Solutions d'automatisation des cornes

Solutions d'automatisation des cornes

Solution d'automatisation des haut-parleurs

JiuJu Automation - Solution totale pour l'automatisation des klaxons
Ligne d'automatisation pour klaxons miniatures
Ligne d'automatisation pour klaxons miniaturesDestiné aux micro-haut-parleurs spéciaux pour appareils portables et TWS, il intègre le positionnement par vision de haute précision (±0,01 mm), la distribution piézoélectrique, le soudage au laser et d'autres processus de base pour réaliser l'automatisation complète de l'assemblage des circuits magnétiques, le laminage des films sonores, l'inspection des joints de soudure et les tests de performance électrique. La ligne de production unique a un battement de 0,8s/pièce et une capacité quotidienne de 120 000 pièces, ce qui permet d'économiser 85% de main-d'œuvre par rapport à la ligne de production manuelle, et le taux de rendement est passé de 95% à 99,8%, ce qui convient à la production de haut-parleurs d'écouteurs TWS grand public tels que AirPods, Huawei FreeBuds, et ainsi de suite.
Ligne de production automatisée de petites cornes
Ligne de production automatisée de petites cornesConvient aux casques d'écoute/enceintes intelligentes/enceintes de télévision avec de petits haut-parleurs, équipé d'un système de détection visuelle des défauts AI (peut identifier des défauts minuscules de 0,02 mm), d'un test d'étanchéité à l'air entièrement automatique (précision de la pression ± 0,01KPa), d'un enroulement automatique et d'autres modules, supportant une production flexible multi-spécifications, temps de changement <25 minutes. La ligne de production adopte une conception modulaire, qui peut être étendue de manière flexible en fonction de la demande de capacité du client.
Ligne de production automatisée de cornes de taille moyenne
Ligne de production automatisée de cornes de taille moyennePour les haut-parleurs de taille moyenne spécialisés dans l'audio automobile et domestique, elle intègre des robots collaboratifs à six axes, un assemblage à force contrôlée de haute précision (±0,05N), des tests acoustiques à pleine fréquence et d'autres technologies pour soutenir la production de huit spécifications de haut-parleurs dans une ligne de production commune, afin de répondre à la demande de production de petits lots et de plusieurs variétés de haut-parleurs pour l'audio automobile et la maison intelligente. La ligne de production est équipée d'un système MES, qui permet de contrôler en temps réel les données de production et d'alerter automatiquement en cas d'anomalie de qualité.

JiuJu Automation - Magnétiseur à cornes Exemples de produits : Pièces SECY / Plaquettes de frein / Dissipateurs de chaleur / Equipements frigorifiques

Magnétiseur Horn Automation

Magnétisation efficace, uniforme et stable des aimants à cornet
  • Champ magnétique0,1-7,0T (réglable)
  • Temps de magnétisation simple0.001s
  • nom de marqueJiuJi Automation
  • Uniformité de l'aimantation≥99%
  • Taille de l'aimantΦ3-Φ400mm (personnalisable)
  • Spécifications de l'alimentation électriqueAC 220V/380V 50Hz 60HZ
  • efficacité de la production1500-2000pcs/h
Produits

Magnétiseur automatique de klaxons Détails du produit

La magnétisation est le processus clé de la formation d'un champ magnétique stable dans le système de circuit magnétique du pavillon, et l'uniformité et la stabilité de l'intensité du champ magnétique déterminent directement la sensibilité, la gamme de réponse en fréquence et la cohérence de la qualité sonore du pavillon. Notre machine à magnétiser les cornets adopte une technologie avancée de magnétisation multipolaire, associée à un système de contrôle intelligent, afin de fournir un traitement de magnétisation efficace, uniforme et stable pour les aimants des cornets, et de préserver les performances acoustiques des cornets depuis la source.

喇叭自动化充磁机(images 1)

1. avantages de la technologie de base, qualité acoustique améliorée

Technologie de magnétisation uniforme multipolaireLa conception personnalisée de la tête de magnétisation, associée à la technologie de magnétisation par impulsion, permet d'obtenir une magnétisation précise d'aimants composés de différents matériaux tels que le NdFeB et la ferrite, avec une uniformité de champ magnétique supérieure à 99%.

