जीजू ऑटोमेशन पूरे स्पीकर उत्पादन प्रक्रिया के बुद्धिमानी से उन्नयन पर ध्यान केंद्रित करता है, जिसमें चार मुख्य प्रौद्योगिकियाँ शामिल हैं: दृश्य निरीक्षण, सटीक असेंबली, एआई गुणवत्ता नियंत्रण, और डेटा ट्रेसबिलिटी। हम TWS इयरफ़ोन, कार ऑडियो सिस्टम, मल्टीमीडिया स्मार्ट ऑडियो स्पीकर्स। इससे उत्पादन क्षमता में 300%+ की वृद्धि, 99.8% की उपज दर, और कुल लागत में 60% की कमी हासिल होती है, और यह श्रम पर निर्भरता, असंगत गुणवत्ता नियंत्रण, और लंबी डिलीवरी चक्र जैसी उद्योग की समस्याओं को व्यापक रूप से हल करता है। स्पीकर उत्पाद की विशेषताओं और उत्पादन परिवेश के अनुरूप, यह एंड-टू-एंड स्वचालित प्रणाली कच्चे माल की प्राप्ति से लेकर तैयार माल की डिस्पैच तक फैली हुई है। यह तीन उत्पाद श्रेणियों—माइक्रो, छोटे और मध्यम—को समायोजित करती है, साथ ही बहु-विनिर्देश, बहु-बैच उत्पादन आवश्यकताओं का समर्थन करती है।
यह वीडियो चुंबकीय सर्किट खंड के स्वचालित उत्पादन प्रक्रिया पर केंद्रित है—जो ऑटोमोटिव हॉर्न का मुख्य घटक है। ऑन-साइट फिल्मांकन के माध्यम से यह सभी चरणों में स्वचालित संचालन को व्यापक रूप से प्रदर्शित करता है: चुंबक फीडिंग, ध्रुवीयता पहचान, सटीक स्थिति निर्धारण, प्रेस-फिट असेंबली से लेकर अंतिम उत्पाद निरीक्षण तक।
वीडियो की शुरुआत उत्पादन लाइन पर मुख्य वर्कस्टेशन के प्रत्यक्ष दृश्य से होती है, जो स्वचालित चुंबकीय स्टील फीडिंग डिवाइस के कुशल संचालन को स्पष्ट रूप से प्रदर्शित करता है: योग्य चुंबकीय स्टील को एक बुद्धिमान सॉर्टिंग सिस्टम के माध्यम से छाना जाता है और कन्वेयर बेल्ट द्वारा अगली प्रक्रिया तक सटीक रूप से पहुँचाया जाता है, जो पारंपरिक मैन्युअल सॉर्टिंग की अक्षमता और त्रुटियों को प्रतिस्थापित करता है। मध्य खंड बुद्धिमान चुंबकीय सर्किट ध्रुवीयता पहचान प्रक्रिया को उजागर करता है। उच्च-सटीकता वाले सेंसर वास्तविक समय में चुंबक ध्रुवीयता की पहचान करते हैं, जिससे 100% सटीक असेंबली अभिविन्यास सुनिश्चित होता है और मैन्युअल निरीक्षण त्रुटियों और चूकों की उद्योग संबंधी समस्या का समाधान होता है। बाद की स्वचालित प्रक्रियाएं—जिसमें रोबोटिक आर्म द्वारा सटीक ग्रिपिंग और मल्टी-स्टेशन सहयोगी प्रेसिंग शामिल हैं—मानकीकृत चुंबकीय सर्किट असेंबली को दृश्य रूप से प्रदर्शित करती हैं। प्रेसिंग टॉलरेंस ±0.02 मिमी के भीतर बनाए रखे जाते हैं, जो हर चुंबकीय सर्किट उत्पाद में स्थिरता की गारंटी देता है। साथ ही, वीडियो उत्पादन लाइन की मुख्य तकनीकी विशेषताओं को प्रदर्शित करने के लिए क्लोज-अप शॉट्स का उपयोग करता है: स्वचालित नियंत्रण प्रणाली से वास्तविक समय का डेटा फीडबैक, स्थिर यांत्रिक समन्वय, और तैयार उत्पाद के निरीक्षण के दौरान बुद्धिमानीपूर्ण जांच तंत्र। यह लाइन के “उच्च सटीकता, उच्च दक्षता, और कम बर्बादी” के मुख्य लाभों को रेखांकित करता है। पूरी उत्पादन प्रक्रिया बिना किसी मैन्युअल हस्तक्षेप के संचालित होती है। एक उत्पादन लाइन प्रति घंटे 800-1000 मैग्नेटिक सर्किट असेंबली पूरी कर सकती है, जो पारंपरिक मैन्युअल लाइनों की तुलना में तीन गुना से अधिक दक्षता लाभ प्रदान करती है। दोष दर 0.31 TPC से नीचे नियंत्रित रहती है, जो ऑटोमोटिव हॉर्न निर्माताओं को “लागत में कमी, गुणवत्ता में सुधार और दक्षता में वृद्धि” प्रदान करने वाले स्वचालित समाधानों के लिए एक संदर्भ प्रदान करती है। चाहे आप ऑटोमोटिव घटक उद्योग के पेशेवर हों, स्वचालन उपकरण के खरीदार हों, या विनिर्माण अनुसंधान एवं विकास (R&D) इंजीनियर हों, यह वीडियो ऑटोमोटिव हॉर्न के चुंबकीय सर्किट खंड के लिए स्वचालित उत्पादन तकनीक और उसके कार्यान्वयन के परिणामों की एक स्पष्ट समझ प्रदान करता है। यह उद्यम उन्नयन, तकनीकी चयन और परिचालन अनुकूलन के लिए व्यावहारिक संदर्भ प्रदान करता है।