지우주 오토메이션은 육안 검사, 정밀 조립, AI 품질 검사 및 데이터 추적의 네 가지 핵심 기술을 통합하여 TWS 헤드폰, 카 오디오, 멀티미디어 스마트 오디오 스피커 등을위한 맞춤형 솔루션을 제공하고 300% +의 생산 능력 증가, 99.8%의 수율, 60%의 전체 비용 감소를 달성하여 노동 의존도, 안정적인 품질 관리 및 배송주기와 같은 업계의 문제점을 완전히 해결하는 스피커 전 공정의 지능형 업그레이드에 초점을 맞추고 있습니다. 노동 의존도, 불안정한 품질 관리, 긴 배송주기 및 기타 업계의 고충을 완전히 해결합니다. 스피커의 제품 특성과 생산 시나리오에 따라 원자재에서 완제품까지 전 공정 자동화 시스템을 구축하여 마이크로, 소형 및 중형의 세 가지 범주를 포괄하고 다중 사양 및 다중 배치 생산의 요구에 적응합니다.
A: 스피커의 자동 생산은 주로 다음과 같은 측면에서 수동 생산에 비해 분명한 이점이 있습니다:
생산 효율성: 자동화 생산 라인의 생산 효율은 일반적으로 수동 생산 라인보다 2~3배 높습니다. 자동화 장비는 사람의 피로와 감정의 영향을 받지 않고 24시간 연속으로 가동할 수 있어 생산 효율이 크게 향상됩니다. 제품 품질: 자동화 생산은 고정밀 포지셔닝 및 조립이 가능하고 제품 일관성이 좋으며 수율은 99.5% 이상에 도달할 수 있습니다. 수동 생산의 제품 품질은 작업자의 기술과 경험에 영향을 받으며 일관성이 떨어집니다.
비용 관리: 자동화 장비에 대한 초기 투자 비용은 크지만 장기적으로 인건비를 크게 절감할 수 있습니다. 일반적으로 자동화 생산 라인은 인건비를 60~80% 절감할 수 있으며, 투자 회수 기간은 1~3년입니다.
생산 유연성 측면: 수동 생산은 소량 배치 및 여러 제품을 다룰 때 특정 이점이 있습니다. 그러나 최신 자동화 장비는 모듈식 설계와 빠른 교체 기술을 통해 높은 수준의 생산 유연성을 달성할 수 있습니다.
관리의 어려움: 자동화된 생산은 생산 프로세스의 디지털 관리, 생산 데이터의 실시간 모니터링, 보다 과학적이고 효율적인 관리를 달성할 수 있습니다. 반면 수동 생산은 관리가 더 어렵고 관리 허점이 발생하기 쉽습니다.
인건비 상승과 기술 발전으로 인해 점점 더 많은 기업이 자동화된 생산 방식을 선택하고 있습니다. 하지만 일부 특수 제품이나 소량 생산의 경우 수작업 생산이 여전히 장점이 있습니다.
핵심 보기:
핵심 관점: 스피커의 자동 생산은 효율성, 품질 및 비용 관리 측면에서 분명한 장점이 있지만 초기 투자 비용이 큽니다. 생산 방식 선택은 제품 특성, 생산 규모, 개발 계획 등을 종합적으로 고려하여 결정해야 합니다.
지우지 자동화 이점:
지우지 자동화15년 동안 경적 자동화 분야에 주력한 국가 전문, 전문 및 새로운 "작은 거인" 기업으로서 2,000개 이상의 국내외 유명 기업에 서비스를 제공했습니다. 이 회사는 256개 이상의 기술 특허와 100명의 R&D 팀, 20000평방미터의 생산 기지를 보유하고 있으며 표준 장비에서 전체 라인 자동화에 이르는 원스톱 솔루션을 제공합니다. 지우주 스피커 자동화 생산 라인은 고정밀 시각적 포지셔닝(±0.01mm), AI 지능형 감지, 빠른 전환(25분 미만) 등과 같은 첨단 기술을 채택하여 생산 효율을 300%+, 제품 수율을 99.8%까지 향상시키고 종합 비용을 60%까지 절감했습니다.