy tìm hiểu ngay để mở ra một chương mới trong sản xuất.
Quy trình công nghệTự động T-iron, nam châm, giá đỡ bát, bộ điều chỉnh âm thanh, bộ phát sóng, cuộn âm thanh, cấp liệu giấy trống, tự động bôi keo, ép, hàn, kiểm tra, đóng gói, v.v.
Chuyên về sản xuất tự động toàn bộ quy trình loa âm thanh ô tô, bao gồm nạp liệu, bôi keo, lắp ráp, kiểm tra chống rung, phù hợp với nhiều loại loa cho xe ô tô / xe năng lượng mới, giúp doanh nghiệp giảm chi phí 30%+, nâng cao tính ổn định trong sản xuất hàng loạt.
Quy trình công nghệTự động T-iron, nam châm, khay đựng vật liệu, tự động bôi keo, loại bỏ bụi, ép, xếp tấm và cắt vật liệu.
Nhà sản xuất chuyên nghiệp về dây chuyền lắp ráp tự động cho loa đa phương tiện! Chuyên sản xuất tự động toàn bộ quy trình cho loa đa phương tiện như loa gia đình, loa máy tính, loa thông minh, bao gồm các công đoạn cấp liệu, bôi keo, lắp ráp, kiểm tra chất lượng âm thanh, giúp doanh nghiệp giảm chi phí 30%+ và nâng cao độ ổn định trong sản xuất hàng loạt.