Q1：스피커 자동화 생산에서 보이스 코일 오프셋, 자기 회로의 불균일한 자화 등의 품질 문제를 완전히 해결할 수 있는 방법은 무엇인가요?

解答：

音圈偏移（导致音质失真）、磁路充磁不均（影响灵敏度）是自动化生产的核心品质痛点，久巨自动化通过 "장비 정확도 + 폐쇄 루프 프로세스 제어." 解决方案：

1. 음성 코일 포지셔닝: "비전 포지셔닝 + 서보 드라이브" 음성 코일 포지셔닝 기계를 채택하여 자기 회로의 중심을 자동으로 식별하고 포지셔닝 정확도 ±0.01mm로 오프셋 비율이 기존의 2.5%에서 0.3%로 감소합니다;
2. 자기 회로 자화: 맞춤형 자동 자화기, 다극 자화(예: 2극, 4극) 지원, 자화 강도 오차 ≤±2%, 자화 후 감지 모듈, 부적합 제품은 자동으로 거부됩니다;
3. 폐쇄 루프 프로세스: 각 프로세스(예: 디스펜싱 높이 검사, 조립 간격 검사) 후 온라인 검사 노드를 설정하면 데이터가 실시간으로 MES 시스템에 업로드되어 각 라우드스피커의 생산 파라미터를 추적할 수 있습니다.

Q2: 자동화된 생산 라인에서 생산된 스피커의 음질의 일관성을 보장하는 방법은 무엇인가요? 수동 생산에 비해 어떤 장점이 있나요?

解答：

音质一致性（如灵敏度、频响曲线）是喇叭企业的核心竞争力，自动化生产相比人工具有绝对优势：

• 수동 제작: 조작 숙련도와 피로도에 따라 음질 일관성의 오차는 일반적으로 ±3dB입니다;
• 自动化方案：久巨自动化生产线通过 3 大措施保障一致性：
  1. 주요 파라미터의 정확한 제어: 디스펜싱 볼륨 오차 ± 0.01g 이하, 보이스 코일 높이 오차 ± 0.02mm 이하;
  2. 音质预检测：集成音频检测模块，自动测试喇叭灵敏度、失真度，不合格产品实时分流；
  3. 数据追溯：每只喇叭分配唯一二维码，可追溯生产设备、操作人员、检测数据，便于品质问题定位；
• 실제 효과: 한 헤드폰 스피커 기업이 프로그램을 도입한 후 음질 일관성 오류가 ±2.8dB에서 ±0.5dB로 감소하고 고객 불만율이 70% 감소했습니다.

Q3：'과잉 감지' 또는 '감지 누락'을 방지하기 위해 내 제품에 적합한 스피커 자동화 검사 장비를 선택하려면 어떻게 해야 하나요?

解答：

검사 장비의 선택은 "제품 유형 + 생산 템포와 일치"해야한다고 JiuJi Automation은 다음과 같이 제안합니다. "맞춤형 테스트 프로그램"，核心步骤如下：

1. 요구 사항 정렬: 테스트 항목(예: 기밀성, 음질, 외관 결함), 테스트 정확도(예: 기밀성 오차 ≤ 0.01MPa), 비트 요구 사항(예: 시간당 3000대 테스트)을 정의합니다;
2. 设备适配：
   • 외관 검사: 긁힘, 접착제 부족 등의 결함을 식별하기 위해 AI 비전 검사기를 채택합니다. 검사 속도 ≥1000개/시간;
   • 性能检测：搭配音频分析仪，自动测试灵敏度、阻抗、频响曲线，数据自动生成报表；
   • 기밀성 테스트: 방수 스피커의 경우 차압 기밀성 테스터를 채택하고 테스트 시간은 2초 이하 / 전용입니다;
3. 비용 최적화 : "온라인 검사 + 무작위 검사"모드의 용량 요구 사항에 따라 고가 장비의 맹목적인 조달을 피하고 중소 용량 기업은 모듈 식 테스트 장치 (예 : 음성 코일 테스트 기계의 별도 구성)를 선택할 수 있습니다.