สายการผลิตแบบบูรณาการอัตโนมัติสำหรับการประกอบลำโพงมัลติมีเดีย

แบรนด์ลำโพงอัตโนมัติชั้นนำของอุตสาหกรรมผู้ผลิต

— ลำโพงโน้ตบุ๊ก | ลำโพงโทรทัศน์ | ลำโพงหูฟัง —

โซลูชันสายการผลิตอัตโนมัติสำหรับลำโพงมัลติมีเดีย

ในวงการการผลิตลำโพงมัลติมีเดีย ระบบอัตโนมัติและโซลูชันอัจฉริยะได้กลายเป็นปัจจัยสำคัญในการเสริมสร้างความสามารถในการแข่งขันหลักของบริษัท ผ่านการวิเคราะห์กระบวนการผลิตลำโพงโทรทัศน์ ไดรเวอร์หูฟัง และลำโพงโน้ตบุ๊กอย่างลึกซึ้ง เราได้พัฒนาโซลูชันสายการผลิตอัตโนมัติที่ครอบคลุมทุกขั้นตอนของกระบวนการทำงานและสามารถปรับให้เข้ากับสถานการณ์ต่างๆ ได้ ตั้งแต่สถาปัตยกรรมทางเทคนิคไปจนถึงการนำไปใช้งานจริง เราให้การสนับสนุนแบบองค์รวมเพื่อช่วยให้ลูกค้าสามารถยกระดับการผลิตได้สำเร็จ

ภายใต้หลักการออกแบบหลักที่เน้น "ความแม่นยำสูง ความยืดหยุ่นสูง และอัจฉริยะสูง" ได้มีการจัดตั้งระบบอัตโนมัติเต็มรูปแบบที่ครอบคลุมกระบวนการผลิตทั้งหมด: ตั้งแต่การกลึงชิ้นส่วนหลัก การประกอบชิ้นส่วนกึ่งสำเร็จรูป การตรวจสอบผลิตภัณฑ์สำเร็จรูป ไปจนถึงการบรรจุและจัดเก็บในคลังสินค้า แต่ละขั้นตอนมีเครื่องจักรเฉพาะทางและระบบควบคุมอัจฉริยะที่ทำงานร่วมกันอย่างมีประสิทธิภาพสูง สร้างวงจรการผลิตที่ประสานพลังและเพิ่มประสิทธิภาพสูงสุด

โซลูชันการผลิตอัจฉริยะสำหรับอุตสาหกรรมอุปกรณ์ลำโพง

โซลูชัน

ในฐานะผู้ให้บริการโซลูชันระบบอัตโนมัติที่มีความเชี่ยวชาญเฉพาะด้านระบบลำโพงมากว่า 15 ปี เรามุ่งเน้นการให้บริการแบบครบวงจรที่ปรับให้เหมาะสมกับความต้องการของลูกค้าแต่ละราย ตั้งแต่การวิเคราะห์ความต้องการไปจนถึงการบำรุงรักษาระยะยาว สำหรับลูกค้าในอุตสาหกรรมอิเล็กทรอนิกส์ยานยนต์ เครื่องเสียงสำหรับผู้บริโภค และระบบเสียงอุตสาหกรรมต่างจากโซลูชันอัตโนมัติทั่วไป เราผสานการทำงานอย่างลึกซึ้งกับลักษณะเฉพาะของกระบวนการผลิตลำโพง ตั้งแต่การประกอบวงจรแม่เหล็กและการเชื่อมขดลวดเสียง ไปจนถึงการทดสอบพารามิเตอร์ทางเสียง กระบวนการทำงานทั้งหมดของเราผสานเทคโนโลยีหลักเข้าด้วยกัน ซึ่งรวมถึงการปรับแนวความแม่นยำสูง (ความแม่นยำ ±0.01 มม.) การตรวจสอบด้วยวิสัยทัศน์ AI และการเปลี่ยนสายการผลิตที่ยืดหยุ่น (เปลี่ยนสายการผลิต < 30 นาที)

