JiuJu Automation se concentre sur l'amélioration intelligente de l'ensemble du processus des haut-parleurs, en intégrant les quatre technologies de base de l'inspection visuelle, de l'assemblage de précision, de l'inspection de la qualité par l'IA et de la traçabilité des données pour fournir des solutions personnalisées pour les écouteurs TWS, l'audio automobile, les haut-parleurs audio intelligents multimédias, etc. la dépendance artificielle, l'instabilité du contrôle de la qualité, la longueur du cycle de livraison et d'autres problèmes de l'industrie. Sur la base des caractéristiques des produits et des scénarios de production des intervenants, il crée un système d'automatisation complet des processus, des matières premières aux produits finis, couvrant trois catégories : micro, petite et moyenne, et s'adaptant aux besoins de la production multi-spécifications et multi-lots.
Ligne de production automatisée de haut-parleurs de télévision
Circuit magnétique carré pour haut-parleurs de télévision, automatisation de l'assemblage de segments flexibles
nom de marqueJiuJi Automation
processusChargement automatique du fer en T, de l'aimant, du porte-casserole, distribution automatique, dépoussiérage, ajustement à la presse et déchargement de la plaque.
efficacité du travail ≧1300PCS/H
Avantage de la conceptionLe système de contrôle de la communication IO, les capteurs de détection et d'identification de la station complète, la connexion avec le système MES, le module d'expansion riche, la facilité de mise à niveau et de révision ultérieure.
opérateur5 personnes
Principaux élémentsContrôleur PLC Panasonic, servo japonais, chargement de plaques vibrantes, rail de guidage japonais, usinage CNC de précision, écran tactile Panasonic, robots Hueikawa
Ligne de production automatisée de klaxons de télévision Détails du produit
Dans le domaine de la fabrication de produits audio pour la télévision, le haut-parleur à circuit magnétique carré est un composant acoustique essentiel, dont la précision d'assemblage détermine directement la fidélité de la qualité du son de la télévision et la stabilité de la lecture. Le mode d'assemblage manuel traditionnel est souvent confronté à la déviation du positionnement du circuit magnétique carré, au désalignement de l'assemblage de plusieurs pièces, au manque de cohérence et à d'autres problèmes, et il est difficile de s'adapter aux besoins de la production de masse de produits de télévision de haute qualité. Compte tenu des caractéristiques d'assemblage des haut-parleurs à circuit magnétique carré, nous avons mis au point une ligne de production automatisée de haut-parleurs TV, afin de réaliser l'ensemble du processus d'automatisation, de l'entrée du fer en T à la ligne d'assemblage, avec les avantages fondamentaux de "haute précision, haute efficacité, haute compatibilité", pour répondre aux besoins de la production de masse de haut-parleurs TV de haute qualité.
La ligne de production prend pour base le processus d'assemblage des haut-parleurs de circuit magnétique carré de télévision et construit un système de production exclusif "assemblage précis de pièces multiples + automatisation complète du processus". Pour les caractéristiques d'assemblage du circuit magnétique carré, elle adopte un système de chargement intelligent par zones, où le fer en T est saisi avec précision par le bras robotique servo avec positionnement visuel CCD, avec une précision de positionnement de ±0,02 mm ; l'aimant porte un disque vibrant anti-interférence magnétique pour alimenter le matériau, et assure la polarité correcte avec le module d'étalonnage du circuit magnétique ; et le support, la bobine vocale, l'onde élastique et d'autres pièces sont transportés de manière synchronisée par des dispositifs personnalisés pour réaliser le chargement parallèle de matériaux multiples et un alignement précis. Le lien d'assemblage central adopte une technologie de servocommande importée pour contrôler avec précision la pression et le déplacement de l'assemblage pour les processus de précision tels que l'ajustement du papier tambour, avec une précision de contrôle de la pression de 0,1 N, ce qui résout complètement les problèmes de décalage du circuit magnétique carré et d'ajustement inégal du papier tambour dans l'assemblage manuel, et réalise la connexion transparente de l'ensemble du processus, du fer en T, de l'aimant, du support à la bobine vocale, à l'onde élastique, au papier tambour, et à la ligne de transfert.
Une grande adaptabilité et une conception de débogage efficace pour répondre aux besoins des haut-parleurs de télévision avec des spécifications multiples. La ligne de production est équipée d'une structure de station modulaire, pour différentes tailles de haut-parleurs TV de 32 à 85 pouces, les fixations personnalisées et les modules d'assemblage peuvent être changés rapidement, et avec le système de contrôle paramétrique, les paramètres clés tels que la vitesse de chargement et la course d'assemblage peuvent être ajustés par le biais de l'écran tactile, réduisant le temps de débogage de changement de la ligne manuelle traditionnelle de 2 heures à moins de 30 minutes. Compte tenu de la structure unique du circuit magnétique carré des haut-parleurs de télévision, la ligne de production a mis au point un algorithme d'étalonnage du positionnement du circuit magnétique qui, associé à l'unité d'inspection visuelle multidimensionnelle, garantit que l'erreur de coaxialité du circuit magnétique carré avec la bobine vocale et le support peut être contrôlée à 0,03 mm près, ce qui est parfaitement adapté aux besoins d'assemblage des différents modèles de haut-parleurs de télévision dotés de circuits magnétiques carrés.
L'efficacité de la production et la qualité des produits ont réalisé une double percée. Amélioration de l'efficacité, l'assemblage manuel traditionnel par personne et par heure ne peut réaliser que 150 à 200 ensembles, la ligne de production grâce au fonctionnement en parallèle de plusieurs stations et à l'optimisation des processus, la capacité horaire de 1200 ensembles ou plus, l'efficacité augmentée de 6 à 8 fois, une seule ligne de production peut réduire la main-d'œuvre 80%, ce qui réduit considérablement le coût de la main-d'œuvre et les coûts de gestion. En termes d'assurance qualité, la station clé intègre un système d'inspection visuelle et de contrôle de la force de l'IA, qui détecte en temps réel les indices clés tels que la précision de l'assemblage du circuit magnétique, la planéité du montage du papier tambour et la qualité de la soudure de la ligne de transfert, et trie automatiquement les produits défectueux et enregistre les types de défauts, de sorte que le taux de qualification des produits passe de 92% dans l'assemblage manuel à plus de 99,6%. Pour répondre aux exigences de qualité sonore des produits TV haut de gamme, la ligne de production intègre également le module de détection du flux magnétique pour assurer la cohérence de l'intensité du champ magnétique de chaque haut-parleur et garantir la stabilité de la lecture audio du téléviseur.
Pour répondre à la demande de production de masse, la ligne de production est équipée d'un système intelligent de gestion de la production, qui collecte des données en temps réel telles que la capacité de production, le taux de qualification, l'état de fonctionnement des équipements, etc. et prend en charge la génération et l'exportation automatiques de rapports de production, ce qui aide l'entreprise à réaliser un contrôle transparent du processus de production. Grâce au système de lubrification automatique, le taux de défaillance est inférieur à 0,5% pour 8 heures de fonctionnement continu, ce qui est stable et adapté à la production de masse à long terme de haut-parleurs de télévision de haute qualité. Qu'il s'agisse de la production à grande échelle des fabricants de téléviseurs intelligents ou des besoins de livraison des entreprises de support audio, la ligne de production peut fournir des solutions personnalisées, avec une conception de processus exclusive et une stabilité, devenant ainsi l'équipement de base des fabricants de haut-parleurs de télévision pour améliorer la qualité et l'efficacité.
Vous voulez savoir comment réaliser une double percée en termes d'efficacité et de précision dans l'assemblage du circuit magnétique de la corne magnétique interne ? Ce cas pratique de machine à circuit magnétique vous donne la réponse ! La machine à circuit magnétique pour klaxon interne présentée dans la vidéo présente les principaux avantages suivants : chargement automatique, alignement de haute précision, pressage stable, etc., qui peuvent être adaptés aux différentes spécifications des besoins en matière d'assemblage de circuit magnétique pour klaxon interne. Par rapport à l'assemblage manuel traditionnel, l'équipement améliorera non seulement l'efficacité de l'assemblage de plus de trois fois, mais garantira également que le circuit magnétique...
