Giải pháp tự động hóa loa

Giải pháp tự động hóa loa

Giải pháp tự động hóa loa

Jiuju Automation - Giải pháp tự động hóa loa toàn diện
Dây chuyền sản xuất tự động loa siêu nhỏ
Dây chuyền sản xuất tự động loa siêu nhỏĐối với loa siêu nhỏ chuyên dụng cho TWS/thiết bị đeo, tích hợp các công nghệ cốt lõi như định vị thị giác chính xác cao (±0.01mm), bơm keo áp điện, hàn laser, v.v., thực hiện lắp ráp mạch từ, dán màng âm thanh, kiểm tra điểm hàn, kiểm tra tính năng điện hoàn toàn tự động. Tốc độ sản xuất của một dây chuyền đạt 0,8 giây/chiếc, công suất hàng ngày là 120.000 chiếc, tiết kiệm 85% nhân công so với dây chuyền sản xuất thủ công, tỷ lệ thành phẩm tăng từ 95% lên 99,8%, phù hợp với sản xuất loa tai nghe TWS phổ biến như AirPods, Huawei FreeBuds, v.v.
Dây chuyền sản xuất tự động loa nhỏ
Dây chuyền sản xuất tự động loa nhỏLoa nhỏ chuyên dụng cho tai nghe/loa thông minh/loa TV, được trang bị hệ thống phát hiện khuyết tật bằng AI (có thể nhận diện khuyết tật nhỏ đến 0,02mm), kiểm tra độ kín khí hoàn toàn tự động (độ chính xác áp suất ±0,01KPa), cuộn dây tự động, v.v., hỗ trợ sản xuất linh hoạt với nhiều thông số kỹ thuật, thời gian thay đổi mẫu <25 phút. Dây chuyền sản xuất sử dụng thiết kế mô-đun, có thể mở rộng linh hoạt theo nhu cầu sản lượng của khách hàng.
Dây chuyền sản xuất tự động loa cỡ trung bình
Dây chuyền sản xuất tự động loa cỡ trung bìnhLoa trung bình chuyên dụng cho hệ thống âm thanh trên xe hơi/gia đình, tích hợp công nghệ robot hợp tác 6 trục, lắp ráp điều khiển lực chính xác cao (±0,05N), kiểm tra âm học toàn dải tần số, hỗ trợ sản xuất đồng thời 8 loại loa với các thông số kỹ thuật khác nhau, đáp ứng nhu cầu sản xuất số lượng nhỏ, đa dạng chủng loại cho hệ thống âm thanh trên xe hơi và loa thông minh gia đình. Dây chuyền sản xuất được trang bị hệ thống MES, thực hiện giám sát dữ liệu sản xuất theo thời gian thực, cảnh báo tự động khi có sự cố về chất lượng.

Giải pháp tự động hóa loa toàn diện

Giải pháp tích hợp tự động hóa Horn

Công nghệ lắp ráp tự động hoàn toàn cho nắp chống bụi loa: Ba bước đột phá về độ chính xác định vị, kiểm soát keo dán và tối ưu hóa tỷ lệ thành phẩm.

Bài viết này tập trung vào những điểm khó khăn cốt lõi trong quá trình lắp ráp nắp chống bụi loa, xoay quanh ba vấn đề lớn của ngành là sai lệch độ chính xác định vị, lượng keo sử dụng không kiểm soát được và tỷ lệ sản phẩm đạt chất lượng thấp, đồng thời phân tích chi tiết con đường cải tiến kỹ thuật của giải pháp tự động hoàn toàn. Bằng cách giới thiệu hệ thống định vị thị giác, hệ thống kiểm soát keo dán khép kín và thuật toán kiểm tra thông minh, quy trình lắp ráp đã được nâng cấp từ thủ công/bán tự động lên tự động hoàn toàn, giải quyết chính xác các vấn đề như sai lệch định vị lớn, keo dán tràn/thiếu, sản phẩm không đồng nhất trong quy trình truyền thống.
Bài viết phân tích sâu sắc các điểm sáng tạo của thiết bị tự động hoàn toàn trong việc tối ưu hóa cấu trúc cơ khí, ứng dụng tích hợp cảm biến, quản lý dữ liệu, v.v., giải thích chi tiết cách nâng cao độ chính xác định vị lên mức micromet thông qua hướng dẫn thị giác có độ chính xác cao, sử dụng công nghệ bôi keo định lượng để kiểm soát chính xác lượng keo sử dụng, dựa trên cơ chế kiểm tra trực tuyến toàn bộ quy trình để nâng cao tỷ lệ thành phẩm lên mức hàng đầu trong ngành. Đồng thời, kết hợp với các trường hợp sản xuất thực tế, bài viết thể hiện giá trị thực tế của giải pháp này trong việc giảm chi phí, tăng hiệu quả, nâng cao chất lượng và ổn định sản lượng, cung cấp tham chiếu nâng cấp quy trình cho các doanh nghiệp sản xuất thiết bị âm thanh, giúp doanh nghiệp chiếm lợi thế cạnh tranh trên thị trường cao cấp.

Bài trước: Tiếp theo: