Soluciones de automatización de bocinas

Soluciones de automatización de bocinas

Solución de automatización de altavoces

JiuJu Automation - Solución total para la automatización de bocinas
Línea de automatización de bocinas en miniatura
Línea de automatización de bocinas en miniaturaDirigida a microaltavoces especiales para TWS/dispositivos portátiles, integra posicionamiento por visión de alta precisión (±0,01 mm), dispensación piezoeléctrica, soldadura láser y otros procesos básicos para lograr la automatización completa del ensamblaje de circuitos magnéticos, laminación de películas de sonido, inspección de juntas de soldadura y pruebas de rendimiento eléctrico. La línea de producción única tiene un ritmo de 0,8s/pieza y una capacidad diaria de 120.000 piezas, lo que ahorra 85% de mano de obra en comparación con la línea de producción manual, y la tasa de rendimiento ha aumentado de 95% a 99,8%, lo que es adecuado para la producción de altavoces de auriculares TWS de corriente principal, como AirPods, Huawei FreeBuds, etc.
Línea de producción automatizada de bocina pequeña
Línea de producción automatizada de bocina pequeñaAdecuada para auriculares/altavoces inteligentes/altavoces de TV, equipada con sistema de detección de defectos visuales AI (puede identificar defectos diminutos de 0,02 mm), prueba de estanqueidad al aire totalmente automática (precisión de presión ± 0,01KPa), bobinado automático y otros módulos, admite producción flexible de múltiples especificaciones, tiempo de cambio <25 minutos. La línea de producción adopta un diseño modular, que puede ampliarse de forma flexible según la demanda de capacidad del cliente.
Línea de producción automatizada de bocinas de tamaño medio
Línea de producción automatizada de bocinas de tamaño medioPara los altavoces de tamaño medio especializados en audio para el automóvil y el hogar, integra robots colaborativos de seis ejes, ensamblaje de alta precisión controlado por fuerza (±0,05 N), pruebas acústicas de frecuencia completa y otras tecnologías para apoyar la producción de ocho especificaciones de altavoces en una línea de producción común, con el fin de satisfacer la demanda de producción de lotes pequeños y múltiples variedades de altavoces de audio para el automóvil y el hogar inteligente. La línea de producción está equipada con el sistema MES, que realiza el seguimiento en tiempo real de los datos de producción y avisa automáticamente de las anomalías de calidad.

Circuito magnético + integración suave de la línea de producción automatizada de bocinas de automóviles para duplicar la eficiencia per cápita.

Antecedentes del cliente
Un fabricante de audio para automóviles se centra en la producción de altavoces para automóviles de 3,5-8 pulgadas, la línea de producción original adopta el modo de "dispensación manual + montaje manual + secado natural", hay tres problemas principales: 1) El montaje del circuito magnético (hierro en T, imán, combinación de marco de cono) requiere 6 personas / turno, el montaje del cuerpo blando (onda de resorte, papel de tambor, montaje de bobina de voz) requiere 8 personas / turno, la proporción de los costes laborales supera los 30%; 2) la dispensación manual desigual conduce a la desalineación de los componentes después del secado, la tasa de defectos alcanza los 5%; 3) el secado natural tarda más de 1 hora, la capacidad diaria de sólo 8000PCS. El coste de mano de obra supone más de 30%; 2) la dispensación manual desigual conduce a la desalineación de los componentes después del secado, y la tasa de defectos alcanza 5%; 3) el secado natural tarda más de 1 hora, y la capacidad de producción diaria es de sólo 8000PCS, lo que no puede satisfacer la demanda de pedidos de los OEM.

破解 “人工密集 + 产能低” 痛点 —磁路 + 软体一体化汽车喇叭自动化生产线实现人均效率翻倍(images 1)
Línea de producción automatizada de claxon para automóviles


Soluciones JiuJi
Para abordar los puntos débiles, personalizamos la línea de producción todo en uno "Línea de montaje automático de circuitos magnéticos + máquina de membranas + altavozo automático multicapa" con la siguiente configuración básica:
Línea de ensamblaje automático de circuitos magnéticos: robot dispensador de cuatro ejes integrado (precisión ±0,05 mm), mecanismo de carga automática y módulo de soplado y aspirado, para lograr el "hierro en T automático → dispensado automático → imán automático → bastidor de ollas de pandeo manual → secado automático" de todo el proceso, sustituyendo a 4 hombres;

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Bocina de coche Máquina de carretera magnética


Máquina de diafragma: Adopta mesa giratoria de posicionamiento universal, soporta el anillo exterior de pegamento / centro de pegamento, papel de tambor anillo exterior de pegamento / centro de pegamento de dispensación automática, con asistencia manual para insertar la bobina de voz / poner papel de tambor, en lugar de 5 mano de obra, y sólo tiene que ajustar el parámetro de posicionamiento cuando se cambia el tipo, reducir el costo por 60%;
Altavozo automático de varios niveles: altavozo de secciones B/C con diseño de 4 niveles, una sola caja puede alojar 651 altavoces, control de temperatura calentado eléctricamente (ambiente - 45 ℃ ajustable), tiempo de secado de secciones magnéticas comprimido a 12 minutos, sección blanda comprimida a 38 minutos, una alternativa completa al secado natural.


Eficacia de la aplicación
Costes laborales: la mano de obra de un solo turno se redujo de 14 a 5, lo que supuso un ahorro de más de 80.000 yuanes en costes laborales mensuales;
Eficiencia de la capacidad: la capacidad horaria aumentó a 1000PCS, la capacidad diaria superó las 18.000PCS, satisfaciendo la demanda de pedidos de "15.000PCS al día" de los OEM;
Calidad del producto: mejora de la precisión de dosificación automática a ±0,05 mm, reducción de la tasa de defectos de desalineación de componentes a 0,8%.

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Automatización de bocinas de automóviles - Fragmento de película de bocina
破解 “人工密集 + 产能低” 痛点 —磁路 + 软体一体化汽车喇叭自动化生产线实现人均效率翻倍(images 4)
Automatización de bocinas

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