Capacité de magnétisation très efficace et rapideL'équipement adopte une alimentation électrique de magnétisation à haute fréquence, le temps de magnétisation unique n'est que de 0,01-0,05 seconde, et l'équipement unique peut traiter 1500-2000 pièces d'acier magnétiques par heure. Par rapport à la machine de magnétisation traditionnelle, l'efficacité est plus de 3 fois supérieure, et la force du champ magnétique de l'acier magnétique est stable après la magnétisation, le taux de démagnétisation est inférieur à 0,5%/an, ce qui garantit la stabilité sonore de la corne pour une utilisation à long terme.

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Système intelligent de détection de l'intensité magnétiqueL'équipement intègre un détecteur de champ magnétique de haute précision, qui détecte automatiquement les aimants une fois la magnétisation terminée et trie automatiquement les produits non qualifiés afin d'éviter que les produits défectueux ne passent dans le processus suivant. Parallèlement, le système peut enregistrer les paramètres de magnétisation et les données d'inspection de chaque lot de produits en temps réel, et prendre en charge l'exportation des données, ce qui est pratique pour la traçabilité de la qualité de la production.

Conception sûre et économe en énergieIl est équipé d'un système de protection parfait, y compris une protection contre l'isolation à haute tension, une protection contre les surintensités, une protection contre les surchauffes, etc., et un dispositif de protection à infrarouge est installé dans la zone de fonctionnement pour garantir la sécurité des opérateurs ; il adopte une alimentation magnétique à économie d'énergie, avec une consommation d'énergie en veille inférieure à 50 W, ce qui permet d'économiser plus de 30% d'énergie par rapport à l'équipement traditionnel, et de réduire le coût de la consommation d'énergie de la production du client.

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2,Scénarios et valeur pour le client

Le dispositif est adapté pourDifférents types d'aimants en cornet (aimants NdFeB, aimants en ferrite, aimants SmCo)Il est largement utilisé dans le processus de production des haut-parleurs de casque, des haut-parleurs audio, des haut-parleurs de voiture, des haut-parleurs de talkie-walkie, des haut-parleurs d'équipement médical et d'autres produits. Grâce au traitement précis de la magnétisation de cet équipement, la distribution du champ magnétique du circuit magnétique du pavillon est uniforme, ce qui permet d'améliorer efficacement la sensibilité du pavillon (5-10 dB) et d'optimiser la courbe de réponse en fréquence, rendant ainsi la qualité du son plus claire et les basses plus amples. Parallèlement, la capacité de production efficace et le système d'inspection intelligent peuvent aider les clients à réduire le taux de reprise, à raccourcir le cycle de production et à améliorer l'efficacité globale de la production.

喇叭自动化充磁机(images 4)

3,Garantie de solidité et de service du fabricant

En tant que fabricant spécialisé dans la recherche, le développement, la fabrication et la vente d'équipements de production de cornes, nous disposons d'une base de production de 10 000 m2, d'une équipe de recherche et développement de 20 personnes et d'un système de service après-vente parfait. Tous les équipements ont obtenu la certification du système de qualité ISO9001.Installation et mise en service gratuites en porte-à-porte, formation à l'utilisation gratuite pendant 7 jours, garantie d'un an sur la machine, maintenance technique à vie.etc. Pour les besoins de production particuliers du client, nous pouvons fournir des services de développement d'équipements personnalisés, de la conception du programme à la livraison de l'équipement de l'ensemble du processus de suivi personnel.

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    En réalité, la qualité sonore, la durée de vie et la sécurité de ces haut-parleurs sont déjà ” prédéterminées ” avant leur sortie d'usine par un « tunnel » de précision. Ce tunnel n'est autre que la ligne de séchage en tunnel entièrement automatisée de la chaîne de montage de Jiuju. La bobine, la membrane et la couche de colle à l'intérieur du haut-parleur doivent subir un processus de séchage et de durcissement à température contrôlée avec précision et à vitesse constante pour atteindre les paramètres acoustiques prévus. Un écart de température d'un degré suffit à faire baisser la qualité sonore d'un cran ; un écart de temps…

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    La ligne de production automatisée de haut-parleurs JiuJu vise à résoudre le problème de la capacité de production de haut-parleurs qui ne peut pas suivre les commandes. L'utilisation d'une conception d'opération synchrone multi-stations améliore considérablement le rendement par unité de temps, la production de masse stable et efficace, aide les entreprises à faire face facilement à l'augmentation des commandes, à éliminer le goulot d'étranglement de la capacité de production, à réduire les coûts et à améliorer l'efficacité.

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