Giải pháp tự động hóa loa

Giải pháp tự động hóa loa

Giải pháp tự động hóa loa

Jiuju Automation - Giải pháp tự động hóa loa toàn diện
Dây chuyền sản xuất tự động loa siêu nhỏ
Dây chuyền sản xuất tự động loa siêu nhỏĐối với loa siêu nhỏ chuyên dụng cho TWS/thiết bị đeo, tích hợp các công nghệ cốt lõi như định vị thị giác chính xác cao (±0.01mm), bơm keo áp điện, hàn laser, v.v., thực hiện lắp ráp mạch từ, dán màng âm thanh, kiểm tra điểm hàn, kiểm tra tính năng điện hoàn toàn tự động. Tốc độ sản xuất của một dây chuyền đạt 0,8 giây/chiếc, công suất hàng ngày là 120.000 chiếc, tiết kiệm 85% nhân công so với dây chuyền sản xuất thủ công, tỷ lệ thành phẩm tăng từ 95% lên 99,8%, phù hợp với sản xuất loa tai nghe TWS phổ biến như AirPods, Huawei FreeBuds, v.v.
Dây chuyền sản xuất tự động loa nhỏ
Dây chuyền sản xuất tự động loa nhỏLoa nhỏ chuyên dụng cho tai nghe/loa thông minh/loa TV, được trang bị hệ thống phát hiện khuyết tật bằng AI (có thể nhận diện khuyết tật nhỏ đến 0,02mm), kiểm tra độ kín khí hoàn toàn tự động (độ chính xác áp suất ±0,01KPa), cuộn dây tự động, v.v., hỗ trợ sản xuất linh hoạt với nhiều thông số kỹ thuật, thời gian thay đổi mẫu <25 phút. Dây chuyền sản xuất sử dụng thiết kế mô-đun, có thể mở rộng linh hoạt theo nhu cầu sản lượng của khách hàng.
Dây chuyền sản xuất tự động loa cỡ trung bình
Dây chuyền sản xuất tự động loa cỡ trung bìnhLoa trung bình chuyên dụng cho hệ thống âm thanh trên xe hơi/gia đình, tích hợp công nghệ robot hợp tác 6 trục, lắp ráp điều khiển lực chính xác cao (±0,05N), kiểm tra âm học toàn dải tần số, hỗ trợ sản xuất đồng thời 8 loại loa với các thông số kỹ thuật khác nhau, đáp ứng nhu cầu sản xuất số lượng nhỏ, đa dạng chủng loại cho hệ thống âm thanh trên xe hơi và loa thông minh gia đình. Dây chuyền sản xuất được trang bị hệ thống MES, thực hiện giám sát dữ liệu sản xuất theo thời gian thực, cảnh báo tự động khi có sự cố về chất lượng.

Giải pháp tự động hóa loa toàn diện

Giải pháp tích hợp tự động hóa Horn

Điện tử hóa ngành công nghiệp điện tử: Tự động hóa làm thế nào để kết nối vòng lặp dữ liệu

Tin tức ngành Tự động hóa loa12090

Sự phát triển của Internet công nghiệp đang thúc đẩy sản xuất điện tử chuyển từ "tự động hóa" sang "số hóa". Mặc dù các dây chuyền sản xuất tự động truyền thống đã thực hiện được sự liên kết giữa các thiết bị, nhưng dữ liệu lại phân tán trong các hệ thống khác nhau, gây khó khăn cho việc phân tích và tối ưu hóa toàn bộ quy trình sản xuất. Làm thế nào để xây dựng một vòng lặp dữ liệu khép kín thông qua công nghệ tự động hóa đã trở thành chìa khóa để các doanh nghiệp thực hiện quản lý tinh vi.

Điện tử âm thanh số hóa: Tự động hóa làm thế nào để kết nối vòng lặp dữ liệu - Tự động hóa loa (hình ảnh 1)
Các vấn đề về dữ liệu trong sản xuất điện tử là phổ biến. Tỷ lệ thu thập dữ liệu thiết bị không đạt 60%, cảnh báo sự cố phụ thuộc vào kinh nghiệm của con người; dữ liệu quá trình sản xuất và dữ liệu chất lượng không đồng bộ, khó xác định nguyên nhân gốc rễ của sản phẩm kém chất lượng; dữ liệu chuỗi cung ứng không phối hợp, dẫn đến tồn kho nguyên liệu thô lên đến 20%. Theo thống kê của một doanh nghiệp, sự chậm trễ trong điều chỉnh sản xuất do dữ liệu chậm trễ đã khiến tỷ lệ sử dụng công suất chỉ đạt 72%.
Jiuju Automation - Dây chuyền sản xuất tự động loa
Hệ thống tự động hóa kỹ thuật số xây dựng khả năng dữ liệu toàn chuỗi. Thông qua nền tảng Internet công nghiệp, thiết bị 100% được kết nối mạng, thu thập hơn 200 thông số như tốc độ cuộn dây, áp suất bôi keo, v.v. theo thời gian thực, kết hợp với nút tính toán biên để cảnh báo sự cố trước 2 giờ. Về kiểm soát chất lượng, xây dựng mô hình dữ liệu "quy trình - kiểm tra - phân tích", sử dụng thuật toán AI để nhận diện mối liên hệ giữa sai lệch thông số và sản phẩm kém chất lượng, giúp giảm tỷ lệ sản phẩm kém chất lượng xuống 35%. Kết nối với hệ thống chuỗi cung ứng, nâng cao độ chính xác dự báo nhu cầu lên 85%, rút ngắn thời gian luân chuyển hàng tồn kho xuống 12 ngày.

Sau khi thực hiện chuyển đổi số, một doanh nghiệp điện tử âm thanh ở khu vực Tam giác Dương Tử đã nâng tỷ lệ sử dụng công suất từ 72,1% lên 91,1%, rút ngắn chu kỳ sản xuất 28,1% và giảm chi phí sản xuất đơn vị sản phẩm 8,1% nhờ tối ưu hóa quy trình sản xuất dựa trên dữ liệu. Điều này chứng minh rằng tự động hóa số đã trở thành con đường cốt lõi để ngành công nghiệp điện tử âm thanh đạt được sự phát triển chất lượng cao.
Jiuju Automation - Dây chuyền sản xuất tự động loa

Bài trước: Tiếp theo: