Giải pháp tự động hóa loa

Giải pháp tự động hóa loa

Giải pháp tự động hóa loa

Jiuju Automation - Giải pháp tự động hóa loa toàn diện
Dây chuyền sản xuất tự động loa siêu nhỏ
Dây chuyền sản xuất tự động loa siêu nhỏĐối với loa siêu nhỏ chuyên dụng cho TWS/thiết bị đeo, tích hợp các công nghệ cốt lõi như định vị thị giác chính xác cao (±0.01mm), bơm keo áp điện, hàn laser, v.v., thực hiện lắp ráp mạch từ, dán màng âm thanh, kiểm tra điểm hàn, kiểm tra tính năng điện hoàn toàn tự động. Tốc độ sản xuất của một dây chuyền đạt 0,8 giây/chiếc, công suất hàng ngày là 120.000 chiếc, tiết kiệm 85% nhân công so với dây chuyền sản xuất thủ công, tỷ lệ thành phẩm tăng từ 95% lên 99,8%, phù hợp với sản xuất loa tai nghe TWS phổ biến như AirPods, Huawei FreeBuds, v.v.
Dây chuyền sản xuất tự động loa nhỏ
Dây chuyền sản xuất tự động loa nhỏLoa nhỏ chuyên dụng cho tai nghe/loa thông minh/loa TV, được trang bị hệ thống phát hiện khuyết tật bằng AI (có thể nhận diện khuyết tật nhỏ đến 0,02mm), kiểm tra độ kín khí hoàn toàn tự động (độ chính xác áp suất ±0,01KPa), cuộn dây tự động, v.v., hỗ trợ sản xuất linh hoạt với nhiều thông số kỹ thuật, thời gian thay đổi mẫu <25 phút. Dây chuyền sản xuất sử dụng thiết kế mô-đun, có thể mở rộng linh hoạt theo nhu cầu sản lượng của khách hàng.
Dây chuyền sản xuất tự động loa cỡ trung bình
Dây chuyền sản xuất tự động loa cỡ trung bìnhLoa trung bình chuyên dụng cho hệ thống âm thanh trên xe hơi/gia đình, tích hợp công nghệ robot hợp tác 6 trục, lắp ráp điều khiển lực chính xác cao (±0,05N), kiểm tra âm học toàn dải tần số, hỗ trợ sản xuất đồng thời 8 loại loa với các thông số kỹ thuật khác nhau, đáp ứng nhu cầu sản xuất số lượng nhỏ, đa dạng chủng loại cho hệ thống âm thanh trên xe hơi và loa thông minh gia đình. Dây chuyền sản xuất được trang bị hệ thống MES, thực hiện giám sát dữ liệu sản xuất theo thời gian thực, cảnh báo tự động khi có sự cố về chất lượng.

Giải pháp tự động hóa loa toàn diện

Giải pháp tích hợp tự động hóa Horn

Từ nguyên liệu đến thành phẩm: Trường hợp sản xuất thông minh cốt lõi của dây chuyền sản xuất tự động màng loa ô tô

Video này tập trung vào các bộ phận cốt lõi của còi ô tô - các bộ phận quan trọng trong quá trình sản xuất tự động của màng loa, thông qua các cảnh quay thực tế để trình bày một cách trực quan các công đoạn cốt lõi của quá trình sản xuất, từ xử lý sơ bộ nguyên liệu đến hoàn thiện sản phẩm, thể hiện toàn diện các ưu điểm về công nghệ và khả năng kiểm soát chất lượng của dây chuyền sản xuất tự động còi ô tô trong sản xuất các bộ phận âm thanh.

Màng loa ô tô

Video mở đầu trực tiếp tại hiện trường sản xuất: Thiết bị nạp liệu tự động có độ chính xác cao lấy chính xác vật liệu nền màng loa, sau đó được chuyển đến vị trí cắt bằng hệ thống vận chuyển thông minh. Cánh tay cắt được trang bị công nghệ định vị thị giác thực hiện cắt với độ chính xác ±0,01mm, giải quyết được nhược điểm của phương pháp cắt thủ công truyền thống là sai lệch kích thước lớn và hiệu quả thấp. Trong quá trình định hình tiếp theo, thiết bị ép nhiệt tự động kiểm soát chính xác nhiệt độ và áp suất thông qua hệ thống kiểm soát nhiệt độ thông minh, đảm bảo độ cong của màng loa đồng nhất, tạo nền tảng cho hiệu suất âm thanh ổn định; Phần cuối của đoạn video còn giới thiệu quá trình kiểm tra tự động, thiết bị kiểm tra quang học nhanh chóng nhận diện các khuyết tật trên bề mặt màng, sai lệch độ dày, v.v., loại bỏ ngay lập tức các sản phẩm không đạt tiêu chuẩn, đảm bảo chất lượng sản phẩm xuất xưởng.

Toàn bộ quy trình sản xuất không có sự can thiệp của con người vào các công đoạn cốt lõi, vừa thể hiện ưu điểm cốt lõi của dây chuyền sản xuất tự động là “hiệu quả, chính xác, ổn định”, vừa thể hiện sự theo đuổi đến cùng về tính năng âm học của còi ô tô. Trường hợp này áp dụng cho các doanh nghiệp sản xuất phụ tùng ô tô, nhà sản xuất thiết bị âm học, các nhà hoạt động trong lĩnh vực công nghệ tự động hóa, cung cấp kinh nghiệm thực tiễn cho việc nâng cấp tự động hóa và nâng cao chất lượng trong các ngành liên quan.

Bài trước: