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Modèle de plateau central de l'étui
Modèle de plateau central de l'étui
Ligne de production automatisée de haut-parleurs audio

Ligne de production automatisée de haut-parleurs audio

Ligne de production automatisée de klaxons de voitures

Ligne de production automatisée de klaxons de voitures

Ligne de production automatisée pour haut-parleurs multimédias

Ligne de production automatisée pour haut-parleurs multimédias

Solutions d'automatisation des cornes

Solutions d'automatisation des cornes

Solution d'automatisation des haut-parleurs

JiuJu Automation se concentre sur l'amélioration intelligente de l'ensemble du processus des haut-parleurs, en intégrant les quatre technologies de base de l'inspection visuelle, de l'assemblage de précision, de l'inspection de la qualité par l'IA et de la traçabilité des données pour fournir des solutions personnalisées pour les écouteurs TWS, l'audio automobile, les haut-parleurs audio intelligents multimédias, etc. la dépendance artificielle, l'instabilité du contrôle de la qualité, la longueur du cycle de livraison et d'autres problèmes de l'industrie. Sur la base des caractéristiques des produits et des scénarios de production des intervenants, il crée un système d'automatisation complet des processus, des matières premières aux produits finis, couvrant trois catégories : micro, petite et moyenne, et s'adaptant aux besoins de la production multi-spécifications et multi-lots.

JiuJu Automation - Solution totale pour l'automatisation des klaxons
Ligne d'automatisation pour klaxons miniatures
Ligne d'automatisation pour klaxons miniaturesDestiné aux micro-haut-parleurs spéciaux pour appareils portables et TWS, il intègre le positionnement par vision de haute précision (±0,01 mm), la distribution piézoélectrique, le soudage au laser et d'autres processus de base pour réaliser l'automatisation complète de l'assemblage des circuits magnétiques, le laminage des films sonores, l'inspection des joints de soudure et les tests de performance électrique. La ligne de production unique a un battement de 0,8s/pièce et une capacité quotidienne de 120 000 pièces, ce qui permet d'économiser 85% de main-d'œuvre par rapport à la ligne de production manuelle, et le taux de rendement est passé de 95% à 99,8%, ce qui convient à la production de haut-parleurs d'écouteurs TWS grand public tels que AirPods, Huawei FreeBuds, et ainsi de suite.
Ligne de production automatisée de petites cornes
Ligne de production automatisée de petites cornesConvient aux casques d'écoute/enceintes intelligentes/enceintes de télévision avec de petits haut-parleurs, équipé d'un système de détection visuelle des défauts AI (peut identifier des défauts minuscules de 0,02 mm), d'un test d'étanchéité à l'air entièrement automatique (précision de la pression ± 0,01KPa), d'un enroulement automatique et d'autres modules, supportant une production flexible multi-spécifications, temps de changement <25 minutes. La ligne de production adopte une conception modulaire, qui peut être étendue de manière flexible en fonction de la demande de capacité du client.
Ligne de production automatisée de cornes de taille moyenne
Ligne de production automatisée de cornes de taille moyennePour les haut-parleurs de taille moyenne spécialisés dans l'audio automobile et domestique, elle intègre des robots collaboratifs à six axes, un assemblage à force contrôlée de haute précision (±0,05N), des tests acoustiques à pleine fréquence et d'autres technologies pour soutenir la production de huit spécifications de haut-parleurs dans une ligne de production commune, afin de répondre à la demande de production de petits lots et de plusieurs variétés de haut-parleurs pour l'audio automobile et la maison intelligente. La ligne de production est équipée d'un système MES, qui permet de contrôler en temps réel les données de production et d'alerter automatiquement en cas d'anomalie de qualité.

Solution totale pour l'automatisation des haut-parleurs

Solution intégrée de Horn Automation

Ligne de production automatisée de klaxons de voitures
Ligne de production automatisée de klaxons de voitures
Ligne de production automatisée de haut-parleurs audio
Ligne de production automatisée de haut-parleurs audio
Ligne de production automatisée pour haut-parleurs multimédias
Ligne de production automatisée pour haut-parleurs multimédias
Ligne d'automatisation pour klaxons miniatures
Ligne d'automatisation pour klaxons miniatures

Résolution du problème "difficile à assembler avec une grande précision" - Manipulateur à 4 axes + fixations de positionnement permettant d'obtenir une erreur nulle dans les composants essentiels de l'assemblage de l'automatisation du klaxon.

Nouvelles de l'entreprise Automatisation du klaxon喇叭自动化精度问题喇叭自动化装配线7950

Historique du client

某高端汽车电子企业生产 8 寸大功率汽车喇叭，其核心痛点为 “音圈与磁路同心度不足”：手工装配时音圈偏移量超 0.1mm，导致喇叭频响曲线异常，出厂检测合格率仅 92%；且人工焊锡时温度控制不稳，音圈引线虚焊率达 3%，售后投诉率居高不下。

解决 “高精度装配难” 问题 — 四轴机械手 + 定位治具实现喇叭自动化装配核心部件零误差 - 喇叭自动化（images 1）

久巨自动化-喇叭自动化解决方案

定位治具优化：采用锥形顶针定位设计，内置强磁吸附模块，确保磁路组件装配时同心度≤0.03mm，完全匹配喇叭点胶、装配的精度需求；
点胶机械手升级：选用双组分 AB 点胶机械手，四轴调节机构支持 360° 旋转点胶，底部旋转结构防止胶水干结，胶量控制精度达 0.01g，避免因胶量不均导致的组件偏移；
自动焊锡模块：集成温度闭环控制焊锡机（控温精度 ±2℃）与 Scara 四轴机器人，实现 “自动拔定位规→自动焊锡→自动剪线”，替代人工焊锡，杜绝虚焊问题。

解决 “高精度装配难” 问题 — 四轴机械手 + 定位治具实现喇叭自动化装配核心部件零误差 - 喇叭自动化精度问题（images 2）
Efficacité de la mise en œuvre
精度提升：音圈与磁路同心度稳定在 0.03mm 以内，频响曲线合格率提升至 99.2%；
焊接质量：虚焊率从 3% 降至 0.2%，售后投诉率下降 85%；
检测效率：配合自动检测模块，单台喇叭检测时间从 15 秒缩短至 5 秒，检测效率提升 200%
解决 “高精度装配难” 问题 — 四轴机械手 + 定位治具实现喇叭自动化装配核心部件零误差 - 喇叭自动化装配线（images 3）

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