ระบบแตรอัตโนมัติ

ระบบแตรอัตโนมัติ

โซลูชันระบบอัตโนมัติสำหรับลำโพง

Jiuju Automation - โซลูชันระบบอัตโนมัติสำหรับลำโพงแบบครบวงจร
สายการผลิตอัตโนมัติสำหรับลำโพงขนาดเล็ก
สายการผลิตอัตโนมัติสำหรับลำโพงขนาดเล็กสำหรับลำโพงขนาดเล็กเฉพาะสำหรับอุปกรณ์ TWS/สวมใส่ กระบวนการหลักรวมถึงการกำหนดตำแหน่งด้วยภาพที่มีความแม่นยำสูง (±0.01 มม.) การจ่ายวัสดุด้วยระบบเพียโซอิเล็กทริก และการเชื่อมด้วยเลเซอร์ ถูกบูรณาการเพื่อบรรลุการประกอบวงจรแม่เหล็กแบบอัตโนมัติเต็มรูปแบบ การยึดติดไดอะแฟรม การตรวจสอบจุดบัดกรี และการทดสอบประสิทธิภาพทางไฟฟ้าสายการผลิตเดียวสามารถทำเวลาในการผลิตต่อหน่วยได้ 0.8 วินาทีต่อหน่วย โดยมีกำลังการผลิตต่อวันอยู่ที่ 120,000 หน่วย เมื่อเปรียบเทียบกับสายการผลิตแบบแมนนวล โซลูชันนี้ช่วยประหยัดเวลาการทำงานได้ถึง 851 ชั่วโมงแรงงาน และอัตราการผลิตที่ได้มาตรฐานเพิ่มขึ้นจาก 95% เป็น 99.8% เหมาะสำหรับการผลิตลำโพงสำหรับหูฟัง TWS ระดับกลางถึงสูง เช่น AirPods และ Huawei FreeBuds
สายการผลิตอัตโนมัติสำหรับลำโพงขนาดเล็ก
สายการผลิตอัตโนมัติสำหรับลำโพงขนาดเล็กชุดลำโพงขนาดกะทัดรัดสำหรับหูฟัง/ลำโพงอัจฉริยะ/ลำโพงทีวี พร้อมระบบตรวจจับข้อบกพร่องทางภาพด้วย AI (ระบุข้อบกพร่องขนาดเล็กถึง 0.02 มม.) การทดสอบความแน่นสนิทแบบอัตโนมัติเต็มรูปแบบ (ความแม่นยำของแรงดัน ±0.01kPa) และโมดูลการพันขดลวดอัตโนมัติ รองรับการผลิตที่ยืดหยุ่นตามหลายสเปคด้วยเวลาเปลี่ยน <25 นาทีสายการผลิตใช้การออกแบบแบบโมดูลาร์ ซึ่งช่วยให้สามารถขยายได้อย่างยืดหยุ่นเพื่อรองรับความต้องการด้านกำลังการผลิตของลูกค้า
สายการผลิตลำโพงขนาดกลางแบบอัตโนมัติ
สายการผลิตลำโพงขนาดกลางแบบอัตโนมัติลำโพงระดับกลางที่ออกแบบมาโดยเฉพาะสำหรับระบบเสียงรถยนต์และระบบเสียงภายในบ้าน โดยผสานเทคโนโลยีหุ่นยนต์ร่วมมือหกแกน การประกอบที่ควบคุมแรงด้วยความแม่นยำสูง (±0.05N) และการทดสอบเสียงความถี่เต็มรูปแบบ สายการผลิตนี้รองรับการผลิตลำโพงแปดสเปคพร้อมกัน ตอบสนองความต้องการการผลิตแบบจำนวนน้อยหลากหลายรุ่นของลำโพงรถยนต์และลำโพงสมาร์ทโฮม มาพร้อมกับระบบ MES ที่ช่วยให้สามารถตรวจสอบข้อมูลการผลิตแบบเรียลไทม์และแจ้งเตือนอัตโนมัติเมื่อพบความผิดปกติด้านคุณภาพ

