Một loa TV trông có vẻ chỉ có một số bộ phận chính như “khung loa, mạch từ, màng loa, cuộn dây âm thanh”, nhưng quá trình lắp ráp của nó bao gồm 12 công đoạn chính xác. Bất kỳ sai sót nào trong một công đoạn cũng sẽ ảnh hưởng đến chất lượng âm thanh cuối cùng. Trong khi đó,Jiuju Automatichóa trongDây chuyền lắp ráp tự động loa TVTrên đây, chúng ta có thể thấy rõ hành trình hiệu quả và tiêu chuẩn hóa từ “từ linh kiện đến sản phẩm hoàn chỉnh”.

Điểm khởi đầu của quy trình làQuá trình nạp liệu thông minhCác bộ phận như giá đỡ chậu, nam châm v.v. được vận chuyển chính xác đến vị trí làm việc thông qua máy nạp liệu tự động. Hệ thống nhận dạng hình ảnh được trang bị trên thiết bị sẽ kiểm tra trước các khuyết tật bên ngoài của bộ phận, tránh để sản phẩm không đạt chất lượng lọt vào công đoạn tiếp theo. Bước này thay thế công việc của 3 nhân viên kiểm tra chất lượng thủ công, với độ chính xác kiểm tra đạt 99,9%.

Tiếp theo làQuy trình lắp ráp mạch từ: Cánh tay robot sẽ đặt các nam châm và vòng đệm theo thứ tự vào vị trí chỉ định trên khung chậu, đồng thời thiết bị sẽ áp dụng áp lực ổn định (độ sai lệch ±0.3N) để đảm bảo mạch từ được gắn chặt. “Khi lắp đặt mạch từ bằng tay, thường xuyên xảy ra tình trạng nam châm bị lệch do lực tác động không đều, ảnh hưởng đến tính đồng đều của trường từ”, kỹ sư công nghệ của Jiuju giải thích, “Thiết bị của chúng tôi có thể đảm bảo mỗi thiết bị..."Loa từKhoảng cách từ trường được kiểm soát trong phạm vi 0,15mm ± 0,01mm, đây là yếu tố quan trọng để đảm bảo tính ổn định của chất lượng âm thanh.

Quá trình dán màng loa chính là cảnh được thể hiện trong hình ảnh tại hiện trường: cánh tay robot hai trạm đồng bộ nắm lấy màng loa, định vị chính xác đến 0,02mm trên khung loa, đồng thời cảm biến áp suất phản hồi lực dán theo thời gian thực, đảm bảo sai số dán giữa mép màng loa và khung loa nhỏ hơn 0,05mm — Bước này quyết định trực tiếp đến tính nhất quán của đường cong đáp ứng tần số của loa. Sai số lắp ráp thủ công thường vượt quá 0,2 mm, dẫn đến sự khác biệt rõ rệt về chất lượng âm thanh giữa các loa.

Các công đoạn tiếp theo như hàn dây, lắp ráp nắp chống bụi cũng được tự động hóa: Máy hàn tự động được kiểm soát nhiệt độ ở 350℃±5℃, tránh hàn hỏng hoặc làm hỏng các bộ phận; sau khi lắp nắp chống bụi, thiết bị sẽ tiến hành kiểm tra độ kín khí để ngăn bụi xâm nhập vào loa, ảnh hưởng đến tuổi thọ.

Cuối cùng làQuá trình kiểm tra sản phẩm hoàn thiệnSau khi lắp ráp hoàn tất, mỗi loa sẽ tự động kết nối với hệ thống kiểm tra âm học, thu thập đường cong đáp ứng tần số từ 100-20000Hz và so sánh với đường cong tiêu chuẩn. Các sản phẩm không đạt tiêu chuẩn sẽ được tự động phân loại. Toàn bộ quy trình từ khi đưa linh kiện vào đến khi sản phẩm hoàn thiện chỉ mất 90 giây/chiếc và không cần sự can thiệp của con người trong suốt quá trình.

Sau khi một nhà sản xuất thiết bị âm thanh áp dụng dây chuyền này, không chỉ đạt được “lắp ráp tự động hoàn toàn” cho loa TV, mà tỷ lệ đạt tiêu chuẩn về chất lượng âm thanh của sản phẩm hoàn thiện cũng tăng từ 89,1% lên 99,71%, đồng thời số lượng khiếu nại về chất lượng âm thanh từ khách hàng cuối giảm 92,1%.