超强的区块模式-写在产品介绍组合之前

在扬声器制造流程中，前加工段的华司组装质量直接影响喇叭音质稳定性与使用寿命，传统人工操作模式常面临上料偏差、点胶不均、铆接力度失衡等问题，且存在作业安全隐患、换型效率低等痛点。针对这些行业难题，我们研发的喇叭铆压机应运而生，专注实现扬声器前加工段全自动化作业，整合华司自动上料、精准点胶、稳定铆接、自动下料全流程，以多重核心优势满足各类喇叭的自动化组装需求。

L'équipement considère l'automatisation de l'ensemble du processus comme le cœur de la compétitivité et construit un système de prétraitement en boucle fermée. Le lien d'alimentation adopte un mécanisme d'alimentation par plaque vibrante de haute précision, associé à un système de positionnement visuel CCD, qui peut réaliser le tri automatique, la livraison directionnelle et l'alignement précis des rondelles, avec une précision de positionnement de ±0,03 mm, remplaçant complètement l'opération fastidieuse de l'alimentation manuelle et évitant la contamination et la déviation dues au contact manuel. Le module de distribution est équipé d'un système de distribution quantitative, grâce au contrôle de précision du servomoteur de la quantité de colle et de la position de distribution, la quantité de colle est contrôlée à ± 0,01g, non seulement pour éliminer le gaspillage de colle, mais aussi pour assurer l'uniformité de la couche de colle, afin de jeter les bases de la fermeté du rivetage ultérieur. Le lien de rivetage adopte une technologie d'entraînement servo importée, qui peut ajuster avec précision la pression de rivetage et la course en fonction des besoins des différentes spécifications de la corne, et la précision de contrôle de la pression atteint 0,1 N, ce qui évite efficacement la déformation et le relâchement de la rondelle causés par une force de rivetage inégale à la main. Une fois le rivetage terminé, l'équipement effectue automatiquement le déchargement et le triage des produits finis, réalisant ainsi le fonctionnement sans personnel de l'ensemble du processus, des matières premières aux produits semi-finis.

L'équipement présente des avantages multidimensionnels en termes de sécurité, d'opérabilité, de polyvalence et de facilité de gestion. En termes de sécurité opérationnelle, le corps de la machine adopte une structure de protection entièrement fermée, équipée d'un dispositif de sécurité à détection infrarouge, lorsque le corps humain s'approche de la zone de travail, l'équipement s'arrête automatiquement, et en même temps, un bouton d'arrêt d'urgence et un système de protection contre les surcharges sont mis en place, afin d'éliminer les accidents de sécurité à la source. Confort d'utilisation : équipé d'un écran tactile couleur de 7 pouces, l'interface d'exploitation visuelle intégrée permet au personnel d'effectuer le réglage des paramètres, le changement de mode et d'autres opérations après une simple formation. L'équipement prend également en charge la fonction de mémorisation des paramètres de processus couramment utilisés, ce qui permet de modifier directement les paramètres prédéfinis et de réduire considérablement le temps de débogage. La polyvalence est un autre point fort de l'équipement. Grâce au mécanisme de changement rapide de moule et à la conception de l'ajustement paramétrique, l'équipement peut s'adapter au diamètre de 10 mm à 200 mm de divers types de rondelles de corne, le temps de changement de moule n'est que de 5 à 10 minutes, ce qui permet de répondre aux scénarios de production multi-espèces et en petits lots. Gestion visuelle, système de contrôle des données de production intégré à l'équipement, affichage en temps réel de la capacité de production, du taux de qualification, de l'état de fonctionnement de l'équipement et d'autres données clés, soutien à la génération et à l'exportation automatiques de rapports de production, afin d'aider les entreprises à assurer une gestion transparente du processus de production.

从应用场景来看，设备可广泛适配汽车音响、家用音响、专业舞台音响、耳机等各类喇叭的组装制造，无论是小型精密耳机喇叭还是大型专业音响喇叭，都能实现稳定高效加工。投入使用后，可使单工位生产效率提升5倍以上，产品合格率从人工操作的92%提升至99.5%以上，同时减少80%的人工投入，显著降低企业生产成本。作为扬声器前加工段自动化核心装备，该设备为企业实现柔性生产、提质增效提供有力支撑，推动喇叭制造行业向智能化、自动化转型。