Solutions d'automatisation des cornes

Solutions d'automatisation des cornes

Solution d'automatisation des haut-parleurs

JiuJu Automation - Solution totale pour l'automatisation des klaxons
Ligne d'automatisation pour klaxons miniatures
Ligne d'automatisation pour klaxons miniaturesDestiné aux micro-haut-parleurs spéciaux pour appareils portables et TWS, il intègre le positionnement par vision de haute précision (±0,01 mm), la distribution piézoélectrique, le soudage au laser et d'autres processus de base pour réaliser l'automatisation complète de l'assemblage des circuits magnétiques, le laminage des films sonores, l'inspection des joints de soudure et les tests de performance électrique. La ligne de production unique a un battement de 0,8s/pièce et une capacité quotidienne de 120 000 pièces, ce qui permet d'économiser 85% de main-d'œuvre par rapport à la ligne de production manuelle, et le taux de rendement est passé de 95% à 99,8%, ce qui convient à la production de haut-parleurs d'écouteurs TWS grand public tels que AirPods, Huawei FreeBuds, et ainsi de suite.
Ligne de production automatisée de petites cornes
Ligne de production automatisée de petites cornesConvient aux casques d'écoute/enceintes intelligentes/enceintes de télévision avec de petits haut-parleurs, équipé d'un système de détection visuelle des défauts AI (peut identifier des défauts minuscules de 0,02 mm), d'un test d'étanchéité à l'air entièrement automatique (précision de la pression ± 0,01KPa), d'un enroulement automatique et d'autres modules, supportant une production flexible multi-spécifications, temps de changement <25 minutes. La ligne de production adopte une conception modulaire, qui peut être étendue de manière flexible en fonction de la demande de capacité du client.
Ligne de production automatisée de cornes de taille moyenne
Ligne de production automatisée de cornes de taille moyennePour les haut-parleurs de taille moyenne spécialisés dans l'audio automobile et domestique, elle intègre des robots collaboratifs à six axes, un assemblage à force contrôlée de haute précision (±0,05N), des tests acoustiques à pleine fréquence et d'autres technologies pour soutenir la production de huit spécifications de haut-parleurs dans une ligne de production commune, afin de répondre à la demande de production de petits lots et de plusieurs variétés de haut-parleurs pour l'audio automobile et la maison intelligente. La ligne de production est équipée d'un système MES, qui permet de contrôler en temps réel les données de production et d'alerter automatiquement en cas d'anomalie de qualité.

Ligne de production automatisée de haut-parleurs audio

音响喇叭自动化生产线:音响喇叭自动化一站式方案,精准匹配生产需求,降低人工成本。

  • Vous laissez encore les ouvriers s'occuper manuellement du capuchon anti-poussière du klaxon ? L'assemblage du klaxon est entièrement automatisé !

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    Ne vous inquiétez pas ! Aujourd'hui, nous vous présentons une solution révolutionnaire pour l'assemblage des haut-parleurs - un équipement d'assemblage entièrement automatisé pour les haut-parleurs, qui fait ses adieux au mode inefficace de recouvrement manuel des capuchons anti-poussière ! Regardez l'image, l'ensemble du processus est entièrement automatisé : chargement automatique des pièces, capuchon anti-poussière par un système d'alimentation spécial pour une livraison précise, système de positionnement visuel pour s'assurer que l'alignement est correct, puis par le bras robotisé pour compléter l'assemblage précis de la presse, et enfin le produit fini est automatiquement déchargé, l'ensemble ...

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  • Amélioration du processus d'assemblage entièrement automatisé du cache-poussière : triple percée dans la précision du positionnement, le contrôle de la colle et l'optimisation du rendement

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    Cet article se concentre sur les principaux points problématiques de l'assemblage des cache-poussière pour haut-parleurs, en mettant l'accent sur les trois principaux défis de l'industrie que sont l'écart de précision du positionnement, la consommation incontrôlée de colle et le faible rendement de production, et démantèle systématiquement le chemin de raffinement technologique de la solution entièrement automatisée. Grâce à l'introduction d'un système de positionnement visuel, d'un système de contrôle de la colle en boucle fermée et d'algorithmes de détection intelligents, le processus d'assemblage passe d'un système manuel/semi-automatique à un système entièrement automatisé.

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