JiuJu Automation se centra en la mejora inteligente de todo el proceso de los altavoces, integrando las cuatro tecnologías principales de inspección visual, ensamblaje de precisión, inspección de calidad de IA y trazabilidad de datos para proporcionar soluciones personalizadas para auriculares TWS, audio para automóviles, altavoces de audio inteligentes multimedia, etc., y lograr un aumento de la capacidad de producción de 300%+, una tasa de rendimiento de 99,8% y una reducción de los costes generales de 60%, lo que resuelve por completo los puntos débiles de la industria, como la dependencia de la mano de obra, el control de calidad estable y el ciclo de entrega. dependencia, control de calidad inestable, largo ciclo de entrega y otros puntos débiles de la industria. Basándose en las características de los productos y los escenarios de producción de los ponentes, crea un sistema de automatización de todo el proceso, desde la entrada de las materias primas hasta la salida de los productos acabados del almacén, que abarca las tres categorías principales de miniatura, pequeña y mediana, y se adapta a las necesidades de la producción de múltiples especificaciones y lotes.
Magnetización eficaz, uniforme y estable de los imanes de bocina
Intensidad del campo magnético0,1-7,0T (ajustable)
Tiempo de magnetización simple0.001s
marcaAutomatización JiuJi
Uniformidad de magnetización≥99%
Tamaño del imánΦ3-Φ400mm (personalizable)
Especificaciones de la fuente de alimentaciónCA 220V/380V 50Hz 60HZ
eficacia de la producción1500-2000pcs/h
Productos
Bocina automática Magnetizador Detalles del producto
La magnetización es el proceso clave para formar un campo magnético estable en el sistema de circuito magnético de la bocina, y la uniformidad y estabilidad de la intensidad del campo magnético determina directamente la sensibilidad, el rango de respuesta de frecuencia y la consistencia de la calidad del sonido de la bocina. Nuestra máquina de magnetización de bocinas adopta una avanzada tecnología de magnetización multipolar, combinada con un sistema de control inteligente, para proporcionar un tratamiento de magnetización eficiente, uniforme y estable para los imanes de la bocina, y salvaguardar el rendimiento acústico de la bocina desde la fuente.
1. Ventajas tecnológicas básicas, potenciación de la calidad acústica
Tecnología de magnetización uniforme multipolarEl diseño personalizado del cabezal de magnetización, junto con la tecnología de magnetización por impulsos, puede lograr una magnetización precisa de imanes de diferentes materiales, como NdFeB y ferrita, con una intensidad de campo magnético uniforme de más de 99%. Para diferentes requisitos de polaridad del circuito magnético de bocina (como unipolar, bipolar, multipolar), puede sustituir rápidamente el cabezal magnetizador, para satisfacer las diversas necesidades de producción.
Capacidad de magnetización rápida y eficazEl equipo adopta una fuente de alimentación de magnetización de alta frecuencia, el tiempo de magnetización individual es de sólo 0,01-0,05 segundos, y el equipo individual puede manejar 1500-2000 piezas de trabajo de acero magnético por hora. En comparación con la máquina de magnetización tradicional, la eficiencia es más de 3 veces mayor, y la intensidad del campo magnético del acero magnético es estable después de la magnetización, la tasa de desmagnetización es inferior a 0,5%/año, lo que garantiza la estabilidad del sonido de la bocina para el uso a largo plazo.
Sistema inteligente de detección de la intensidad magnéticaEl equipo integra un detector de intensidad de campo magnético de alta precisión, que detecta automáticamente los imanes una vez finalizada la magnetización, y clasifica automáticamente los productos no cualificados para evitar que los productos defectuosos pasen al siguiente proceso. Al mismo tiempo, el sistema puede registrar los parámetros de magnetización y los datos de inspección de cada lote de productos en tiempo real, y admite la exportación de datos, lo que resulta conveniente para la trazabilidad de la calidad de la producción.
Diseño seguro y de bajo consumoEstá equipado con un perfecto sistema de protección de seguridad, incluyendo protección de aislamiento de alta tensión, protección de sobrecorriente, protección de sobrecalentamiento, etc., y el dispositivo de protección de infrarrojos se establece en el área de operación para garantizar la seguridad de los operadores; adopta la fuente de alimentación magnetizada de ahorro de energía, con consumo de energía en modo de espera inferior a 50W, lo que ahorra energía de más de 30% en comparación con el equipo tradicional, y reduce el costo de consumo de energía de la producción del cliente.
