Jiuju Automation tập trung vào việc nâng cấp thông minh toàn bộ quy trình sản xuất loa, tích hợp bốn công nghệ cốt lõi: kiểm tra thị giác, lắp ráp chính xác, kiểm tra chất lượng bằng AI và truy xuất dữ liệu. Công ty cung cấp các giải pháp tùy chỉnh cho các lĩnh vực như tai nghe TWS, hệ thống âm thanh ô tô, loa âm thanh thông minh đa phương tiện, v.v., giúp tăng năng suất 300%+, đạt tỷ lệ sản phẩm đạt chất lượng 99,8%, giảm 60% chi phí tổng hợp, giải quyết triệt để các vấn đề nhức nhối của ngành như phụ thuộc vào nhân công, kiểm soát chất lượng không ổn định, thời gian giao hàng dài, v.v. Dựa trên đặc tính của sản phẩm loa và bối cảnh sản xuất, chúng tôi đã xây dựng hệ thống tự động hóa toàn bộ quy trình từ khi nguyên liệu vào nhà máy đến khi thành phẩm xuất kho, bao gồm ba loại sản phẩm: siêu nhỏ, nhỏ và trung bình, phù hợp với nhu cầu sản xuất nhiều quy cách và nhiều lô hàng.
Giải quyết vấn đề "khó lắp ráp với độ chính xác cao" — Robot 4 trục + dụng cụ định vị giúp lắp ráp tự động loa với độ chính xác tuyệt đối cho các bộ phận cốt lõi.
Một doanh nghiệp điện tử ô tô cao cấp sản xuất loa ô tô công suất lớn 8 inch, vấn đề cốt lõi là "độ đồng tâm giữa cuộn dây âm thanh và mạch từ không đủ": Khi lắp ráp thủ công, độ lệch cuộn dây âm thanh vượt quá 0,1 mm, dẫn đến đường cong đáp ứng tần số của loa bị bất thường, tỷ lệ đạt tiêu chuẩn kiểm tra xuất xưởng chỉ đạt 92%; hơn nữa, khi hàn thủ công, nhiệt độ không ổn định, tỷ lệ hàn giả của dây dẫn cuộn dây âm thanh đạt 3%, tỷ lệ khiếu nại sau bán hàng vẫn ở mức cao.
Jiuju Automation - Giải pháp tự động hóa loa
Tối ưu hóa dụng cụ định vị: Sử dụng thiết kế định vị bằng chốt hình nón, tích hợp mô-đun hút từ mạnh, đảm bảo độ đồng tâm ≤0,03mm khi lắp ráp các thành phần mạch từ, hoàn toàn phù hợp với yêu cầu về độ chính xác của việc bôi keo và lắp ráp loa. Nâng cấp robot phun keo: Sử dụng robot phun keo hai thành phần AB, cơ cấu điều chỉnh bốn trục hỗ trợ phun keo xoay 360°, cấu trúc xoay ở đáy ngăn keo khô cứng, độ chính xác kiểm soát lượng keo đạt 0,01g, tránh sự lệch lạc của các bộ phận do lượng keo không đồng đều. Mô-đun hàn tự động: Máy hàn tích hợp điều khiển nhiệt độ vòng kín (độ chính xác điều khiển nhiệt độ ±2℃) và robot Scara bốn trục, thực hiện "tự động rút khuôn định vị → tự động hàn → tự động cắt dây", thay thế hàn thủ công, loại bỏ hoàn toàn vấn đề hàn không chặt.
Hiệu quả thực hiện Nâng cao độ chính xác: Độ đồng tâm giữa cuộn dây âm thanh và mạch từ được ổn định trong phạm vi 0,03 mm, tỷ lệ đạt tiêu chuẩn của đường cong đáp ứng tần số được nâng lên 99,21 TP3T; Chất lượng hàn: Tỷ lệ hàn hỏng giảm từ 3% xuống 0.2%, tỷ lệ khiếu nại sau bán hàng giảm 85%; Hiệu suất kiểm tra: Kết hợp với mô-đun kiểm tra tự động, thời gian kiểm tra cho mỗi loa đã được rút ngắn từ 15 giây xuống còn 5 giây, nâng cao hiệu suất kiểm tra lên 200%.