클라이언트 배경
카 오디오 제조업체는 3.5-8 인치 카 스피커 생산에 주력하고 있으며 원래 생산 라인은 “수동 분배 + 수동 조립 + 자연 건조”모드를 채택하고 있으며, 1) 자기 회로 조립 (T- 철, 자석, 콘 프레임 조합)에는 6 명 / 교대, 소프트 바디 조립 (스프링 웨이브, 드럼 종이, 음성 코일 조립)에는 8 명 / 교대, 30% 이상의 인건비 비율; 2) 고르지 않은 수동 분배는 건조 후 부품 정렬 불량률 5%; 3) 자연 건조는 1 시간 이상, 일일 용량 8000PCS 만 소요됩니다. 인건비는 30% 이상을 차지합니다. 2) 고르지 않은 수동 분배로 인해 건조 후 부품 정렬이 잘못되고 불량률이 5%에 도달합니다. 3) 자연 건조는 1 시간 이상 걸리고 일일 생산 능력은 8000PCS에 불과하여 OEM의 주문 수요를 충족 할 수 없습니다.

지우지 솔루션
이러한 문제점을 해결하기 위해 다음과 같은 핵심 구성으로 “자기 회로 자동 조립 라인 + 멤브레인 기계 + 다층 자동 오븐” 올인원 생산 라인을 맞춤화했습니다:
자기 회로 자동 조립 라인: 4축 디스펜싱 로봇(정확도 ±0.05mm), 자동 로딩 메커니즘 및 송풍 및 진공 모듈을 통합하여 전체 공정의 “자동 T-철 → 자동 디스펜싱 → 자동 자석 → 수동 좌굴 냄비 프레임 → 자동 건조'를 달성하여 4명의 인력을 대체합니다;

다이어프램 기계 : 범용 포지셔닝 로터리 테이블을 채택하고, 5 명의 인력 대신 수동 지원으로 외륜 접착제 / 중앙 접착제, 드럼 용지 외륜 접착제 / 중앙 접착제 자동 분배를 지원하고, 음성 코일 / 드럼 용지 삽입을 수동으로 지원하고, 유형을 변경할 때 위치 매개 변수 만 조정하면 60%의 비용을 절감 할 수 있습니다;
다단 자동 오븐: 4단 디자인의 B/C 섹션 오븐, 단일 상자에 651개의 스피커 수용 가능, 전기 가열식 온도 제어(주변 - 45℃ 조절 가능), 자기 섹션 건조 시간은 12분으로 압축, 소프트 섹션은 38분으로 압축, 자연 건조의 완벽한 대안입니다.

구현의 효율성
인건비: 교대 근무 인력이 14명에서 5명으로 줄어들어 월 인건비가 8만 위안 이상 절감되었습니다;
용량 효율성: 시간당 생산량이 1000PCS로 증가했고, 일일 생산량은 18,000PCS를 초과하여 OEM의 “하루 15,000PCS'라는 주문 수요를 충족했습니다;
제품 품질: 자동 디스펜싱 정확도가 ±0.05mm로 개선되고 부품 오정렬 불량률이 0.8%로 감소했습니다.