
喇叭自动化解决方案
Speaker automation solution
久巨自动化聚焦喇叭全流程智能化升级,整合视觉检测、精密组装、AI质检、数据追溯四大核心技术,为TWS耳机、车载音响、多媒体智能音响喇叭等领域提供定制化解决方案,实现产能提升300%+、良率达99.8%、综合成本降低60%,彻底解决人工依赖、品控不稳、交付周期长等行业痛点。基于喇叭产品特性与生产场景,打造从原料入厂到成品出库的全流程自动化体系,覆盖微型、小型、中型三大品类,适配多规格、多批次生产需求。

Horn Automation Integrated Solution
想知道内磁喇叭磁路组装如何实现效率与精度双突破?这则磁路机实战案例给你答案!视频中展示的内磁喇叭磁路机,具备自动化上料、高精度对位、稳定压合等核心优势,可适配不同规格内磁喇叭磁路组装需求。对比传统人工组装,设备不仅将组装效率提升3倍以上,还能保证磁…
设备的核心优势:配备智能控制系统,可实时监控铆压压力、速度等参数,出现异常自动停机报警,保障生产安全;设备兼容性强,可适配不同规格(直径20-100mm)的喇叭产品,更换模具仅需10分钟,满足多品类生产需求;采用高精度伺服电机与液压系统,动力稳定,设备使用…
本视频聚焦汽车喇叭核心部件 —— 喇叭膜的自动化生产关键片段,通过实拍镜头直观呈现从原料预处理到成品成型的核心工艺环节,全方位展现自动化生产线在声学部件制造中的技术优势与品质把控能力
“还在为汽车低音喇叭生产效率低、人工误差大、产能跟不上订单发愁?本期视频带您直击【汽车低音喇叭全自动化生产线】实战案例,全程无人工干预,见证‘零件进、成品出’的智能智造奇迹!
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自动化铆压整体装配线来救场!集自动上料、精准铆压、装配成型于一体,铆压精度达 0.01mm,可适配直径 10-50mm 多规格喇叭,产能较手工提升 300%,还能减少人工成本,广泛应用于耳机喇叭、汽车喇叭、音响喇叭生产
耳机喇叭自动化整体装配线,运用先进技术,精准完成磁路系统安装、音圈绕制、振膜组装等关键步骤,实现高效稳定生产,大幅提升产能、降低成本,广泛应用于声学产业,立即了解,开启生产新篇
还在为喇叭磁路手工装配偏差烦恼?这款磁路自动化装配线来解决!自动完成磁钢上料、磁极识别、精准定位、压合组装,定位精度达 0.02mm,避免磁路偏移导致的音质问题,适配蓝牙、汽车、音响等多类型喇叭,产能较手工提升 200%,不良率从 15% 降至 1% 以下,现在咨询享…
音响喇叭自动化整体装配线 —— 专为音响制造商打造!集成自动上料、点胶、组装、检测、分拣功能,单条线可满足日产 5000 + 台喇叭需求,大幅降低人工成本,保障产品质量一致性
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