स्वचालित हॉर्न समाधान

स्वचालित हॉर्न समाधान

स्पीकर स्वचालन समाधान

जीजू ऑटोमेशन - व्यापक स्पीकर ऑटोमेशन समाधान
लघु लाउडस्पीकरों के लिए स्वचालित उत्पादन लाइन
लघु लाउडस्पीकरों के लिए स्वचालित उत्पादन लाइनTWS/पहनने योग्य उपकरण-विशिष्ट नन्हे स्पीकरों के लिए, उच्च-सटीकता दृश्य स्थिति निर्धारण (±0.01 मिमी), पьеज़ोइलेक्ट्रिक डिस्पेंसिंग, और लेजर वेल्डिंग जैसी मुख्य प्रक्रियाओं को पूरी तरह से स्वचालित चुंबकीय सर्किट असेंबली, डायाफ्राम बॉन्डिंग, सोल्डर जॉइंट निरीक्षण, और विद्युत प्रदर्शन परीक्षण प्राप्त करने के लिए एकीकृत किया गया है। एक ही उत्पादन लाइन प्रति यूनिट 0.8 सेकंड का चक्र समय प्राप्त करती है, जिसकी दैनिक उत्पादन क्षमता 120,000 यूनिट है। मैन्युअल उत्पादन लाइनों की तुलना में, यह समाधान 851 मानव-घंटे बचाता है, जबकि उपज दरें 95% से बढ़कर 99.8% हो जाती हैं। यह AirPods और Huawei FreeBuds जैसे मुख्यधारा के TWS इयरफ़ोन के लिए स्पीकर बनाने के लिए उपयुक्त है।
छोटे लाउडस्पीकरों के लिए स्वचालित उत्पादन लाइन
छोटे लाउडस्पीकरों के लिए स्वचालित उत्पादन लाइनईयरफोन/स्मार्ट स्पीकर/टीवी स्पीकर के लिए कॉम्पैक्ट स्पीकर यूनिट, जो एआई विज़ुअल दोष पहचान (0.02 मिमी तक के छोटे दोषों की पहचान), पूरी तरह स्वचालित एयरटाइटनेस परीक्षण (दबाव सटीकता ±0.01 kPa), और स्वचालित वाइंडिंग मॉड्यूल से लैस हैं। 25 मिनट से कम परिवर्तन समय के साथ लचीली बहु-विनिर्देश उत्पादन का समर्थन करता है। उत्पादन लाइन में मॉड्यूलर डिज़ाइन का उपयोग किया गया है, जो ग्राहकों की क्षमता आवश्यकताओं को पूरा करने के लिए लचीले विस्तार की अनुमति देता है।
मध्यम आकार के स्पीकरों के लिए स्वचालित उत्पादन लाइन
मध्यम आकार के स्पीकरों के लिए स्वचालित उत्पादन लाइनऑटोमोटिव और होम ऑडियो सिस्टम के लिए एक समर्पित मिड-रेंज स्पीकर, जिसमें छह-अक्ष सहयोगी रोबोटिक्स, उच्च-सटीक बल-नियंत्रित असेंबली (±0.05N), और पूर्ण-आवृत्ति ध्वनिक परीक्षण शामिल हैं। यह लाइन आठ स्पीकर विनिर्देशों के एक साथ उत्पादन का समर्थन करती है, जो ऑटोमोटिव ऑडियो और स्मार्ट होम स्पीकर्स की छोटी-बैच, बहु-विविधता विनिर्माण मांगों को पूरा करती है। MES सिस्टम से सुसज्जित, यह वास्तविक समय में उत्पादन डेटा की निगरानी और गुणवत्ता संबंधी विसंगतियों के लिए स्वचालित अलर्ट सक्षम करता है।

लाउडस्पीकरों के लिए व्यापक स्वचालन समाधान

हॉर्न ऑटोमेशन एकीकृत समाधान

कार सबवूफ़र्स के लिए स्वचालित उत्पादन लाइन — घटकों से तैयार उत्पादों तक की पूरी बुद्धिमत्तापूर्ण विनिर्माण प्रक्रिया

“क्या आप अभी भी कम उत्पादन दक्षता, उच्च मैनुअल त्रुटि दरों और ऑटोमोटिव सबवूफ़र्स के लिए ऑर्डर मांगों को पूरा करने में विफल आउटपुट से परेशान हैं? यह वीडियो आपको सीधे ऑटोमोटिव सबवूफ़र्स के लिए पूरी तरह स्वचालित उत्पादन लाइन के मोर्चे पर ले जाता है। बुद्धिमान विनिर्माण के चमत्कार को देखें, जहाँ पार्ट्स अंदर जाते हैं और तैयार उत्पाद बाहर आते हैं – सब कुछ बिना किसी मानवीय हस्तक्षेप के!

生产线核心亮点解析:

  1. 全流程自动化:涵盖物料自动上料、磁路精准组装、音圈定位粘接、外壳激光焊接、声学参数自动校准、成品分拣包装等 12 大核心工序,彻底替代传统 80% 人工操作,减少人为误差导致的品质问题;
  2. 高效产能突破:单条生产线日产能可达 500-800 台,较传统人工生产线提升 3 倍效率,满足车企批量供货需求,交付周期缩短 40%;
  3. 精准品质管控:搭载视觉检测系统 + 声学测试设备,实时监测磁隙精度、焊接强度、频响曲线等关键参数,不良率控制在 0.3% 以内,远超行业平均水平;
  4. 柔性化适配:支持不同型号、尺寸的汽车低音喇叭快速换产,换线时间≤30 分钟,适配家用车、商用车、新能源汽车等多场景产品生产;
  5. 降本增效显著:年节省人工成本 60-80 万元,能耗降低 25%,同时通过数据化管理实现生产进度、品质数据实时追溯,助力企业精益化管理。

从零部件精准匹配到成品声学性能达标,这条自动化生产线不仅解决了传统生产‘效率低、品质稳、换产难’的痛点,更成为汽车声学部件行业智能化升级的标杆模板。

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