
喇叭自动化解决方案
Speaker automation solution
久巨自动化聚焦喇叭全流程智能化升级,整合视觉检测、精密组装、AI质检、数据追溯四大核心技术,为TWS耳机、车载音响、多媒体智能音响喇叭等领域提供定制化解决方案,实现产能提升300%+、良率达99.8%、综合成本降低60%,彻底解决人工依赖、品控不稳、交付周期长等行业痛点。基于喇叭产品特性与生产场景,打造从原料入厂到成品出库的全流程自动化体系,覆盖微型、小型、中型三大品类,适配多规格、多批次生产需求。

问:喇叭自动化设备的安装调试需要注意哪些事项?如何确保设备的正确安装和正常运行? 答:喇叭自动化设备的安装调试是确保设备正常运行的关键环节,需要注意以下事项:安装场地要求:1. 场地应干燥、通风良好,避免潮湿和粉尘环境。2. 地面应平整、坚固,能够...
查看全文本次培训聚焦喇叭核心构造原理,从振膜、音圈、磁路系统等关键部件的功能特性,到各组件的装配逻辑与匹配标准,进行系统化拆解教学。通过理论讲解 + 案例分析 + 实操指导的多维培训模式,帮助大家建立完整的喇叭技术认知体系,精准掌握生产线各环节的操作规范与质量...
查看全文喇叭自动化设备怎么实现柔性生产?本文介绍喇叭自动化设备的柔性制造技术,包括模块化设计、快速换型、智能调度等,帮助您了解柔性生产的实现方法。
查看全文设备的核心优势:配备智能控制系统,可实时监控铆压压力、速度等参数,出现异常自动停机报警,保障生产安全;设备兼容性强,可适配不同规格(直径20-100mm)的喇叭产品,更换模具仅需10分钟,满足多品类生产需求;采用高精度伺服电机与液压系统,动力稳定,设备使用...
查看全文本视频聚焦汽车喇叭核心部件 —— 喇叭膜的自动化生产关键片段,通过实拍镜头直观呈现从原料预处理到成品成型的核心工艺环节,全方位展现自动化生产线在声学部件制造中的技术优势与品质把控能力
查看全文“还在为汽车低音喇叭生产效率低、人工误差大、产能跟不上订单发愁?本期视频带您直击【汽车低音喇叭全自动化生产线】实战案例,全程无人工干预,见证‘零件进、成品出’的智能智造奇迹!
查看全文针对人工插端子易偏位、漏插、损坏端子的行业痛点,设备搭载智能视觉定位 + 精准压力控制技术,自动完成端子送料、对位、插拔全流程。99.9% 超高合格率杜绝返工损耗,批量生产中稳定把控喇叭端子装配品质,助力电子厂降本增效。
查看全文传统喇叭生产线(人工 / 半自动化)普遍存在 “工序断层、换线慢、人工误差” 等瓶颈,产能通常在 800-1200 只 / 小时。久巨自动化针对喇叭生产全流程(磁路装配、音圈定位、点胶固化、检测包装)设计的 定制化自动化生产线,可实现 3 大核心提升:
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