JiuJu Automation se concentre sur l'amélioration intelligente de l'ensemble du processus des haut-parleurs, en intégrant les quatre technologies de base de l'inspection visuelle, de l'assemblage de précision, de l'inspection de la qualité par l'IA et de la traçabilité des données pour fournir des solutions personnalisées pour les écouteurs TWS, l'audio automobile, les haut-parleurs audio intelligents multimédias, etc. la dépendance artificielle, l'instabilité du contrôle de la qualité, la longueur du cycle de livraison et d'autres problèmes de l'industrie. Sur la base des caractéristiques des produits et des scénarios de production des intervenants, il crée un système d'automatisation complet des processus, des matières premières aux produits finis, couvrant trois catégories : micro, petite et moyenne, et s'adaptant aux besoins de la production multi-spécifications et multi-lots.
Magnétisation efficace, uniforme et stable des aimants à cornet
Champ magnétique0,1-7,0T (réglable)
Temps de magnétisation simple0.001s
nom de marqueJiuJi Automation
Uniformité de l'aimantation≥99%
Taille de l'aimantΦ3-Φ400mm (personnalisable)
Spécifications de l'alimentation électriqueAC 220V/380V 50Hz 60HZ
efficacité de la production1500-2000pcs/h
Produits
Magnétiseur automatique de klaxons Détails du produit
La magnétisation est le processus clé de la formation d'un champ magnétique stable dans le système de circuit magnétique du pavillon, et l'uniformité et la stabilité de l'intensité du champ magnétique déterminent directement la sensibilité, la gamme de réponse en fréquence et la cohérence de la qualité sonore du pavillon. Notre machine à magnétiser les cornets adopte une technologie avancée de magnétisation multipolaire, associée à un système de contrôle intelligent, afin de fournir un traitement de magnétisation efficace, uniforme et stable pour les aimants des cornets, et de préserver les performances acoustiques des cornets depuis la source.
1. avantages de la technologie de base, qualité acoustique améliorée
Technologie de magnétisation uniforme multipolaireLa conception personnalisée de la tête de magnétisation, associée à la technologie de magnétisation par impulsion, permet d'obtenir une magnétisation précise d'aimants composés de différents matériaux tels que le NdFeB et la ferrite, avec une uniformité de champ magnétique supérieure à 99%.
Capacité de magnétisation très efficace et rapideL'équipement adopte une alimentation électrique de magnétisation à haute fréquence, le temps de magnétisation unique n'est que de 0,01-0,05 seconde, et l'équipement unique peut traiter 1500-2000 pièces d'acier magnétiques par heure. Par rapport à la machine de magnétisation traditionnelle, l'efficacité est plus de 3 fois supérieure, et la force du champ magnétique de l'acier magnétique est stable après la magnétisation, le taux de démagnétisation est inférieur à 0,5%/an, ce qui garantit la stabilité sonore de la corne pour une utilisation à long terme.
Système intelligent de détection de l'intensité magnétiqueL'équipement intègre un détecteur de champ magnétique de haute précision, qui détecte automatiquement les aimants une fois la magnétisation terminée et trie automatiquement les produits non qualifiés afin d'éviter que les produits défectueux ne passent dans le processus suivant. Parallèlement, le système peut enregistrer les paramètres de magnétisation et les données d'inspection de chaque lot de produits en temps réel, et prendre en charge l'exportation des données, ce qui est pratique pour la traçabilité de la qualité de la production.
Conception sûre et économe en énergieIl est équipé d'un système de protection parfait, y compris une protection contre l'isolation à haute tension, une protection contre les surintensités, une protection contre les surchauffes, etc., et un dispositif de protection à infrarouge est installé dans la zone de fonctionnement pour garantir la sécurité des opérateurs ; il adopte une alimentation magnétique à économie d'énergie, avec une consommation d'énergie en veille inférieure à 50 W, ce qui permet d'économiser plus de 30% d'énergie par rapport à l'équipement traditionnel, et de réduire le coût de la consommation d'énergie de la production du client.
2,Scénarios et valeur pour le client
Le dispositif est adapté pourDifférents types d'aimants en cornet (aimants NdFeB, aimants en ferrite, aimants SmCo)Il est largement utilisé dans le processus de production des haut-parleurs de casque, des haut-parleurs audio, des haut-parleurs de voiture, des haut-parleurs de talkie-walkie, des haut-parleurs d'équipement médical et d'autres produits. Grâce au traitement précis de la magnétisation de cet équipement, la distribution du champ magnétique du circuit magnétique du pavillon est uniforme, ce qui permet d'améliorer efficacement la sensibilité du pavillon (5-10 dB) et d'optimiser la courbe de réponse en fréquence, rendant ainsi la qualité du son plus claire et les basses plus amples. Parallèlement, la capacité de production efficace et le système d'inspection intelligent peuvent aider les clients à réduire le taux de reprise, à raccourcir le cycle de production et à améliorer l'efficacité globale de la production.
