ระบบแตรอัตโนมัติ

ระบบแตรอัตโนมัติ

โซลูชันระบบอัตโนมัติสำหรับลำโพง

Jiuju Automation - โซลูชันระบบอัตโนมัติสำหรับลำโพงแบบครบวงจร
สายการผลิตอัตโนมัติสำหรับลำโพงขนาดเล็ก
สายการผลิตอัตโนมัติสำหรับลำโพงขนาดเล็กสำหรับลำโพงขนาดเล็กเฉพาะสำหรับอุปกรณ์ TWS/สวมใส่ กระบวนการหลักรวมถึงการกำหนดตำแหน่งด้วยภาพที่มีความแม่นยำสูง (±0.01 มม.) การจ่ายวัสดุด้วยระบบเพียโซอิเล็กทริก และการเชื่อมด้วยเลเซอร์ ถูกบูรณาการเพื่อบรรลุการประกอบวงจรแม่เหล็กแบบอัตโนมัติเต็มรูปแบบ การยึดติดไดอะแฟรม การตรวจสอบจุดบัดกรี และการทดสอบประสิทธิภาพทางไฟฟ้าสายการผลิตเดียวสามารถทำเวลาในการผลิตต่อหน่วยได้ 0.8 วินาทีต่อหน่วย โดยมีกำลังการผลิตต่อวันอยู่ที่ 120,000 หน่วย เมื่อเปรียบเทียบกับสายการผลิตแบบแมนนวล โซลูชันนี้ช่วยประหยัดเวลาการทำงานได้ถึง 851 ชั่วโมงแรงงาน และอัตราการผลิตที่ได้มาตรฐานเพิ่มขึ้นจาก 95% เป็น 99.8% เหมาะสำหรับการผลิตลำโพงสำหรับหูฟัง TWS ระดับกลางถึงสูง เช่น AirPods และ Huawei FreeBuds
สายการผลิตอัตโนมัติสำหรับลำโพงขนาดเล็ก
สายการผลิตอัตโนมัติสำหรับลำโพงขนาดเล็กชุดลำโพงขนาดกะทัดรัดสำหรับหูฟัง/ลำโพงอัจฉริยะ/ลำโพงทีวี พร้อมระบบตรวจจับข้อบกพร่องทางภาพด้วย AI (ระบุข้อบกพร่องขนาดเล็กถึง 0.02 มม.) การทดสอบความแน่นสนิทแบบอัตโนมัติเต็มรูปแบบ (ความแม่นยำของแรงดัน ±0.01kPa) และโมดูลการพันขดลวดอัตโนมัติ รองรับการผลิตที่ยืดหยุ่นตามหลายสเปคด้วยเวลาเปลี่ยน <25 นาทีสายการผลิตใช้การออกแบบแบบโมดูลาร์ ซึ่งช่วยให้สามารถขยายได้อย่างยืดหยุ่นเพื่อรองรับความต้องการด้านกำลังการผลิตของลูกค้า
สายการผลิตลำโพงขนาดกลางแบบอัตโนมัติ
สายการผลิตลำโพงขนาดกลางแบบอัตโนมัติลำโพงระดับกลางที่ออกแบบมาโดยเฉพาะสำหรับระบบเสียงรถยนต์และระบบเสียงภายในบ้าน โดยผสานเทคโนโลยีหุ่นยนต์ร่วมมือหกแกน การประกอบที่ควบคุมแรงด้วยความแม่นยำสูง (±0.05N) และการทดสอบเสียงความถี่เต็มรูปแบบ สายการผลิตนี้รองรับการผลิตลำโพงแปดสเปคพร้อมกัน ตอบสนองความต้องการการผลิตแบบจำนวนน้อยหลากหลายรุ่นของลำโพงรถยนต์และลำโพงสมาร์ทโฮม มาพร้อมกับระบบ MES ที่ช่วยให้สามารถตรวจสอบข้อมูลการผลิตแบบเรียลไทม์และแจ้งเตือนอัตโนมัติเมื่อพบความผิดปกติด้านคุณภาพ

โซลูชันระบบอัตโนมัติแบบครบวงจรสำหรับลำโพง

ระบบอัตโนมัติแบบบูรณาการ Horn

สายการผลิตอัตโนมัติสำหรับซับวูฟเฟอร์รถยนต์ — กระบวนการผลิตอัจฉริยะครบวงจรตั้งแต่ชิ้นส่วนจนถึงผลิตภัณฑ์สำเร็จรูป

ยังคงประสบปัญหาประสิทธิภาพการผลิตต่ำ ข้อผิดพลาดจากงานด้วยมือจำนวนมาก และปริมาณการผลิตที่ไม่เพียงพอต่อคำสั่งซื้อซับวูฟเฟอร์สำหรับยานยนต์อยู่หรือไม่? วิดีโอนี้นำคุณไปสัมผัสกับสายการผลิตอัตโนมัติเต็มรูปแบบสำหรับซับวูฟเฟอร์ยานยนต์โดยตรง ชมปาฏิหาริย์แห่งการผลิตอัจฉริยะที่ชิ้นส่วนเข้าสู่กระบวนการและกลายเป็นผลิตภัณฑ์สำเร็จรูป—ทั้งหมดนี้โดยไม่ต้องใช้แรงงานมนุษย์!

