जीजू ऑटोमेशन पूरे स्पीकर उत्पादन प्रक्रिया के बुद्धिमानी से उन्नयन पर ध्यान केंद्रित करता है, जिसमें चार मुख्य प्रौद्योगिकियाँ शामिल हैं: दृश्य निरीक्षण, सटीक असेंबली, एआई गुणवत्ता नियंत्रण, और डेटा ट्रेसबिलिटी। हम TWS इयरफ़ोन, कार ऑडियो सिस्टम, मल्टीमीडिया स्मार्ट ऑडियो स्पीकर्स। इससे उत्पादन क्षमता में 300%+ की वृद्धि, 99.8% की उपज दर, और कुल लागत में 60% की कमी हासिल होती है, और यह श्रम पर निर्भरता, असंगत गुणवत्ता नियंत्रण, और लंबी डिलीवरी चक्र जैसी उद्योग की समस्याओं को व्यापक रूप से हल करता है। स्पीकर उत्पाद की विशेषताओं और उत्पादन परिवेश के अनुरूप, यह एंड-टू-एंड स्वचालित प्रणाली कच्चे माल की प्राप्ति से लेकर तैयार माल की डिस्पैच तक फैली हुई है। यह तीन उत्पाद श्रेणियों—माइक्रो, छोटे और मध्यम—को समायोजित करती है, साथ ही बहु-विनिर्देश, बहु-बैच उत्पादन आवश्यकताओं का समर्थन करती है।
उच्च-सटीक असेंबली की चुनौती का समाधान — चार-अक्षीय रोबोटिक आर्म और पोजिशनिंग फिक्स्चर लाउडस्पीकरों के मुख्य घटकों की शून्य-त्रुटि स्वचालित असेंबली हासिल करते हैं।
एक प्रमुख ऑटोमोटिव इलेक्ट्रॉनिक्स निर्माता 8-इंच उच्च-शक्ति कार स्पीकर का उत्पादन करता है, जिसमें मुख्य समस्या “वॉयस कॉइल और चुंबकीय सर्किट के बीच अपर्याप्त समकेन्द्रता” है: मैनुअल असेंबली के दौरान वॉइस कॉइल का संरेखण 0.1 मिमी से अधिक विचलित हो गया, जिससे असामान्य आवृत्ति प्रतिक्रिया वक्र उत्पन्न हुए; फैक्टरी स्वीकृति दर केवल 92% थी; इसके अलावा, मैनुअल सोल्डरिंग के दौरान अस्थिर तापमान नियंत्रण के कारण ठंडे सोल्डर जॉइंट की दर 31% हो गई, और बिक्री के बाद शिकायतों की दर लगातार उच्च बनी रही।
जीजू ऑटोमेशन – लाउडस्पीकरों के लिए स्वचालित समाधान
पोजिशनिंग फिक्स्चर का अनुकूलन: टेपर किए गए पिन पोजिशनिंग डिज़ाइन और एक एकीकृत उच्च-मजबूत चुंबकीय अटैचमेंट मॉड्यूल के साथ, यह चुंबकीय सर्किट घटकों की असेंबली के दौरान ≤0.03 मिमी की समकेन्द्रता सुनिश्चित करता है, जो स्पीकर चिपकने वाले पदार्थ के वितरण और असेंबली के लिए सटीकता आवश्यकताओं को पूरी तरह से पूरा करता है। डिस्पेंसिंग रोबोट अपग्रेड: दो-घटक AB डिस्पेंसिंग रोबोट का चयन किया गया है; इसका चार-अक्ष समायोजन तंत्र 360° घूर्णीय डिस्पेंसिंग का समर्थन करता है, जबकि निचला घूर्णन तंत्र चिपकने वाले पदार्थ को सूखने से रोकता है; डिस्पेंसिंग सटीकता 0.01 ग्राम तक पहुँचती है, जिससे असमान चिपकने वाले अनुप्रयोग के कारण घटकों के संरेखण त्रुटि से बचाव होता है। स्वचालित सोल्डरिंग मॉड्यूल: क्लोज्ड-लूप तापमान नियंत्रण (तापमान नियंत्रण सटीकता: ±2°C) वाली सोल्डरिंग मशीन और चार-अक्षीय SCARA रोबोट को एकीकृत करता है, जो “पोजिशनिंग जिग्स का स्वचालित निष्कासन → स्वचालित सोल्डरिंग → स्वचालित तार छंटाई” करता है, जिससे मैनुअल सोल्डरिंग की जगह लेता है और ठंडे सोल्डर जॉइंट्स के जोखिम को समाप्त करता है।
अमल के परिणाम बेहतर सटीकता: वॉयस कॉइल और चुंबकीय सर्किट के बीच समकेंद्रता 0.03 मिमी के भीतर बनाए रखी गई है, और TP3T के लिए आवृत्ति प्रतिक्रिया वक्र की पास दर बढ़कर 99.21% हो गई है; वेल्डिंग गुणवत्ता: अपूर्ण संलयन की दर 31% से घटकर 0.21% हो गई; बिक्री-पश्चात शिकायतों की दर 85% से घट गई। परीक्षण दक्षता: स्वचालित परीक्षण मॉड्यूल के साथ उपयोग करने पर एक लाउडस्पीकर का परीक्षण समय 15 सेकंड से घटाकर 5 सेकंड कर दिया गया है, जो परीक्षण दक्षता में 200% की सुधार को दर्शाता है।