Giải pháp tự động hóa loa

Giải pháp tự động hóa loa

Giải pháp tự động hóa loa

Jiuju Automation - Giải pháp tự động hóa loa toàn diện
Dây chuyền sản xuất tự động loa siêu nhỏ
Dây chuyền sản xuất tự động loa siêu nhỏĐối với loa siêu nhỏ chuyên dụng cho TWS/thiết bị đeo, tích hợp các công nghệ cốt lõi như định vị thị giác chính xác cao (±0.01mm), bơm keo áp điện, hàn laser, v.v., thực hiện lắp ráp mạch từ, dán màng âm thanh, kiểm tra điểm hàn, kiểm tra tính năng điện hoàn toàn tự động. Tốc độ sản xuất của một dây chuyền đạt 0,8 giây/chiếc, công suất hàng ngày là 120.000 chiếc, tiết kiệm 85% nhân công so với dây chuyền sản xuất thủ công, tỷ lệ thành phẩm tăng từ 95% lên 99,8%, phù hợp với sản xuất loa tai nghe TWS phổ biến như AirPods, Huawei FreeBuds, v.v.
Dây chuyền sản xuất tự động loa nhỏ
Dây chuyền sản xuất tự động loa nhỏLoa nhỏ chuyên dụng cho tai nghe/loa thông minh/loa TV, được trang bị hệ thống phát hiện khuyết tật bằng AI (có thể nhận diện khuyết tật nhỏ đến 0,02mm), kiểm tra độ kín khí hoàn toàn tự động (độ chính xác áp suất ±0,01KPa), cuộn dây tự động, v.v., hỗ trợ sản xuất linh hoạt với nhiều thông số kỹ thuật, thời gian thay đổi mẫu <25 phút. Dây chuyền sản xuất sử dụng thiết kế mô-đun, có thể mở rộng linh hoạt theo nhu cầu sản lượng của khách hàng.
Dây chuyền sản xuất tự động loa cỡ trung bình
Dây chuyền sản xuất tự động loa cỡ trung bìnhLoa trung bình chuyên dụng cho hệ thống âm thanh trên xe hơi/gia đình, tích hợp công nghệ robot hợp tác 6 trục, lắp ráp điều khiển lực chính xác cao (±0,05N), kiểm tra âm học toàn dải tần số, hỗ trợ sản xuất đồng thời 8 loại loa với các thông số kỹ thuật khác nhau, đáp ứng nhu cầu sản xuất số lượng nhỏ, đa dạng chủng loại cho hệ thống âm thanh trên xe hơi và loa thông minh gia đình. Dây chuyền sản xuất được trang bị hệ thống MES, thực hiện giám sát dữ liệu sản xuất theo thời gian thực, cảnh báo tự động khi có sự cố về chất lượng.

Giải quyết vấn đề "khó lắp ráp với độ chính xác cao" — Robot 4 trục + dụng cụ định vị giúp lắp ráp tự động loa với độ chính xác tuyệt đối cho các bộ phận cốt lõi.

Thông tin về khách hàng

Một doanh nghiệp điện tử ô tô cao cấp sản xuất loa ô tô công suất lớn 8 inch, với vấn đề cốt lõi là “độ đồng tâm giữa cuộn dây âm thanh và mạch từ không đủ”: Khi lắp ráp thủ công, độ lệch của cuộn dây âm thanh vượt quá 0,1 mm, dẫn đến đường cong đáp ứng tần số của loa bị bất thường, tỷ lệ đạt tiêu chuẩn kiểm tra xuất xưởng chỉ đạt 92,1%; đồng thời, khi hàn thủ công, việc kiểm soát nhiệt độ không ổn định, tỷ lệ hàn hụt của dây dẫn cuộn dây âm thanh lên tới 31%, khiến tỷ lệ khiếu nại sau bán hàng vẫn ở mức cao.

解决 “高精度装配难” 问题 — 四轴机械手 + 定位治具实现喇叭自动化装配核心部件零误差(images 1)

Jiuju Automation - Giải pháp tự động hóa loa

Tối ưu hóa khuôn định vị: Sử dụng thiết kế định vị bằng chốt hình nón, tích hợp mô-đun hút từ mạnh, đảm bảo độ đồng tâm của các bộ phận mạch từ trong quá trình lắp ráp ≤0,03mm, hoàn toàn đáp ứng yêu cầu về độ chính xác trong quá trình bôi keo và lắp ráp loa;
Nâng cấp robot bôi keo: Sử dụng robot bôi keo hai thành phần AB, cơ cấu điều chỉnh bốn trục hỗ trợ xoay 360° khi bôi keo, cơ cấu xoay ở đáy giúp ngăn keo bị khô cứng, độ chính xác kiểm soát lượng keo đạt 0,01g, tránh tình trạng lệch vị trí linh kiện do lượng keo không đồng đều;
Mô-đun hàn tự động: Tích hợp máy hàn có hệ thống điều khiển nhiệt độ vòng kín (độ chính xác ±2℃) với robot Scara bốn trục, thực hiện quy trình “tự động rút khuôn định vị → tự động hàn → tự động cắt dây”, thay thế cho việc hàn thủ công và loại bỏ hoàn toàn tình trạng hàn không dính.

解决 “高精度装配难” 问题 — 四轴机械手 + 定位治具实现喇叭自动化装配核心部件零误差(images 2)
Hiệu quả thực hiện
Nâng cao độ chính xác: Độ đồng tâm giữa cuộn dây âm thanh và mạch từ được duy trì ổn định trong phạm vi dưới 0,03 mm, tỷ lệ đạt chuẩn của đường cong đáp ứng tần số tăng lên 99,21%
Chất lượng hàn: Tỷ lệ mối hàn không kín giảm từ 31% xuống 0,21%; tỷ lệ khiếu nại sau bán hàng giảm 85%;
Hiệu suất kiểm tra: Khi kết hợp với mô-đun kiểm tra tự động, thời gian kiểm tra mỗi loa đã được rút ngắn từ 15 giây xuống còn 5 giây, giúp nâng cao hiệu suất kiểm tra lên 200%
解决 “高精度装配难” 问题 — 四轴机械手 + 定位治具实现喇叭自动化装配核心部件零误差(images 3)

Bài trước: Tiếp theo: