JiuJu Automation se concentre sur l'amélioration intelligente de l'ensemble du processus des haut-parleurs, en intégrant les quatre technologies de base de l'inspection visuelle, de l'assemblage de précision, de l'inspection de la qualité par l'IA et de la traçabilité des données pour fournir des solutions personnalisées pour les écouteurs TWS, l'audio automobile, les haut-parleurs audio intelligents multimédias, etc. la dépendance artificielle, l'instabilité du contrôle de la qualité, la longueur du cycle de livraison et d'autres problèmes de l'industrie. Sur la base des caractéristiques des produits et des scénarios de production des intervenants, il crée un système d'automatisation complet des processus, des matières premières aux produits finis, couvrant trois catégories : micro, petite et moyenne, et s'adaptant aux besoins de la production multi-spécifications et multi-lots.
超高精度控胶系统La précision de dépose est de ±0,01 mm et l'erreur de volume de colle est contrôlée à ±2% par des servomoteurs importés et des valves de dépose de haute précision, ainsi que par le système de positionnement visuel CCD. Pour les différentes parties de la bobine vocale du haut-parleur, le circuit magnétique, le diaphragme et d'autres besoins de distribution, la machine peut adapter avec précision l'adhésif époxy, le silicone, l'adhésif UV et d'autres types de colle, afin d'éliminer les débordements, les fuites, les quantités inégales de colle et d'autres problèmes.
全自动化高效生产Adoptant un mécanisme de chargement et de déchargement entièrement automatique, ainsi qu'une table rotative multipositions, il réalise l'automatisation de l'ensemble du processus de chargement, de positionnement, de distribution, de durcissement (module de durcissement aux UV en option) et de déchargement. Un seul appareil peut traiter 800 à 1200 pièces en corne par heure, ce qui permet d'augmenter de 5 à 8 fois l'efficacité de la distribution par rapport à la distribution manuelle traditionnelle, tout en évitant les différences individuelles causées par l'opération manuelle, de sorte que le taux de qualification des produits passe de 851 TTP3T à 991 TTP3T.
智能适配多规格产品L'équipement prend en charge le traitement de pièces de haut-parleurs de 5 à 200 mm de diamètre. L'écran tactile permet d'accéder rapidement aux différents paramètres de distribution des produits (tels que la quantité de colle, la vitesse de distribution, les coordonnées de positionnement, etc.), la bibliothèque intégrée de stockage des paramètres de plus de 1000 produits, le temps de changement de seulement 3 à 5 minutes, l'adaptation parfaite aux écouteurs, aux haut-parleurs Bluetooth, à l'audio automobile, à l'audio scénique et à d'autres scénarios différents des besoins de production de haut-parleurs.
该设备广泛应用于Haut-parleurs miniatures pour casque, haut-parleurs pour casque TWS, haut-parleurs Bluetooth, haut-parleurs pour voiture, haut-parleurs audio professionnels pour la scène等产品的生产环节,尤其适配对精度要求极高的高端喇叭制造。对客户而言,设备不仅能大幅提升生产效率、降低人工成本,更能通过稳定的点胶品质减少不良品损耗,助力客户打造高竞争力的喇叭产品,抢占中高端市场。
Vous voulez savoir comment réaliser une double percée en termes d'efficacité et de précision dans l'assemblage du circuit magnétique de la corne magnétique interne ? Ce cas pratique de machine à circuit magnétique vous donne la réponse ! La machine à circuit magnétique pour klaxon interne présentée dans la vidéo présente les principaux avantages suivants : chargement automatique, alignement de haute précision, pressage stable, etc., qui peuvent être adaptés aux différentes spécifications des besoins en matière d'assemblage de circuit magnétique pour klaxon interne. Par rapport à l'assemblage manuel traditionnel, l'équipement améliorera non seulement l'efficacité de l'assemblage de plus de trois fois, mais garantira également que le circuit magnétique...
Les principaux avantages de l'équipement : équipé d'un système de contrôle intelligent, surveillance en temps réel de la pression de rivetage, de la vitesse et d'autres paramètres, alarme d'arrêt automatique en cas d'anomalie, pour protéger la sécurité de la production ; compatibilité de l'équipement, peut être adapté à différentes spécifications (diamètre 20-100mm) des produits de corne, remplacement des moules en seulement 10 minutes pour répondre aux besoins de la production de plusieurs catégories ; l'utilisation de servomoteurs de haute précision et d'un système hydraulique, puissance stable, utilisation de l'équipement. ...
Cette vidéo se concentre sur le segment clé de la production automatisée de films de corne, le composant principal des haut-parleurs automobiles, et présente les principaux liens du processus, du prétraitement des matières premières au moulage du produit fini, à travers des séquences en direct, montrant les avantages techniques et la capacité de contrôle de la qualité de la ligne de production automatisée dans la fabrication de composants acoustiques d'une manière globale.
"Vous vous inquiétez toujours de la faible efficacité de la production de haut-parleurs de graves, des erreurs de main-d'œuvre importantes et de la capacité insuffisante pour répondre à la demande ? Cette vidéo vous emmène directement sur le cas réel de la [ligne de production entièrement automatisée de woofer de voiture], l'ensemble du processus sans intervention humaine, témoin de "l'entrée des pièces, la sortie des produits finis" du miracle de la fabrication intelligente !
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Résoudre les problèmes de l'industrie tels que la magnétisation inégale, la faible efficacité et la mauvaise stabilité des haut-parleurs, fournir des solutions de magnétisation de haute précision et de haute efficacité pour les entreprises de production et de maintenance de haut-parleurs, et contribuer à améliorer la cohérence de la qualité sonore des haut-parleurs et le taux de qualification des produits.
processusFer en T automatique, aimant, support de pot, jauge, onde, bobine vocale, chargement de papier tambour, distribution automatique, pressage, soudage, test, emballage, etc.
L'accent est mis sur l'ensemble du processus de production automatisée de haut-parleurs audio pour voitures, couvrant le chargement, la distribution, l'assemblage, la détection des vibrations, adapté aux voitures / véhicules à énergie nouvelle et autres modèles de haut-parleurs, afin d'aider les entreprises à réduire les coûts 30% +, d'améliorer la stabilité de la production de masse.
La ligne d'assemblage automatique de haut-parleurs pour casques d'écoute, qui utilise une technologie avancée, réalise avec précision l'installation du circuit magnétique, l'enroulement de la bobine vocale, l'assemblage du diaphragme et d'autres étapes clés, afin d'obtenir une efficacité élevée et une production stable, d'augmenter considérablement la capacité de production, de réduire les coûts, d'être largement utilisée dans l'industrie acoustique, de comprendre immédiatement la production d'un nouveau chapitre !