Solutions d'automatisation des cornes

Solutions d'automatisation des cornes

Solution d'automatisation des haut-parleurs

JiuJu Automation - Solution totale pour l'automatisation des klaxons
Ligne d'automatisation pour klaxons miniatures
Ligne d'automatisation pour klaxons miniaturesDestiné aux micro-haut-parleurs spéciaux pour appareils portables et TWS, il intègre le positionnement par vision de haute précision (±0,01 mm), la distribution piézoélectrique, le soudage au laser et d'autres processus de base pour réaliser l'automatisation complète de l'assemblage des circuits magnétiques, le laminage des films sonores, l'inspection des joints de soudure et les tests de performance électrique. La ligne de production unique a un battement de 0,8s/pièce et une capacité quotidienne de 120 000 pièces, ce qui permet d'économiser 85% de main-d'œuvre par rapport à la ligne de production manuelle, et le taux de rendement est passé de 95% à 99,8%, ce qui convient à la production de haut-parleurs d'écouteurs TWS grand public tels que AirPods, Huawei FreeBuds, et ainsi de suite.
Ligne de production automatisée de petites cornes
Ligne de production automatisée de petites cornesConvient aux casques d'écoute/enceintes intelligentes/enceintes de télévision avec de petits haut-parleurs, équipé d'un système de détection visuelle des défauts AI (peut identifier des défauts minuscules de 0,02 mm), d'un test d'étanchéité à l'air entièrement automatique (précision de la pression ± 0,01KPa), d'un enroulement automatique et d'autres modules, supportant une production flexible multi-spécifications, temps de changement <25 minutes. La ligne de production adopte une conception modulaire, qui peut être étendue de manière flexible en fonction de la demande de capacité du client.
Ligne de production automatisée de cornes de taille moyenne
Ligne de production automatisée de cornes de taille moyennePour les haut-parleurs de taille moyenne spécialisés dans l'audio automobile et domestique, elle intègre des robots collaboratifs à six axes, un assemblage à force contrôlée de haute précision (±0,05N), des tests acoustiques à pleine fréquence et d'autres technologies pour soutenir la production de huit spécifications de haut-parleurs dans une ligne de production commune, afin de répondre à la demande de production de petits lots et de plusieurs variétés de haut-parleurs pour l'audio automobile et la maison intelligente. La ligne de production est équipée d'un système MES, qui permet de contrôler en temps réel les données de production et d'alerter automatiquement en cas d'anomalie de qualité.

Solution totale pour l'automatisation des haut-parleurs

Solution intégrée de Horn Automation

JiuJu Automation-Distributeur de haut-parleurs Exemples de produits : pièces SECY/plaquettes de frein/puits de chaleur/équipement de réfrigération

Distributeur de haut-parleurs

Réaliser un assemblage de distribution automatique depuis le fer en T du haut-parleur jusqu'au produit fini.
  • nom de marqueJiuJi Automation
  • Gamme de viscosité de la colle1-100000cps
  • efficacité du travail≧2500PCS/H
  • 电源规格AC 220V 50Hz
  • opérateur 1 personne
  • 点胶精度0,01 mm
  • 胶量误差±1%
Produits

喇叭自动化点胶机产品详细介绍

喇叭点胶工序对胶量精度、点胶位置一致性要求极高,胶量过多易导致音圈卡滞,过少则影响组件粘结强度,直接关乎产品合格率。我们的全自动高精度喇叭点胶机针对这一核心痛点,采用多维度技术创新,实现点胶工艺的标准化与高效化。

喇叭自动化点胶机 - 喇叭点胶机(images 2)

1. 核心技术优势,筑牢品质基石

超高精度控胶系统La précision de dépose est de ±0,01 mm et l'erreur de volume de colle est contrôlée à ±2% par des servomoteurs importés et des valves de dépose de haute précision, ainsi que par le système de positionnement visuel CCD. Pour les différentes parties de la bobine vocale du haut-parleur, le circuit magnétique, le diaphragme et d'autres besoins de distribution, la machine peut adapter avec précision l'adhésif époxy, le silicone, l'adhésif UV et d'autres types de colle, afin d'éliminer les débordements, les fuites, les quantités inégales de colle et d'autres problèmes.

