जीजू ऑटोमेशन पूरे स्पीकर उत्पादन प्रक्रिया के बुद्धिमानी से उन्नयन पर ध्यान केंद्रित करता है, जिसमें चार मुख्य प्रौद्योगिकियाँ शामिल हैं: दृश्य निरीक्षण, सटीक असेंबली, एआई गुणवत्ता नियंत्रण, और डेटा ट्रेसबिलिटी। हम TWS इयरफ़ोन, कार ऑडियो सिस्टम, मल्टीमीडिया स्मार्ट ऑडियो स्पीकर्स। इससे उत्पादन क्षमता में 300%+ की वृद्धि, 99.8% की उपज दर, और कुल लागत में 60% की कमी हासिल होती है, और यह श्रम पर निर्भरता, असंगत गुणवत्ता नियंत्रण, और लंबी डिलीवरी चक्र जैसी उद्योग की समस्याओं को व्यापक रूप से हल करता है। स्पीकर उत्पाद की विशेषताओं और उत्पादन परिवेश के अनुरूप, यह एंड-टू-एंड स्वचालित प्रणाली कच्चे माल की प्राप्ति से लेकर तैयार माल की डिस्पैच तक फैली हुई है। यह तीन उत्पाद श्रेणियों—माइक्रो, छोटे और मध्यम—को समायोजित करती है, साथ ही बहु-विनिर्देश, बहु-बैच उत्पादन आवश्यकताओं का समर्थन करती है।
स्पीकर टी-आयरन से तैयार उत्पाद तक स्वचालित वितरण और असेंबली प्राप्त करना
ब्रांडजीजू ऑटोमेशन
चिपकने की चिपचिपाहट की सीमा1–100,000 सीपीएस
कार्यक्षमताप्रति घंटे 2500 से अधिक टुकड़े
विद्युत आपूर्ति विनिर्देशएसी 220V 50Hz
ऑपरेटर 1 व्यक्ति
सटीक मात्रा वितरण0.01 मिलीमीटर
चिपकने की मात्रा में त्रुटि±11 टीपी3टी
उत्पाद परिचय
स्पीकर स्वचालित वितरण मशीन के लिए विस्तृत उत्पाद विनिर्देश
स्पीकर चिपकने वाला प्रवाह प्रक्रिया में चिपकने वाले की मात्रा और प्रवाह स्थिति में असाधारण सटीकता की आवश्यकता होती है। अत्यधिक चिपकने वाला वॉयस कॉइल जाम कर सकता है, जबकि अपर्याप्त चिपकने वाला घटक बंधन की मजबूती को प्रभावित करता है, जो सीधे उत्पाद उपज दरों को प्रभावित करता है। हमारी पूरी तरह स्वचालित, उच्च-सटीकता वाली स्पीकर डिस्पेंसिंग मशीन बहु-आयामी तकनीकी नवाचार के माध्यम से इस मुख्य चुनौती का समाधान करती है, जिससे प्रवाह प्रक्रिया में मानकीकरण और दक्षता प्राप्त होती है।
1. मूल तकनीकी ताकतें, गुणवत्ता की आधारशिला रखती हैं
अल्ट्रा-उच्च सटीकता वाला चिपकने वाला नियंत्रण प्रणालीआयातित सर्वो मोटर्स और उच्च-सटीक डिस्पेंसिंग वाल्व्स से सुसज्जित, CCD विज़न पोजिशनिंग सिस्टम के साथ एकीकृत, यह चिपकने वाले पदार्थ की मात्रा त्रुटि को ±2% के भीतर नियंत्रित करते हुए ±0.01 मिमी की डिस्पेंसिंग सटीकता प्राप्त करता है। वॉइस कॉइल्स, मैग्नेटिक सर्किट्स और डायाफ्राम जैसी विभिन्न स्पीकर घटकों में डिस्पेंसिंग आवश्यकताओं के लिए, यह एपॉक्सी, सिलिकॉन और यूवी-क्योरिंग चिपकने वाले पदार्थों सहित विभिन्न प्रकार के चिपकने वाले पदार्थों के साथ सटीक रूप से मेल खाता है, जिससे चिपकने वाले पदार्थ का अतिप्रवाह, रिसाव और असमान आवेदन जैसी समस्याएं समाप्त हो जाती हैं।
