オーディオスピーカーオートメーション生産ライン 製品詳細

オーディオホーン製造業界では、無駄のない生産とスペースの活用は、コストを削減し、効率を向上させるために、企業の中核的な要求であり、従来の直線的な生産ラインは、多くのスペースを占有するだけでなく、面倒なデバッグ、多品種のスピーカーのフロントとリアのアセンブリのニーズに適応することは困難である。この業界の痛点に対処するために、我々は革新的にディスク型ライン設計を採用したオーディオスピーカー自動生産ラインを開発し、自動化の全プロセスのオーディオスピーカーのフロントとリアのセクションのアセンブリを達成するために、「省スペース、高い互換性、操作しやすい、強力な品質、」コアの利点は、リーンアセンブリ製造プロセスのスピーカーのすべての種類に適応する。

円盤型ライン設計は生産ラインの核心革新点であり、スペース占有問題を根本から解決する。伝統的なリニア生産ラインと比較して、ワークステーションの円を中心とした放射状のレイアウトを介して設計は、前面と背面の組立工程が高度に60%以上によって占有されるスペースの量を削減し、ディスク内の3〜5メートルの直径に統合されている、ワークショップの大規模な変換を必要とせずに、すぐにワークショップのレイアウト要件の中小メーカー、特に展開することができます。ディスクドライブは、±0.01mmの位置決め精度で、輸入されたスプリッタによって駆動され、すべてのワークステーションは、磁気回路組立、ボイスコイル接合、振動板組立からリード溶接、性能試験、半製品出力に至るまで、前後のプロセスのシームレスな統合を達成するためにディスクの周りに同期しているため、完全に手動分割操作の面倒なプロセスを置き換えることができます。

高い互換性と便利なデバッグ特性は、生産の柔軟性を大幅に向上させます。生産ラインはモジュール式ステーション設計を採用し、異なる仕様のオーディオスピーカー（直径20mm-200mm）の組立要求に応じて、ローディング機構、組立モジュール、検査ユニットを迅速に増減または交換することができる。 パラメータ化された制御システムにより、供給速度、組立圧力などの主要パラメータをタッチスクリーンで調整することができ、切り替えとデバッグの時間を従来の生産ラインの2-3時間から20-30分に短縮することができる。切り替えデバッグの時間は2～3時間から20～30分に短縮される。ヘッドホン・スピーカー、家庭用オーディオ・スピーカー、プロ用ステージ・オーディオ・スピーカーなど、異なるカテゴリーの製品に対して、生産ラインは「一台多役」生産を実現でき、多品種、小ロット、大ロットクロスの生産シナリオに完璧に適合する。

作業効率と製品品質は2倍の飛躍を達成した。操作レベルでは、生産ラインは視覚的な人間と機械の対話式インターフェイスを装備し、故障警告、パラメーターメモリー、ワンキー始動停止などの機能を統合し、1時間のトレーニングで新入社員が自主的に操作できるようになり、人材育成コストを大幅に削減した。効率改善の面では、ディスクレイアウトは各ステーションの並列操作の効率を最大化し、1時間当たりの生産能力は1200～1500セットに達し、従来の手動生産ラインの5～6倍になり、単一生産ラインは80%の労働投入量を削減でき、人件費を大幅に削減できる。品質保証の面では、キーステーションはCCD外観検査と圧力感知システムを統合し、組立精度、接着強度、溶接品質をリアルタイムで検出し、不適合製品の自動選別とアラーム発動を行い、手動組立の93%から99.5%以上に製品認定率を向上させ、ハイエンドオーディオの厳しい音質安定要求を満たしている。

リーン生産の観点から、生産ラインは生産データ統計モジュールも装備しており、生産能力、資格取得率、設備稼働状況などのリアルタイムデータを記録します。生産レポートの自動エクスポートをサポートし、企業が生産プロセスを最適化するためのデータサポートを提供します。中小企業の生産能力のアップグレードでも、大メーカーの柔軟な生産レイアウトでも、生産ラインは革新的な設計と安定した性能でカスタマイズされたソリューションを提供し、オーディオスピーカー製造企業のインテリジェントな変革の中核設備となることができます。