このビデオでは、カーホーンの核心部品の自動生産の重要な部分であるホーンフィルム部分に焦点を当て、ライブ撮影の映像を通して、原材料の前処理から完成品の成型までの核心工程を視覚的に表現し、カーホーンの自動生産ラインの音響部品製造における技術的優位性と品質管理能力を総合的に示している。

高精度の自動搬入装置がスピーカーフィルム基材を正確に掴み、インテリジェント搬送システムを通じて切断ステーションに送られ、ビジョン位置決め技術を搭載した切断ロボットアームが±0.01mmレベルの精密切断を実現し、従来の手動切断の大きなサイズ偏差と低効率という難点を解決した。後続の成型工程では、自動ホットプレス装置がインテリジェント温度制御システムを通じて温度と圧力を正確に制御し、スピーカーフィルムの曲率の一貫性を確保し、音響性能の安定性の基礎を築きます。クリップの最後には、自動検査リンクもあり、光学検査装置がフィルムシートの表面欠陥、厚さ偏差などの問題を迅速に識別し、リアルタイムで不適格製品の不合格を実現し、製品の品質を確保します。

核心工程に人が介在しない全生産部門は、自動化生産ラインの核心利点である「高効率、高精度、安定性」を示すだけでなく、自動車用スピーカーの音響性能の究極の追求を反映している。この事例は、自動車部品製造企業、音響設備メーカー、自動化技術専門家にとって参考となり、関連産業の自動化アップグレード、品質向上にとって実用的な参考となる。