पूर्णतः स्वचालित उच्च-दक्षता उत्पादनमल्टी-स्टेशन रोटरी वर्कबेंच के साथ एकीकृत पूरी तरह से स्वचालित लोडिंग और अनलोडिंग तंत्र के साथ, यह प्रणाली पूरी प्रक्रिया में पूर्ण स्वचालन प्राप्त करती है: लोडिंग, पोजिशनिंग, डिस्पेंसिंग, क्योरिंग (वैकल्पिक यूवी क्योरिंग मॉड्यूल के साथ), और अनलोडिंग। एकल इकाई प्रति घंटे 800–1200 हॉर्न घटकों को संसाधित करती है, जिससे पारंपरिक मैनुअल डिस्पेंसिंग की तुलना में 5–8 गुना अधिक दक्षता प्राप्त होती है। यह मानवीय परिवर्तनशीलता को समाप्त करता है, जिससे उत्पाद योग्यता दर 85% से बढ़कर 99% से अधिक हो जाती है।
बहु-निर्दिष्ट उत्पादों के लिए बुद्धिमानीपूर्वक अनुकूलनयह उपकरण 5 से 200 मिलीमीटर व्यास वाले स्पीकर घटकों की प्रक्रिया का समर्थन करता है। टचस्क्रीन इंटरफ़ेस के माध्यम से विभिन्न उत्पादों के लिए डिस्पेंसिंग पैरामीटर—जैसे चिपकने वाले पदार्थ की मात्रा, डिस्पेंसिंग गति और स्थिति समन्वय—त्वरित रूप से प्राप्त किए जा सकते हैं। 1,000 से अधिक उत्पाद पैरामीटर संग्रहीत करने वाली आंतरिक रिपॉजिटरी के साथ, परिवर्तन का समय मात्र 3 से 5 मिनट का होता है। यह हेडफ़ोन, ब्लूटूथ स्पीकर, ऑटोमोटिव ऑडियो सिस्टम और स्टेज साउंड उपकरण सहित विविध अनुप्रयोगों में स्पीकर उत्पादन की आवश्यकताओं को पूरी तरह से पूरा करता है।
स्थिर और टिकाऊ संरचनात्मक डिज़ाइनमशीन के शरीर में उच्च-मजबूत एल्यूमीनियम मिश्र धातु का मोनोकोक निर्माण और संक्षारण-प्रतिरोधी कार्य सतह है, जिसे चुनौतीपूर्ण कार्यशाला वातावरण में टिके रहने के लिए डिज़ाइन किया गया है। उपकरण में चिपकने वाले प्रवाह निगरानी प्रणाली और दोष अलार्म तंत्र शामिल हैं; यदि चिपकने वाले पदार्थ की कमी, स्थिति विचलन या वाल्व अवरुद्ध हो जाएँ, तो यह तुरंत संचालन बंद कर देगा और चेतावनी जारी करेगा, जिससे उत्पादन अपव्यय न्यूनतम होगा।
2. लागू परिदृश्य और ग्राहक मूल्य
यह उपकरण में व्यापक रूप से उपयोग किया जाता है।माइक्रो इयरफ़ोन स्पीकर्स, टीडब्ल्यूएस इयरफ़ोन स्पीकर्स, ब्लूटूथ स्पीकर ड्राइवर्स, ऑटोमोटिव कार स्पीकर्स, प्रोफेशनल स्टेज ऑडियो स्पीकर्सऐसे उत्पादों के उत्पादन की प्रक्रिया उच्च-स्तरीय लाउडस्पीकरों के निर्माण के लिए विशेष रूप से उपयुक्त है, जिन्हें असाधारण सटीकता की आवश्यकता होती है। ग्राहकों के लिए, यह उपकरण न केवल उत्पादन दक्षता को महत्वपूर्ण रूप से बढ़ाता है और श्रम लागत को कम करता है, बल्कि निरंतर डिस्पेंसिंग गुणवत्ता के माध्यम से दोषपूर्ण उत्पादों के नुकसान को भी न्यूनतम करता है। यह ग्राहकों को अत्यधिक प्रतिस्पर्धी लाउडस्पीकर उत्पाद विकसित करने और मध्य-से-उच्च-स्तरीय बाजार पर कब्जा करने में सक्षम बनाता है।
क्या आप जानना चाहते हैं कि आंतरिक मैग्नेट हॉर्न मैग्नेटिक सर्किट असेंबली में दक्षता और सटीकता दोनों में महत्वपूर्ण प्रगति कैसे हासिल की जाए? यह मैग्नेटिक सर्किट मशीन केस स्टडी इसका उत्तर देती है! वीडियो में प्रदर्शित आंतरिक मैग्नेट हॉर्न के लिए मैग्नेटिक सर्किट मशीन में स्वचालित फीडिंग, उच्च-सटीक संरेखण, और स्थिर प्रेसिंग जैसे मुख्य लाभ हैं, जो विभिन्न विनिर्देशों के मैग्नेटिक सर्किटों की असेंबली आवश्यकताओं को पूरा करने में सक्षम है। पारंपरिक मैन्युअल असेंबली की तुलना में, यह उपकरण न केवल असेंबली दक्षता को तीन गुना से अधिक बढ़ाता है, बल्कि चुंबकीय...