Les principaux avantages de l'équipement : équipé d'un système de contrôle intelligent, surveillance en temps réel de la pression de rivetage, de la vitesse et d'autres paramètres, alarme d'arrêt automatique en cas d'anomalie, pour protéger la sécurité de la production ; compatibilité de l'équipement, peut être adapté à différentes spécifications (diamètre 20-100mm) des produits de corne, remplacement des moules en seulement 10 minutes pour répondre aux besoins de la production de plusieurs catégories ; l'utilisation de servomoteurs de haute précision et d'un système hydraulique, puissance stable, utilisation de l'équipement. ...
Cette vidéo se concentre sur le segment clé de la production automatisée de films de corne, le composant principal des haut-parleurs automobiles, et présente les principaux liens du processus, du prétraitement des matières premières au moulage du produit fini, à travers des séquences en direct, montrant les avantages techniques et la capacité de contrôle de la qualité de la ligne de production automatisée dans la fabrication de composants acoustiques d'une manière globale.
"Vous vous inquiétez toujours de la faible efficacité de la production de haut-parleurs de graves, des erreurs de main-d'œuvre importantes et de la capacité insuffisante pour répondre à la demande ? Cette vidéo vous emmène directement sur le cas réel de la [ligne de production entièrement automatisée de woofer de voiture], l'ensemble du processus sans intervention humaine, témoin de "l'entrée des pièces, la sortie des produits finis" du miracle de la fabrication intelligente !
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la source (d'un produit)Chine - Province de Guangdong
La ligne d'assemblage automatisée pour les haut-parleurs audio est spécialement conçue pour les fabricants de produits audio ! Intégrant des fonctions automatiques de chargement, de distribution, d'assemblage, de test et de tri, une seule ligne peut répondre à la demande de production quotidienne de plus de 5000 unités de haut-parleurs, en réduisant considérablement les coûts de main-d'œuvre, afin de garantir la constance de la qualité du produit !
Résoudre les problèmes de l'industrie tels que la magnétisation inégale, la faible efficacité et la mauvaise stabilité des haut-parleurs, fournir des solutions de magnétisation de haute précision et de haute efficacité pour les entreprises de production et de maintenance de haut-parleurs, et aider à améliorer la cohérence de la qualité sonore des haut-parleurs et le taux de qualification des produits.
En ce qui concerne la distribution inégale, les débordements et les fuites, la faible efficacité et d'autres points problématiques de la production de haut-parleurs, nous fournissons des solutions de distribution intelligentes et de haute précision pour garantir la qualité de la distribution de pièces clés telles que les bobines acoustiques, les aimants, les capuchons anti-poussière, etc. des haut-parleurs, ce qui peut améliorer de manière significative le taux de qualification du produit et l'efficacité de la production, et réduire la perte de main-d'œuvre et de matériaux. Distribution de très haute précision : équipée de servomoteurs importés et de valves de distribution de précision, la précision de distribution est de ± 0,01...
processusChargement automatique de l'aimant, de l'entretoise, de la coquille en U, collage automatique
Vous êtes toujours préoccupé par la déviation de l'assemblage manuel du circuit magnétique du haut-parleur ? Cette ligne d'assemblage automatisée du circuit magnétique permet de résoudre ce problème ! Elle complète automatiquement le chargement de l'acier magnétique, l'identification des pôles magnétiques, le positionnement précis, l'assemblage par pressage, la précision de positionnement de 0,02 mm, afin d'éviter le décalage du circuit magnétique causé par les problèmes de qualité du son. Elle convient aux enceintes bluetooth, automobiles, audio et autres types d'enceintes, la capacité de production de 200% par rapport à l'augmentation manuelle du taux de défectuosité de 15% passant de 15% à 1%....
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