จิอูจู ออโตเมชั่น - โซลูชันระบบลำโพงมัลติมีเดียอัตโนมัติ
จิ่วจูออโตเมชั่น - ระบบออโตเมชั่นลำโพงมัลติมีเดีย

คุณสมบัติของโซลูชัน:

  • กระบวนการอัตโนมัติที่ไม่มีการหยุดชะงัก:จากการป้อนวัสดุอัตโนมัติ (การกำจัดฝุ่นเหล็กตัว T/แม่เหล็ก) - การประกอบวงจรแม่เหล็ก (การจ่าย/โหลดอัตโนมัติ) - การประกอบไดอะแฟรม (การบีบ/ปิดผนึกอัตโนมัติ)- การป้องกันฝุ่นจากการบัดกรี (การขนถ่ายโดยหุ่นยนต์) - การตรวจสอบคุณภาพและการบรรจุหีบห่อ (การเหนี่ยวนำแม่เหล็ก/การพ่นรหัสอัตโนมัติ) กระบวนการทั้งหมดต้องการผู้ปฏิบัติงานเพียงสองคนสำหรับงานเสริม (เช่น การยึดโครง/การวางกระดาษในถัง) ซึ่งช่วยลดการจัดการด้วยมือและจุดรอคอย ความเสถียรของการผลิตสามารถทำได้มากกว่า 98%
  • การผลิตที่ยืดหยุ่นและหลากหลายสูง:สายการผลิตเดียวกันสามารถรองรับการผลิตแบบผสมหลายขนาดได้ ตอบสนองความต้องการของลูกค้าสำหรับ "การผลิตจำนวนน้อยและหลายรุ่น" โดยใช้ป้อมปืนตำแหน่งสากล การเปลี่ยนรุ่นผลิตภัณฑ์ต้องการเพียงการปรับพารามิเตอร์ตำแหน่งของป้อมปืน (โดยไม่ต้องเปลี่ยนป้อมปืนเอง) โดยใช้เวลาเปลี่ยนเพียง 25 นาที
  • การรับรองมาตรฐาน ISO รับประกันการประกันคุณภาพที่สม่ำเสมอ:ผ่าน "การดำเนินงานอัตโนมัติมาตรฐาน + จุดตรวจสอบครอบคลุมตลอดกระบวนการ + ชิ้นส่วนความแม่นยำสูง" ความเสี่ยงด้านคุณภาพถูกควบคุมที่แหล่งกำเนิด จึงลดการสูญเสียจากผลิตภัณฑ์ที่มีข้อบกพร่อง
  • การพัฒนาอุปกรณ์หลักอย่างอิสระ:หลีกเลี่ยงปัญหาความเข้ากันไม่ได้ที่อาจเกิดขึ้นจากการประกอบอุปกรณ์สำเร็จรูปเข้าด้วยกัน โดยใช้ส่วนประกอบหลักที่พัฒนาขึ้นภายในองค์กรร่วมกับอุปกรณ์เสริมจากแบรนด์ชั้นนำ เพื่อเพิ่มอายุการใช้งานของอุปกรณ์และอำนวยความสะดวกในการบำรุงรักษา
  • การจัดการดิจิทัลแบบครบวงจร:หลีกเลี่ยงกับดักของอุปกรณ์มาตรฐานที่ไม่เหมาะสมโดยการปรับแต่งโซลูชันให้เข้ากับลักษณะเฉพาะของผลิตภัณฑ์ของลูกค้า ในขณะเดียวกัน ให้มั่นใจในความน่าเชื่อถือของการดำเนินงานระยะยาวและการสนับสนุนหลังการขายที่มีประสิทธิภาพผ่านการจัดการดิจิทัล

ข้อดีของสถานการณ์ลำโพงมัลติมีเดียอัตโนมัติ

โมเดลความร่วมมือครัวกลาง

การบรรลุการทำงานแบบขนานหลายสถานี

สอดคล้องกับข้อกำหนดสำหรับความบางและการใช้พลังงานต่ำ

การตอบสนองต่อข้อกำหนดสำหรับการย่อขนาดและความแม่นยำสูง