उपकरण के मुख्य लाभ: यह एक बुद्धिमान नियंत्रण प्रणाली से सुसज्जित है जो रिवेटिंग दबाव और गति जैसे मापदंडों की वास्तविक समय में निगरानी करती है, विसंगतियों पर स्वचालित रूप से संचालन रोककर और अलार्म सक्रिय करके उत्पादन सुरक्षा सुनिश्चित करती है। अत्यधिक बहुमुखी, यह उपकरण घंटी-आकार के उत्पादों (20 से 100 मिमी तक व्यास) की विभिन्न विशिष्टताओं को समायोजित करता है, जिसमें सांचों को बदलने में केवल 10 मिनट लगते हैं ताकि बहु-उत्पाद उत्पादन की मांगों को पूरा किया जा सके। उच्च-सटीकता वाले सर्वो मोटर्स और हाइड्रोलिक प्रणालियों का उपयोग करते हुए, यह स्थिर शक्ति प्रदान करता है और उपकरण के विश्वसनीय संचालन को सुनिश्चित करता है।
यह वीडियो कार हॉर्न के मुख्य घटक – हॉर्न डायाफ्राम – के स्वचालित उत्पादन पर केंद्रित है, जो निर्माण प्रक्रिया के प्रमुख चरणों को दर्शाता है। लाइव फुटेज के माध्यम से यह कच्चे माल के पूर्व-उपचार से तैयार उत्पाद के निर्माण तक के मुख्य चरणों को जीवंत रूप से प्रदर्शित करता है, और ध्वनिक घटकों के निर्माण में स्वचालित उत्पादन लाइनों की तकनीकी विशेषताओं तथा गुणवत्ता नियंत्रण क्षमताओं को व्यापक रूप से उजागर करता है।
“क्या आप अभी भी कम उत्पादन दक्षता, महत्वपूर्ण मैनुअल त्रुटियों और ऑटोमोटिव सबवूफ़र्स के ऑर्डर की मांगों को पूरा करने में विफल आउटपुट से परेशान हैं? यह वीडियो आपको सीधे ऑटोमोटिव सबवूफ़र्स के लिए पूरी तरह स्वचालित उत्पादन लाइन के मोर्चे पर ले जाता है। बुद्धिमान विनिर्माण के चमत्कार का साक्षी बनें, जहाँ पार्ट्स प्रवेश करते हैं और तैयार उत्पाद निकलते हैं – सब कुछ बिना किसी मानवीय हस्तक्षेप के!
लौडस्पीकरों में असमान चुंबकीयकरण, कम दक्षता और खराब स्थिरता जैसी उद्योग की समस्याओं का समाधान करते हुए, हम स्पीकर निर्माताओं और मरम्मत उद्यमों के लिए उच्च-सटीकता और उच्च-दक्षता वाले चुंबकीयकरण समाधान प्रदान करते हैं। इससे ध्वनि गुणवत्ता में निरंतरता और उत्पाद उपज दरों में वृद्धि होती है।
स्वचालित स्पीकर असेंबली लाइन — ऑडियो निर्माताओं के लिए विशेष रूप से तैयार! स्वचालित फीडिंग, डिस्पेंसिंग, असेंबली, निरीक्षण और सॉर्टिंग कार्यों को एकीकृत करते हुए, एक ही लाइन 5,000+ स्पीकरों की दैनिक उत्पादन मांग को पूरा कर सकती है। यह श्रम लागत को काफी कम करते हुए उत्पाद की गुणवत्ता में निरंतरता सुनिश्चित करता है।
स्वचालित रिवेटिंग असेंबली लाइन मदद के लिए आ गई! स्वचालित फीडिंग, सटीक रिवेटिंग और असेंबली फॉर्मिंग को एकीकृत करते हुए, रिवेटिंग सटीकता 0.01 मिमी तक पहुँचती है। 10–50 मिमी व्यास वाले विभिन्न स्पीकर विनिर्देशों के साथ संगत। मैनुअल तरीकों की तुलना में उत्पादन क्षमता 300% तक बढ़ जाती है, साथ ही श्रम लागत में कमी आती है। हेडफोन स्पीकर्स, ऑटोमोटिव हॉर्न्स और ऑडियो स्पीकर्स के उत्पादन में व्यापक रूप से लागू।
प्रक्रिया प्रवाहचुंबकों, स्पेसरों और यू-आकार के आवरणों का स्वचालित अनुप्रयोग; स्वचालित चिपकने वाला पदार्थ वितरण
क्या आप अभी भी स्पीकर के चुंबकीय सर्किट में मैन्युअल असेंबली की विसंगतियों से परेशान हैं? यह स्वचालित चुंबकीय सर्किट असेंबली लाइन इस समस्या का समाधान करती है! यह चुंबक फीडिंग, पोल पहचान, सटीक स्थिति निर्धारण और प्रेस-फिट असेंबली को स्वचालित रूप से संभालता है, जिसमें स्थिति निर्धारण सटीकता 0.02 मिमी तक होती है। इससे चुंबकीय सर्किट के असंगत संरेखण के कारण होने वाली ध्वनि गुणवत्ता की समस्याएं समाप्त हो जाती हैं। ब्लूटूथ, ऑटोमोटिव और ऑडियो स्पीकर्स के साथ संगत, यह मैनुअल तरीकों की तुलना में उत्पादन क्षमता को 200% तक बढ़ाता है, जबकि दोष दर को 15% से घटाकर 11% से नीचे कर देता है। अभी पूछताछ करें और आनंद लें...