Hoạt động của đội ngũ・Truyền tải văn hóa・Giải thưởng đạt được
Một loa TV trông có vẻ chỉ bao gồm một số bộ phận chính như "khung loa, mạch từ, màng loa, cuộn dây âm thanh", nhưng quá trình lắp ráp của nó bao gồm 12 công đoạn chính xác. Bất kỳ sai sót nào trong một công đoạn cũng có thể ảnh hưởng đến chất lượng âm thanh cuối cùng. Trên dây chuyền lắp ráp tự động của Jiuju, chúng ta có thể thấy rõ hành trình hiệu quả và tiêu chuẩn hóa từ "linh kiện đến sản phẩm hoàn chỉnh".
Sự phát triển nhanh chóng của thị trường điện tử tiêu dùng đã khiến nhu cầu về loa có đặc điểm "số lượng nhỏ, nhiều loại, giao hàng nhanh". Một cuộc khảo sát cho thấy, số lượng đơn hàng của các doanh nghiệp điện tử âm thanh đã tăng 200% so với ba năm trước, trong khi số lượng mỗi đơn hàng giảm 60%. Thời gian chuyển đổi của dây chuyền sản xuất cố định truyền thống lên đến 8 giờ, khó có thể thích ứng với nhịp độ thị trường. Làm thế nào để cân bằng hiệu quả sản xuất và tốc độ đáp ứng đơn hàng thông qua công nghệ tự động hóa linh hoạt đã trở thành một thách thức chung của ngành.
Sự phát triển của Internet công nghiệp đang thúc đẩy sản xuất điện tử chuyển từ "tự động hóa" sang "số hóa". Mặc dù các dây chuyền sản xuất tự động truyền thống đã thực hiện được sự liên kết giữa các thiết bị, nhưng dữ liệu lại phân tán trong các hệ thống khác nhau, gây khó khăn cho việc phân tích và tối ưu hóa toàn bộ quy trình sản xuất. Làm thế nào để xây dựng một vòng lặp dữ liệu khép kín thông qua công nghệ tự động hóa đã trở thành chìa khóa để các doanh nghiệp thực hiện quản lý tinh vi.
Sự phát triển của các thiết bị đeo thông minh mỏng nhẹ đang đẩy kích thước loa đến giới hạn. Loa siêu nhỏ của Same Sky có kích thước chỉ 15,1mm × 11,35mm × 3,5mm, màng loa dày 0,76mm và trọng lượng dưới 0,2g. Xu hướng thu nhỏ này đã đẩy mô hình sản xuất truyền thống vào tình thế khó khăn - áp lực từ ngón tay khi lắp ráp thủ công dễ làm biến dạng màng loa, và sai số lắp ráp 0,1mm có thể làm giảm 5dB áp suất âm thanh. Những khó khăn trong sản xuất loa siêu nhỏ là vấn đề chung của toàn ngành. Đầu tiên là khó khăn trong việc lấy và đặt các bộ phận chính xác, kích thước của các bộ phận như khung cuộn âm thường...
Tập trung vào khu vực・Liên kết công nghiệp・Phân tích sâu sắc
Đối với các vấn đề cốt lõi trong sản xuất loa như bôi keo không đều, keo tràn, hiệu quả thấp, chúng tôi cung cấp giải pháp bôi keo chính xác và thông minh, đảm bảo chất lượng bôi keo cho các bộ phận quan trọng như cuộn dây loa, nam châm, nắp chống bụi, v.v., giúp tăng đáng kể tỷ lệ sản phẩm đạt tiêu chuẩn và hiệu quả sản xuất, đồng thời giảm thiểu tổn thất nhân công và nguyên liệu. Bôi keo với độ chính xác siêu cao: Được trang bị động cơ servo nhập khẩu và van bôi keo chính xác, độ chính xác bôi keo đạt ±0,01mm, sai số lượng keo ≤1%, giúp tránh hiệu quả các vấn đề tràn keo, thiếu keo, đảm bảo chất lượng âm thanh loa ổn định.
Giải quyết các vấn đề nan giải trong ngành như từ hóa loa không đồng đều, hiệu suất thấp, độ ổn định kém, cung cấp giải pháp từ hóa loa có độ chính xác cao, hiệu quả cao cho các doanh nghiệp sản xuất và sửa chữa loa, góp phần nâng cao tính nhất quán về chất lượng âm thanh và tỷ lệ sản phẩm đạt tiêu chuẩn.
Máy ép đầu nối loa: Thiết bị ép đầu nối loa chính xác, hoạt động tự động, đảm bảo độ ổn định của kết nối đầu nối.
Chuyên về sản xuất tự động toàn bộ quy trình loa âm thanh ô tô, bao gồm nạp liệu, bôi keo, lắp ráp, kiểm tra chống rung, phù hợp với nhiều loại loa cho xe ô tô / xe năng lượng mới, giúp doanh nghiệp giảm chi phí 30%+ và nâng cao độ ổn định sản xuất hàng loạt.
jiujuauto
简体中文 
English 
Tiếng Việt 
日本語 
한국어 
ไทย 
हिन्दी 
বাংলা 
Français 
Español de Perú 
Русский