Soluciones de automatización de bocinas

Solución de automatización de altavoces

JiuJu Automation se centra en la mejora inteligente de todo el proceso de los altavoces, integrando las cuatro tecnologías principales de inspección visual, ensamblaje de precisión, inspección de calidad de IA y trazabilidad de datos para proporcionar soluciones personalizadas para auriculares TWS, audio para automóviles, altavoces de audio inteligentes multimedia, etc., y lograr un aumento de la capacidad de producción de 300%+, una tasa de rendimiento de 99,8% y una reducción de los costes generales de 60%, lo que resuelve por completo los puntos débiles de la industria, como la dependencia de la mano de obra, el control de calidad estable y el ciclo de entrega. dependencia, control de calidad inestable, largo ciclo de entrega y otros puntos débiles de la industria. Basándose en las características de los productos y los escenarios de producción de los ponentes, crea un sistema de automatización de todo el proceso, desde la entrada de las materias primas hasta la salida de los productos acabados del almacén, que abarca las tres categorías principales de miniatura, pequeña y mediana, y se adapta a las necesidades de la producción de múltiples especificaciones y lotes.

Circuito magnético + integración suave de la línea de producción automatizada de bocinas de automóviles para duplicar la eficiencia per cápita.

Carta de fecha 13 de octubre de 2025 del Representante Permanente deNoticias de empresa Automatización de bocinas Automatización del claxon del automóvil 汽车喇叭自动化设备7240

Antecedentes del cliente
某汽车音响制造商专注 3.5-8 寸汽车喇叭生产，原有生产线采用 “人工点胶 + 手动装配 + 自然干燥” 模式，存在三大问题：1）磁路装配（T 铁、磁铁、盆架组合）需 6 人 / 班，软体装配（弹波、鼓纸、音圈组装）需 8 人 / 班，人工成本占比超 30%；2）人工点胶不均导致干燥后组件错位，不良率达 5%；3）自然干燥耗时超 1 小时，日产能仅 8000PCS，无法满足主机厂订单需求。

破解 “人工密集 + 产能低” 痛点 —磁路 + 软体一体化汽车喇叭自动化生产线实现人均效率翻倍 - 喇叭自动化（images 1） — Línea de producción automatizada de bocinas para automóviles

久巨解决方案
针对痛点，定制 “磁路自动装配线 + 膜片机 + 多层自动烤箱” 一体化生产线，核心配置如下：
磁路自动装配线：集成四轴点胶机械手（精度 ±0.05mm）、自动上料机构与吹吸尘模块，实现 “自动上 T 铁→自动点胶→自动上磁铁→人工扣盆架→自动干燥” 全流程，替代 4 名人工；

破解 “人工密集 + 产能低” 痛点 —磁路 + 软体一体化汽车喇叭自动化生产线实现人均效率翻倍 - 汽车喇叭自动化（images 2） — 汽车喇叭磁路机

膜片机：采用通用型定位转台，支持弹波外圈胶 / 中心胶、鼓纸外圈胶 / 中心胶自动点胶，配合人工辅助插音圈 / 放鼓纸，替代 5 名人工，且换型时仅需调整定位参数，成本降低 60%；
多层自动烤箱：B/C 段烤箱采用 4 层设计，单箱可容纳 651 个喇叭，电加热控温（常温 – 45℃可调），磁路段干燥时间压缩至 12 分钟，软体段压缩至 38 分钟，彻底替代自然干燥。

Resultados de la implementación
人工成本：单班人工从 14 人降至 5 人，月节省人工成本超 8 万元；
产能效率：小时产能提升至 1000PCS，日产能突破 1.8 万 PCS，满足主机厂 “日产 1.5 万 PCS” 订单需求；
产品质量：自动点胶精度提升至 ±0.05mm，组件错位不良率降至 0.8%。