“Vẫn còn lo lắng về hiệu suất sản xuất loa trầm ô tô thấp, sai số nhân công lớn, năng suất không theo kịp đơn đặt hàng? Video này sẽ đưa bạn đến với trường hợp thực tế của [dây chuyền sản xuất loa trầm ô tô hoàn toàn tự động], không có sự can thiệp của con người trong toàn bộ quá trình, chứng kiến kỳ tích của sản xuất thông minh, từ “nhập linh kiện đến xuất thành phẩm”!

Phân tích điểm nổi bật cốt lõi của dây chuyền sản xuất:

1. Tự động hóa toàn bộ quy trình: bao gồm 12 công đoạn chính như nạp liệu tự động, lắp ráp chính xác mạch từ, định vị và dán cuộn âm, hàn laser vỏ ngoài, hiệu chỉnh tự động các thông số âm học, phân loại và đóng gói thành phẩm, thay thế hoàn toàn quy trình thủ công truyền thống 80%, giảm thiểu các vấn đề chất lượng do sai sót của con người.
2. Đột phá về năng suất hiệu quả: Năng suất hàng ngày của một dây chuyền sản xuất có thể đạt 500-800 chiếc, tăng gấp 3 lần hiệu quả so với dây chuyền sản xuất thủ công truyền thống, đáp ứng nhu cầu cung cấp hàng loạt của các nhà sản xuất ô tô, rút ngắn thời gian giao hàng 40%;
3. Kiểm soát chất lượng chính xác: Trang bị hệ thống kiểm tra thị giác + thiết bị kiểm tra âm học, theo dõi thời gian thực các thông số quan trọng như độ chính xác của khe hở từ tính, độ bền hàn, đường cong đáp ứng tần số, v.v. Tỷ lệ sản phẩm lỗi được kiểm soát trong phạm vi 0,31 TP3T, vượt xa mức trung bình của ngành.
4. Thích ứng linh hoạt: Hỗ trợ thay đổi nhanh chóng các mẫu loa trầm ô tô với các kích thước và mẫu mã khác nhau, thời gian thay đổi dây ≤30 phút, thích ứng với sản xuất nhiều loại sản phẩm như ô tô gia đình, ô tô thương mại, ô tô mới, v.v.
5. Giảm chi phí và tăng hiệu quả đáng kể: Tiết kiệm chi phí nhân công hàng năm từ 600.000 đến 800.000 nhân dân tệ, giảm tiêu thụ năng lượng 25%. Đồng thời, thông qua quản lý dữ liệu, có thể theo dõi tiến độ sản xuất và dữ liệu chất lượng theo thời gian thực, hỗ trợ doanh nghiệp thực hiện quản lý tinh gọn.

Từ việc khớp nối chính xác các bộ phận đến việc đạt tiêu chuẩn về hiệu suất âm học của sản phẩm hoàn chỉnh, dây chuyền sản xuất tự động này không chỉ giải quyết được những vấn đề nhức nhối của sản xuất truyền thống như ‘hiệu suất thấp, chất lượng ổn định, khó thay đổi sản phẩm", mà còn trở thành mô hình tiêu chuẩn cho việc nâng cấp thông minh trong ngành phụ tùng âm học ô tô.

Nếu bạn đang tìm kiếm giải pháp nâng cấp dây chuyền sản xuất, muốn tìm hiểu chi tiết về việc tích hợp thiết bị tự động hóa, hoặc cần thiết kế giải pháp sản xuất riêng biệt, vui lòng để lại bình luận trong phần bình luận với nội dung ‘Yêu cầu + Mẫu xe’ để nhận phân tích trường hợp cụ thể và báo giá giải pháp!”