3,Garantie de solidité et de service du fabricant
En tant que fabricant spécialisé dans la recherche, le développement, la fabrication et la vente d'équipements de production de cornes, nous disposons d'une base de production de 10 000 m2, d'une équipe de recherche et développement de 20 personnes et d'un système de service après-vente parfait. Tous les équipements ont obtenu la certification du système de qualité ISO9001.Installation et mise en service gratuites en porte-à-porte, formation à l'utilisation gratuite pendant 7 jours, garantie d'un an sur la machine, maintenance technique à vie.etc. Pour les besoins de production particuliers du client, nous pouvons fournir des services de développement d'équipements personnalisés, de la conception du programme à la livraison de l'équipement de l'ensemble du processus de suivi personnel.
Images prises sur le site de Jiuju Automation montrant l'assemblage automatique de la partie souple des haut-parleurs multimédias carrés à aimant interne. Une fois l'assemblage des composants mécaniques (coque en U, aimant, support, etc.) terminé, on passe à la phase d'assemblage de précision de la partie souple, qui comprend des opérations clés telles que le positionnement de la bobine mobile, la mise en place de la membrane élastique et le collage de la membrane.
L'assemblage manuel des haut-parleurs est source d'erreurs, et les retouches demandent beaucoup de temps et d'efforts ? La ligne d'assemblage automatisée de haut-parleurs à aimant externe de Jiuju Automotive assure une automatisation complète, sans intervention humaine. Simple d'utilisation, elle est à la fois efficace et infaillible, offrant ainsi aux fabricants de haut-parleurs une solution d'automatisation fiable.
En réalité, la qualité sonore, la durée de vie et la sécurité de ces haut-parleurs sont déjà ” prédéterminées ” avant leur sortie d'usine par un « tunnel » de précision. Ce tunnel n'est autre que la ligne de séchage en tunnel entièrement automatisée de la chaîne de montage de Jiuju. La bobine, la membrane et la couche de colle à l'intérieur du haut-parleur doivent subir un processus de séchage et de durcissement à température contrôlée avec précision et à vitesse constante pour atteindre les paramètres acoustiques prévus. Un écart de température d'un degré suffit à faire baisser la qualité sonore d'un cran ; un écart de temps…
La ligne de production automatisée de haut-parleurs JiuJu vise à résoudre le problème de la capacité de production de haut-parleurs qui ne peut pas suivre les commandes. L'utilisation d'une conception d'opération synchrone multi-stations améliore considérablement le rendement par unité de temps, la production de masse stable et efficace, aide les entreprises à faire face facilement à l'augmentation des commandes, à éliminer le goulot d'étranglement de la capacité de production, à réduire les coûts et à améliorer l'efficacité.
chargement...
Nous en sommes déjà au dernier élément de contenu !
En ce qui concerne la distribution inégale, les débordements et les fuites, la faible efficacité et d'autres points problématiques de la production de haut-parleurs, nous fournissons des solutions de distribution intelligentes et de haute précision pour garantir la qualité de la distribution de pièces clés telles que les bobines acoustiques, les aimants, les capuchons anti-poussière, etc. des haut-parleurs, ce qui peut améliorer de manière significative le taux de qualification du produit et l'efficacité de la production, et réduire la perte de main-d'œuvre et de matériaux. Distribution de très haute précision : équipée de servomoteurs importés et de valves de distribution de précision, la précision de distribution est de ± 0,01...
La chaîne d'assemblage automatisée de rivetage et de pressage vient à la rescousse ! Le chargement automatique, le rivetage précis, l'assemblage et le moulage en un, la précision de rivetage de 0,01 mm, peuvent être adaptés au diamètre de 10-50 mm des haut-parleurs multi-spécifications, la capacité de production que l'augmentation manuelle de 300%, mais aussi réduire le coût de la main-d'œuvre, est largement utilisé dans la production de haut-parleurs de casque, haut-parleurs de l'automobile, haut-parleurs audio !
processusChargement et déchargement automatiques des tampons, des supports, du rivetage et de l'inspection
Machine pour bornes à cornes : équipement de sertissage de précision pour bornes à cornes, opération automatisée, pour assurer la stabilité de la connexion des bornes.
processusFer en T automatique, aimant, support de pot, jauge, onde, bobine vocale, chargement de papier tambour, distribution automatique, pressage, soudage, test, emballage, etc.
L'accent est mis sur l'ensemble du processus de production automatisée de haut-parleurs audio pour voitures, couvrant le chargement, la distribution, l'assemblage, la détection des vibrations, adapté aux voitures / véhicules à énergie nouvelle et autres modèles de haut-parleurs, afin d'aider les entreprises à réduire les coûts 30% +, d'améliorer la stabilité de la production de masse.
chargement...
Nous en sommes déjà au dernier élément de contenu !