2,Escenarios y valor para el cliente
El dispositivo está adaptado paraVarios tipos de imanes de bocina (imanes NdFeB, imanes de ferrita, imanes SmCo)Se utiliza ampliamente en el proceso de producción de altavoces de auriculares, altavoces de audio, altavoces de automóviles, altavoces de walkie-talkie, altavoces de equipos médicos y otros productos. Mediante el tratamiento de magnetización preciso de este equipo, la distribución del campo magnético del circuito magnético de la bocina es uniforme, lo que puede mejorar eficazmente la sensibilidad de la bocina (5-10dB) y optimizar la curva de respuesta de frecuencia, haciendo que la calidad del sonido sea más clara y los graves más plenos. Al mismo tiempo, la eficiente capacidad de producción y el sistema de inspección inteligente pueden ayudar a los clientes a reducir la tasa de reprocesamiento, acortar el ciclo de producción y mejorar la eficiencia general de la producción.
3,Garantía de resistencia y servicio del fabricante
Como fabricante de origen centrado en la investigación, el desarrollo, la fabricación y la venta de equipos de producción de bocinas, contamos con una base de producción de 10.000 m2, un equipo central de I+D de 20 personas y un perfecto sistema de servicio posventa. Todos los equipos han pasado la certificación del sistema de calidad ISO9001, proporcionandoInstalación y puesta en marcha a domicilio gratuitas, 7 días de formación gratuita, 1 año de garantía de la máquina, mantenimiento técnico de por vidaetc. Para las necesidades especiales de producción del cliente, podemos ofrecer servicios de desarrollo de equipos personalizados, desde el diseño del programa hasta la entrega del equipo de todo el proceso de seguimiento personal.
Imágenes reales del proceso de ensamblaje automático de la sección de componentes blandos de los altavoces multimedia cuadrados con imán interno de Jiuju Automation. Una vez completado el ensamblaje de los componentes duros, como la carcasa en U, los imanes y los soportes, se pasa a la fase de ensamblaje de precisión de los componentes blandos, que incluye procesos clave como el posicionamiento de la bobina móvil, la instalación de la membrana elástica y el pegado del cono.
¿El montaje manual de altavoces es propenso a errores y las repeticiones de trabajo requieren mucho tiempo y esfuerzo? La línea de montaje automático de altavoces con imán externo de Jiuju Automotive ofrece un proceso totalmente automatizado, sin necesidad de intervención humana, con un manejo sencillo, alta eficiencia y sin errores, proporcionando a los fabricantes de altavoces una solución de automatización confiable.
En realidad, su calidad de sonido, vida útil y seguridad ya han sido ”determinadas” antes de salir de fábrica por un «túnel» de precisión. Este túnel es la línea de curado en túnel totalmente automática de la línea de ensamblaje de Jiuju. La bobina, la membrana y la capa adhesiva del interior del altavoz deben pasar por un proceso de curado mediante horneado con control preciso de la temperatura y desplazamiento uniforme para alcanzar los parámetros acústicos de diseño. Una desviación de un grado en la temperatura altera la calidad del sonido en un nivel; una diferencia de tiempo...
La línea de producción automatizada de altavoces de Jiuju aborda específicamente el desafío que enfrenta todo el sector: la incapacidad de la capacidad de producción para seguir el ritmo de los pedidos. Gracias a su diseño de operación sincronizada en múltiples estaciones, aumenta significativamente el rendimiento por unidad de tiempo, lo que permite una producción en masa estable y eficiente. Esto ayuda a las empresas a hacer frente sin esfuerzo al crecimiento de los pedidos, superar los cuellos de botella en la capacidad y lograr tanto un ahorro de costos como una mayor eficiencia.
¡Línea de montaje de automatización de altavoces de auriculares, el uso de tecnología avanzada, la finalización precisa de la instalación del sistema de circuito magnético, bobina de voz de bobinado, montaje del diafragma y otros pasos clave, para lograr una alta eficiencia y producción estable, aumentar significativamente la capacidad de producción, reducir los costos, ampliamente utilizado en la industria acústica, comprender de inmediato la producción de un nuevo capítulo!
la fuente (de un producto)China - Provincia de Guangdong
La línea de montaje automatizada completa para altavoces de audio, ¡especialmente diseñada para fabricantes de audio! Funciones automáticas integradas de carga, dispensación, montaje, prueba y clasificación, una sola línea puede satisfacer la demanda de producción diaria de 5000 + unidades de altavoces, reduciendo significativamente los costes de mano de obra, ¡para garantizar la consistencia de la calidad del producto!
procesoPlancha en T automática, imán, carga de soportes de ollas, dispensación automática, eliminación de polvo, ajuste a presión, descarga de placas
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