ไฮไลท์สำคัญของสายการผลิต:

  1. กระบวนการผลิตอัตโนมัติเต็มรูปแบบ: ประกอบด้วย 12 ขั้นตอนหลัก รวมถึงการป้อนวัสดุอัตโนมัติ การประกอบวงจรแม่เหล็กด้วยความแม่นยำสูง การจัดตำแหน่งและยึดขดลวดเสียงด้วยระบบอัตโนมัติ การเชื่อมตัวเครื่องด้วยเลเซอร์ การปรับเทียบพารามิเตอร์เสียงอัตโนมัติ และการคัดแยกและบรรจุผลิตภัณฑ์สำเร็จรูป ซึ่งทั้งหมดนี้ทดแทนกระบวนการผลิตแบบดั้งเดิมที่ต้องใช้แรงงานคนได้อย่างสมบูรณ์ ช่วยลดปัญหาคุณภาพที่เกิดจากข้อผิดพลาดของมนุษย์
  2. ความก้าวหน้าครั้งสำคัญในประสิทธิภาพการผลิต: สายการผลิตเดียวสามารถผลิตได้ 500–800 หน่วยต่อวัน เพิ่มประสิทธิภาพเป็นสามเท่าของสายการผลิตแบบแมนนวลแบบดั้งเดิม ซึ่งตอบสนองความต้องการในการจัดหาสินค้าจำนวนมากของผู้ผลิตรถยนต์ พร้อมทั้งลดระยะเวลาการส่งมอบลง 40–1% เมื่อเทียบกับ TP3T
  3. การควบคุมคุณภาพด้วยความแม่นยำสูง: ติดตั้งระบบตรวจสอบด้วยภาพและอุปกรณ์ทดสอบเสียง เพื่อเฝ้าระวังพารามิเตอร์สำคัญอย่างต่อเนื่อง เช่น ความแม่นยำของช่องว่างอากาศ ความแข็งแรงของรอยเชื่อม และกราฟการตอบสนองความถี่ อัตราการเกิดข้อบกพร่องถูกควบคุมให้ต่ำกว่า 0.31% ซึ่งสูงกว่าค่าเฉลี่ยของอุตสาหกรรมอย่างมีนัยสำคัญ
  4. การปรับตัวที่ยืดหยุ่น: รองรับการเปลี่ยนซับวูฟเฟอร์รุ่นและขนาดต่างๆ ได้อย่างรวดเร็ว โดยใช้เวลาเปลี่ยน ≤30 นาที เหมาะสำหรับการผลิตในหลายสถานการณ์ รวมถึงรถยนต์โดยสาร รถเพื่อการพาณิชย์ และยานพาหนะพลังงานใหม่
  5. การลดต้นทุนอย่างมีนัยสำคัญและการเพิ่มประสิทธิภาพ: ประหยัดค่าใช้จ่ายแรงงานได้ 600,000 ถึง 800,000 หยวนต่อปี พร้อมกับการลดการใช้พลังงานลง 25% ในขณะเดียวกัน การจัดการแบบดิจิทัลช่วยให้สามารถติดตามความคืบหน้าของการผลิตและข้อมูลคุณภาพได้แบบเรียลไทม์ สนับสนุนการดำเนินงานด้านการบริหารแบบลีนขององค์กร

จากการจับคู่ชิ้นส่วนอย่างแม่นยำไปจนถึงการบรรลุมาตรฐานประสิทธิภาพเสียงในผลิตภัณฑ์สำเร็จรูป สายการผลิตอัตโนมัตินี้ไม่เพียงแต่แก้ไขความท้าทายในการผลิตแบบดั้งเดิม เช่น ประสิทธิภาพต่ำ คุณภาพไม่สม่ำเสมอ และการเปลี่ยนรูปแบบการผลิตที่ยากลำบากเท่านั้น แต่ยังกลายเป็นต้นแบบมาตรฐานสำหรับการยกระดับอัจฉริยะในอุตสาหกรรมชิ้นส่วนอะคูสติกยานยนต์อีกด้วย

หากคุณกำลังมองหาโซลูชันการอัปเกรดสายการผลิต ต้องการทราบรายละเอียดความเข้ากันได้ของอุปกรณ์อัตโนมัติ หรือต้องการโซลูชันการผลิตที่ออกแบบเฉพาะ กรุณาแสดงความคิดเห็นโดยระบุ ‘ความต้องการ + รุ่นรถ’ ในส่วนความคิดเห็น เพื่อรับการวิเคราะห์กรณีศึกษาแบบตัวต่อตัวและใบเสนอราคาโซลูชัน”

บทความก่อนหน้า: ถัดไป: