ระบบแตรอัตโนมัติ

ระบบแตรอัตโนมัติ

โซลูชันระบบอัตโนมัติสำหรับลำโพง

Jiuju Automation - โซลูชันระบบอัตโนมัติสำหรับลำโพงแบบครบวงจร
สายการผลิตอัตโนมัติสำหรับลำโพงขนาดเล็ก
สายการผลิตอัตโนมัติสำหรับลำโพงขนาดเล็กสำหรับลำโพงขนาดเล็กเฉพาะสำหรับอุปกรณ์ TWS/สวมใส่ กระบวนการหลักรวมถึงการกำหนดตำแหน่งด้วยภาพที่มีความแม่นยำสูง (±0.01 มม.) การจ่ายวัสดุด้วยระบบเพียโซอิเล็กทริก และการเชื่อมด้วยเลเซอร์ ถูกบูรณาการเพื่อบรรลุการประกอบวงจรแม่เหล็กแบบอัตโนมัติเต็มรูปแบบ การยึดติดไดอะแฟรม การตรวจสอบจุดบัดกรี และการทดสอบประสิทธิภาพทางไฟฟ้าสายการผลิตเดียวสามารถทำเวลาในการผลิตต่อหน่วยได้ 0.8 วินาทีต่อหน่วย โดยมีกำลังการผลิตต่อวันอยู่ที่ 120,000 หน่วย เมื่อเปรียบเทียบกับสายการผลิตแบบแมนนวล โซลูชันนี้ช่วยประหยัดเวลาการทำงานได้ถึง 851 ชั่วโมงแรงงาน และอัตราการผลิตที่ได้มาตรฐานเพิ่มขึ้นจาก 95% เป็น 99.8% เหมาะสำหรับการผลิตลำโพงสำหรับหูฟัง TWS ระดับกลางถึงสูง เช่น AirPods และ Huawei FreeBuds
สายการผลิตอัตโนมัติสำหรับลำโพงขนาดเล็ก
สายการผลิตอัตโนมัติสำหรับลำโพงขนาดเล็กชุดลำโพงขนาดกะทัดรัดสำหรับหูฟัง/ลำโพงอัจฉริยะ/ลำโพงทีวี พร้อมระบบตรวจจับข้อบกพร่องทางภาพด้วย AI (ระบุข้อบกพร่องขนาดเล็กถึง 0.02 มม.) การทดสอบความแน่นสนิทแบบอัตโนมัติเต็มรูปแบบ (ความแม่นยำของแรงดัน ±0.01kPa) และโมดูลการพันขดลวดอัตโนมัติ รองรับการผลิตที่ยืดหยุ่นตามหลายสเปคด้วยเวลาเปลี่ยน <25 นาทีสายการผลิตใช้การออกแบบแบบโมดูลาร์ ซึ่งช่วยให้สามารถขยายได้อย่างยืดหยุ่นเพื่อรองรับความต้องการด้านกำลังการผลิตของลูกค้า
สายการผลิตลำโพงขนาดกลางแบบอัตโนมัติ
สายการผลิตลำโพงขนาดกลางแบบอัตโนมัติลำโพงระดับกลางที่ออกแบบมาโดยเฉพาะสำหรับระบบเสียงรถยนต์และระบบเสียงภายในบ้าน โดยผสานเทคโนโลยีหุ่นยนต์ร่วมมือหกแกน การประกอบที่ควบคุมแรงด้วยความแม่นยำสูง (±0.05N) และการทดสอบเสียงความถี่เต็มรูปแบบ สายการผลิตนี้รองรับการผลิตลำโพงแปดสเปคพร้อมกัน ตอบสนองความต้องการการผลิตแบบจำนวนน้อยหลากหลายรุ่นของลำโพงรถยนต์และลำโพงสมาร์ทโฮม มาพร้อมกับระบบ MES ที่ช่วยให้สามารถตรวจสอบข้อมูลการผลิตแบบเรียลไทม์และแจ้งเตือนอัตโนมัติเมื่อพบความผิดปกติด้านคุณภาพ

โซลูชันระบบอัตโนมัติแบบครบวงจรสำหรับลำโพง

ระบบอัตโนมัติแบบบูรณาการ Horn

กระบวนการประกอบฝาครอบกันฝุ่นลำโพงแบบอัตโนมัติเต็มรูปแบบที่ได้รับการปรับปรุง: ความก้าวหน้าครั้งสำคัญสามประการในด้านความแม่นยำในการจัดตำแหน่ง การควบคุมกาว และการเพิ่มประสิทธิภาพผลผลิต

บทความนี้มุ่งเน้นไปที่ความท้าทายหลักในการประกอบฝาครอบกันฝุ่นของลำโพง โดยวิเคราะห์เส้นทางความก้าวหน้าทางเทคนิคอย่างเป็นระบบสำหรับโซลูชันอัตโนมัติเต็มรูปแบบที่แก้ไขปัญหาสำคัญสามประการในอุตสาหกรรม ได้แก่ ความคลาดเคลื่อนของความแม่นยำในการจัดตำแหน่ง การสิ้นเปลืองกาวที่ไม่สามารถควบคุมได้ และอัตราการผลิตต่ำด้วยการผสานระบบระบุตำแหน่งด้วยภาพ ระบบควบคุมกาวแบบวงปิด และอัลกอริทึมการตรวจสอบอัจฉริยะเข้าด้วยกัน ทำให้สามารถก้าวกระโดดจากการประกอบแบบแมนนวล/กึ่งอัตโนมัติไปสู่การประกอบแบบอัตโนมัติเต็มรูปแบบได้อย่างพลิกโฉม ซึ่งช่วยแก้ไขปัญหาในกระบวนการแบบดั้งเดิมได้อย่างแม่นยำ ไม่ว่าจะเป็นความผิดพลาดในการจัดตำแหน่งที่สำคัญ การล้นหรือขาดแคลนกาว และคุณภาพผลิตภัณฑ์ที่ไม่สม่ำเสมอ
บทความนี้นำเสนอการวิเคราะห์เชิงลึกเกี่ยวกับคุณสมบัติที่นวัตกรรมของอุปกรณ์อัตโนมัติเต็มรูปแบบในด้านต่างๆ เช่น การเพิ่มประสิทธิภาพโครงสร้างทางกล การประยุกต์ใช้การรวมข้อมูลจากเซ็นเซอร์ และการจัดการควบคุมที่ขับเคลื่อนด้วยข้อมูล รายละเอียดเกี่ยวกับวิธีที่การนำทางด้วยภาพที่มีความแม่นยำสูงช่วยเพิ่มความแม่นยำในการวางตำแหน่งให้ถึงระดับไมโครเมตร เทคโนโลยีการจ่ายสารที่แม่นยำช่วยให้การใช้กาวเป็นไปอย่างแม่นยำและควบคุมได้ และกลไกการตรวจสอบออนไลน์ที่ครอบคลุมช่วยเพิ่มอัตราการผลิตให้ถึงมาตรฐานชั้นนำของอุตสาหกรรมนอกจากนี้ การบูรณาการกรณีศึกษาการผลิตจริงยังแสดงให้เห็นถึงประโยชน์ที่จับต้องได้ของโซลูชันนี้ในด้านการลดต้นทุน การเพิ่มประสิทธิภาพ การยกระดับคุณภาพ และการผลิตที่เสถียร ซึ่งมอบแนวทางอ้างอิงให้แก่ผู้ผลิตชิ้นส่วนอะคูสติกในการปรับปรุงกระบวนการผลิต ส่งเสริมให้องค์กรสามารถคว้าความได้เปรียบในการแข่งขันในตลาดระดับสูง

บทความก่อนหน้า: ถัดไป: