JiuJu Automation se centra en la mejora inteligente de todo el proceso de los altavoces, integrando las cuatro tecnologías principales de inspección visual, ensamblaje de precisión, inspección de calidad de IA y trazabilidad de datos para proporcionar soluciones personalizadas para auriculares TWS, audio para automóviles, altavoces de audio inteligentes multimedia, etc., y lograr un aumento de la capacidad de producción de 300%+, una tasa de rendimiento de 99,8% y una reducción de los costes generales de 60%, lo que resuelve por completo los puntos débiles de la industria, como la dependencia de la mano de obra, el control de calidad estable y el ciclo de entrega. dependencia, control de calidad inestable, largo ciclo de entrega y otros puntos débiles de la industria. Basándose en las características de los productos y los escenarios de producción de los ponentes, crea un sistema de automatización de todo el proceso, desde la entrada de las materias primas hasta la salida de los productos acabados del almacén, que abarca las tres categorías principales de miniatura, pequeña y mediana, y se adapta a las necesidades de la producción de múltiples especificaciones y lotes.
Resolver el problema de "difícil montaje con alta precisión" - manipulador de 4 ejes + útiles de posicionamiento consiguen un error cero en los componentes principales del montaje de automatización de bocinas.
Un fabricante de productos electrónicos de alta gama para automóviles produce altavoces de 8 pulgadas de alta potencia para automóviles, cuyo principal problema es la “insuficiente concentricidad entre la bobina móvil y el circuito magnético”: Durante el montaje manual, la desalineación de la bobina móvil superior a 0,1 mm provocaba curvas de respuesta de frecuencia anormales en los altavoces, lo que daba lugar a una tasa de aprobación en fábrica de apenas el 92,1 %. Además, el control inconsistente de la temperatura durante la soldadura manual provocaba una tasa del 31 % de juntas de soldadura frías en los cables de la bobina móvil, lo que mantenía unas tasas de reclamaciones posventa persistentemente altas.
Jiuju Automation: soluciones de automatización para altavoces
Optimización de los accesorios: el diseño de posicionamiento del pasador central cónico con un módulo magnético integrado de alta resistencia garantiza una concentricidad ≤0,03 mm durante el montaje de los componentes del circuito magnético. Esto cumple plenamente los requisitos de precisión para las operaciones de dispensación y montaje de altavoces. Actualización del brazo robótico dispensador: cuenta con un brazo robótico dispensador AB de doble componente con un mecanismo de ajuste de cuatro ejes que permite una dispensación con rotación de 360°. El mecanismo de rotación de la base evita el endurecimiento del adhesivo, logrando una precisión de dispensación de 0,01 g para eliminar la desalineación de los componentes causada por una aplicación desigual del adhesivo. Módulo de soldadura automática: integra una máquina de soldadura de circuito cerrado de temperatura (precisión de control de temperatura ±2 °C) con un robot SCARA de cuatro ejes para lograr la “retirada automática del calibre de posicionamiento → soldadura automática → recorte automático del cable”. Esto sustituye a la soldadura manual y elimina los problemas de juntas de soldadura frías.
Resultados de la implementación Mejora de la precisión: concentricidad de la bobina móvil y del circuito magnético estabilizada en 0,03 mm, tasa de aprobación de la curva de respuesta de frecuencia aumentada al 99,21 % TP3T. Calidad de la soldadura: La tasa de soldaduras en frío ha disminuido del 31 % al 0,21 %, y las quejas posventa se han reducido en un 85 %. Eficiencia de la inspección: al integrarse con el módulo de inspección automatizada, el tiempo necesario para inspeccionar un solo altavoz se ha reducido de 15 a 5 segundos, lo que supone una mejora del 200 % en la eficiencia de la inspección.
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