Soluciones de automatización de bocinas

Soluciones de automatización de bocinas

Solución de automatización de altavoces

JiuJu Automation - Solución total para la automatización de bocinas
Línea de automatización de bocinas en miniatura
Línea de automatización de bocinas en miniaturaDirigida a microaltavoces especiales para TWS/dispositivos portátiles, integra posicionamiento por visión de alta precisión (±0,01 mm), dispensación piezoeléctrica, soldadura láser y otros procesos básicos para lograr la automatización completa del ensamblaje de circuitos magnéticos, laminación de películas de sonido, inspección de juntas de soldadura y pruebas de rendimiento eléctrico. La línea de producción única tiene un ritmo de 0,8s/pieza y una capacidad diaria de 120.000 piezas, lo que ahorra 85% de mano de obra en comparación con la línea de producción manual, y la tasa de rendimiento ha aumentado de 95% a 99,8%, lo que es adecuado para la producción de altavoces de auriculares TWS de corriente principal, como AirPods, Huawei FreeBuds, etc.
Línea de producción automatizada de bocina pequeña
Línea de producción automatizada de bocina pequeñaAdecuada para auriculares/altavoces inteligentes/altavoces de TV, equipada con sistema de detección de defectos visuales AI (puede identificar defectos diminutos de 0,02 mm), prueba de estanqueidad al aire totalmente automática (precisión de presión ± 0,01KPa), bobinado automático y otros módulos, admite producción flexible de múltiples especificaciones, tiempo de cambio <25 minutos. La línea de producción adopta un diseño modular, que puede ampliarse de forma flexible según la demanda de capacidad del cliente.
Línea de producción automatizada de bocinas de tamaño medio
Línea de producción automatizada de bocinas de tamaño medioPara los altavoces de tamaño medio especializados en audio para el automóvil y el hogar, integra robots colaborativos de seis ejes, ensamblaje de alta precisión controlado por fuerza (±0,05 N), pruebas acústicas de frecuencia completa y otras tecnologías para apoyar la producción de ocho especificaciones de altavoces en una línea de producción común, con el fin de satisfacer la demanda de producción de lotes pequeños y múltiples variedades de altavoces de audio para el automóvil y el hogar inteligente. La línea de producción está equipada con el sistema MES, que realiza el seguimiento en tiempo real de los datos de producción y avisa automáticamente de las anomalías de calidad.

Solución total para la automatización de altavoces

Solución integrada de automatización de bocinas

¿Cómo se garantiza la uniformidad de la calidad sonora de los altavoces producidos por una cadena de producción automatizada? ¿Cuáles son las ventajas con respecto a la producción manual?

P1:¿Cómo pueden resolverse por completo problemas de calidad como el desplazamiento de la bobina móvil y la magnetización desigual del circuito magnético en la producción automatizada de altavoces?

Respuesta:

音圈偏移(导致音质失真)、磁路充磁不均(影响灵敏度)是自动化生产的核心品质痛点,久巨自动化通过 "Precisión de los equipos + control de procesos en bucle cerrado". 解决方案:

  1. Posicionamiento de la bobina de voz: Adopta la máquina de posicionamiento de la bobina de voz "Vision Positioning + Servo Drive", identificando automáticamente el centro del circuito magnético, con una precisión de posicionamiento de ±0,01 mm, y la tasa de desplazamiento se reduce de los tradicionales 2,5% a 0,3%;
  2. Magnetización del circuito magnético: magnetizador automático personalizado, admite la magnetización multipolar (por ejemplo, 2 polos, 4 polos), error de fuerza de magnetización ≤±2%, con módulo de detección posterior a la magnetización, los productos no cualificados se rechazan automáticamente;
  3. Proceso de bucle cerrado: establecer nodos de inspección en línea después de cada proceso (por ejemplo, inspección de la altura de dispensación, inspección de la separación de ensamblaje), los datos se cargan en el sistema MES en tiempo real para rastrear los parámetros de producción de cada altavoz.
喇叭自动化生产线生产的喇叭,音质一致性如何保障?与人工生产相比有何优势? - 喇叭自动化(images 1)

P2: ¿Cómo garantizar la uniformidad de la calidad de sonido de los altavoces fabricados en líneas de producción automatizadas? ¿Cuáles son las ventajas con respecto a la producción manual?

Respuesta:

音质一致性(如灵敏度、频响曲线)是喇叭企业的核心竞争力,自动化生产相比人工具有绝对优势:

  • Producción manual: Sujeto a la destreza operativa y a la fatiga, el error en la consistencia de la calidad del sonido suele ser de ±3dB;
  • 自动化方案:久巨自动化生产线通过 3 大措施保障一致性:
    1. Control preciso de los parámetros clave: error de volumen de dispensación ≤ ± 0,01 g, error de altura de la bobina móvil ≤ ± 0,02 mm;
    2. 音质预检测:集成音频检测模块,自动测试喇叭灵敏度、失真度,不合格产品实时分流;
    3. 数据追溯:每只喇叭分配唯一二维码,可追溯生产设备、操作人员、检测数据,便于品质问题定位;
  • Efecto real: después de que una empresa de altavoces para auriculares adoptara el programa, el error de consistencia de la calidad del sonido se redujo de ±2,8dB a ±0,5dB, y el índice de reclamaciones de los clientes disminuyó en 70%.
喇叭自动化生产线生产的喇叭,音质一致性如何保障?与人工生产相比有何优势? - 喇叭自动化生产线(images 2)

Q3:¿Cómo elegir el equipo de inspección de automatización de altavoces adecuado para mi producto para evitar la "sobredetección" o la "detección fallida"?

Respuesta:

La selección del equipo de inspección debe "ajustarse al tipo de producto y al ritmo de producción", ofrece JiuJi Automation. "Programas de pruebas personalizados",核心步骤如下:

JiuJu Automation-Speaker Automatización de línea-Speaker Seal Tester
  1. Clasificación de los requisitos: Defina los elementos de prueba (como la estanqueidad al aire, la calidad acústica, los defectos de aspecto), la precisión de la prueba (como un error de estanqueidad al aire ≤ 0,01MPa), los requisitos de ritmo (como la prueba de 3000 unidades por hora);
  2. 设备适配:
    • Inspección de apariencia: Adopta la máquina de inspección de visión AI para identificar defectos como arañazos, falta de pegamento, etc. Velocidad de inspección ≥1000 piezas/hora;
    • 性能检测:搭配音频分析仪,自动测试灵敏度、阻抗、频响曲线,数据自动生成报表;
    • Prueba de hermeticidad: para altavoces impermeables, adoptar probador de hermeticidad de presión diferencial, tiempo de prueba ≤ 2 segundos / solamente;
  3. Optimización de costes: evitar la adquisición a ciegas de equipos de alto precio, de acuerdo con los requisitos de capacidad con el modo "inspección en línea + inspección aleatoria", las pequeñas y medianas empresas de capacidad pueden elegir la unidad de ensayo modular (como una configuración independiente de la máquina de ensayo de bobinas de voz).
Automatización de bocinas
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