喇叭自动化点胶机 - 喇叭自动化(images 3)

全自动化高效生产Adoptant un mécanisme de chargement et de déchargement entièrement automatique, ainsi qu'une table rotative multipositions, il réalise l'automatisation de l'ensemble du processus de chargement, de positionnement, de distribution, de durcissement (module de durcissement aux UV en option) et de déchargement. Un seul appareil peut traiter 800 à 1200 pièces en corne par heure, ce qui permet d'augmenter de 5 à 8 fois l'efficacité de la distribution par rapport à la distribution manuelle traditionnelle, tout en évitant les différences individuelles causées par l'opération manuelle, de sorte que le taux de qualification des produits passe de 851 TTP3T à 991 TTP3T.

智能适配多规格产品L'équipement prend en charge le traitement de pièces de haut-parleurs de 5 à 200 mm de diamètre. L'écran tactile permet d'accéder rapidement aux différents paramètres de distribution des produits (tels que la quantité de colle, la vitesse de distribution, les coordonnées de positionnement, etc.), la bibliothèque intégrée de stockage des paramètres de plus de 1000 produits, le temps de changement de seulement 3 à 5 minutes, l'adaptation parfaite aux écouteurs, aux haut-parleurs Bluetooth, à l'audio automobile, à l'audio scénique et à d'autres scénarios différents des besoins de production de haut-parleurs.

Automatisation de la corne - collage automatique des ondes de jeu

稳定耐用的结构设计:机身采用高强度铝合金一体成型,搭配防腐蚀工作台面,适应车间复杂生产环境;设备配备胶量监测系统与故障报警装置,当胶水不足或出现定位偏差、胶阀堵塞等问题时,立即自动停机并提示,降低生产损耗。。

喇叭自动化点胶机 - 汽车喇叭自动化(images 5)

2. 适用场景与客户价值

该设备广泛应用于Haut-parleurs miniatures pour casque, haut-parleurs pour casque TWS, haut-parleurs Bluetooth, haut-parleurs pour voiture, haut-parleurs audio professionnels pour la scène等产品的生产环节,尤其适配对精度要求极高的高端喇叭制造。对客户而言,设备不仅能大幅提升生产效率、降低人工成本,更能通过稳定的点胶品质减少不良品损耗,助力客户打造高竞争力的喇叭产品,抢占中高端市场。

喇叭自动化点胶机 - 点胶机(images 6)

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    Vous voulez savoir comment réaliser une double percée en termes d'efficacité et de précision dans l'assemblage du circuit magnétique de la corne magnétique interne ? Ce cas pratique de machine à circuit magnétique vous donne la réponse ! La machine à circuit magnétique pour klaxon interne présentée dans la vidéo présente les principaux avantages suivants : chargement automatique, alignement de haute précision, pressage stable, etc., qui peuvent être adaptés aux différentes spécifications des besoins en matière d'assemblage de circuit magnétique pour klaxon interne. Par rapport à l'assemblage manuel traditionnel, l'équipement améliorera non seulement l'efficacité de l'assemblage de plus de trois fois, mais garantira également que le circuit magnétique...

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    Les principaux avantages de l'équipement : équipé d'un système de contrôle intelligent, surveillance en temps réel de la pression de rivetage, de la vitesse et d'autres paramètres, alarme d'arrêt automatique en cas d'anomalie, pour protéger la sécurité de la production ; compatibilité de l'équipement, peut être adapté à différentes spécifications (diamètre 20-100mm) des produits de corne, remplacement des moules en seulement 10 minutes pour répondre aux besoins de la production de plusieurs catégories ; l'utilisation de servomoteurs de haute précision et d'un système hydraulique, puissance stable, utilisation de l'équipement. ...

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    "Vous vous inquiétez toujours de la faible efficacité de la production de haut-parleurs de graves, des erreurs de main-d'œuvre importantes et de la capacité insuffisante pour répondre à la demande ? Cette vidéo vous emmène directement sur le cas réel de la [ligne de production entièrement automatisée de woofer de voiture], l'ensemble du processus sans intervention humaine, témoin de "l'entrée des pièces, la sortie des produits finis" du miracle de la fabrication intelligente !

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