สายการผลิตอัตโนมัติสำหรับลำโพงเสียง ตัวอย่างผลิตภัณฑ์: ชิ้นส่วน SECY / แผ่นเบรก / ฮีตซิงค์ / อุปกรณ์ทำความเย็น

สายการผลิตลำโพงเสียงอัตโนมัติ

การผลิตลำโพงจากชุดประกอบขดลวดเสียงจนถึงการประกอบผลิตภัณฑ์สำเร็จรูป
  • แบรนด์จิ่วจูออโตเมชั่น
  • กระบวนการทำงานการบรรลุกระบวนการอัตโนมัติรวมถึงการป้อนเหล็กตัวที การโหลดแม่เหล็ก การเคลือบกาวอัตโนมัติ การใส่เกจ การขึ้นรูปด้วยการหมุน การอบแห้ง การกำจัดฝุ่น และการขนถ่ายอัตโนมัติ
  • ประสิทธิภาพในการทำงาน≥2800 ชิ้นต่อชั่วโมง
  • องค์ประกอบหลักคอนโทรลเลอร์ PLC ของ Panasonic, ระบบเซอร์โวญี่ปุ่น, การโหลดเครื่องป้อนแบบสั่น, รางนำทางญี่ปุ่น, การกลึง CNC ความแม่นยำสูง, หน้าจอสัมผัส Panasonic, หุ่นยนต์ Inovance
  • ผู้ดำเนินการห้าคน
  • ข้อได้เปรียบในการออกแบบมาพร้อมกับการออกแบบสไตล์โต๊ะหมุนแบบสถานีเดียวที่ช่วยประหยัดพื้นที่และทำให้การติดตั้งง่ายขึ้น ระบบนี้สามารถทำระบบอัตโนมัติในการป้อนวัสดุและการประกอบได้ ระบบมาพร้อมกับระบบควบคุมการสื่อสาร IO, เซ็นเซอร์ตรวจจับและจดจำแบบเต็มสถานี, และรองรับการใช้งานกับระบบ MES ทำให้สามารถขยายโมดูลได้หลากหลายเพื่อการอัปเกรดและบำรุงรักษาในอนาคตได้อย่างสะดวก
การแนะนำสินค้า

รายละเอียดข้อกำหนดผลิตภัณฑ์สำหรับสายการผลิตลำโพงอัตโนมัติ

ภายในภาคการผลิตลำโพง การผลิตแบบลีนและการใช้พื้นที่อย่างมีประสิทธิภาพถือเป็นปัจจัยสำคัญสำหรับองค์กรที่ต้องการลดต้นทุนและเพิ่มประสิทธิภาพ การผลิตแบบสายการผลิตเชิงเส้นแบบดั้งเดิมไม่เพียงแต่ใช้พื้นที่โรงงานจำนวนมากเท่านั้น แต่ยังต้องใช้ขั้นตอนการเปลี่ยนสายการผลิตและแก้ไขข้อผิดพลาดที่ยุ่งยาก ซึ่งไม่เหมาะสมกับความต้องการในการประกอบลำโพงหลากหลายรุ่นตั้งแต่ต้นจนจบเพื่อแก้ไขปัญหาในอุตสาหกรรมนี้ สายการผลิตลำโพงอัตโนมัติของเราได้นำการออกแบบสายการผลิตแบบวงกลมมาใช้อย่างเป็นนวัตกรรม ซึ่งช่วยให้สามารถดำเนินการผลิตได้เต็มรูปแบบทั้งในกระบวนการประกอบส่วนหน้าและส่วนหลังของลำโพง ทำให้ได้ประโยชน์หลักในด้านความประหยัดพื้นที่ ความเข้ากันได้สูง การใช้งานง่าย และคุณภาพที่มั่นคงแข็งแรง ทั้งนี้ยังรองรับข้อกำหนดการผลิตแบบลีน (Lean Manufacturing) สำหรับลำโพงหลากหลายประเภทได้เป็นอย่างดี

สายการผลิตอัตโนมัติสำหรับลำโพงเสียง (ภาพที่ 1)

การออกแบบชุดสายไฟแบบจานหมุนถือเป็นนวัตกรรมหลักของสายการผลิต ซึ่งสามารถแก้ไขปัญหาการครอบครองพื้นที่ได้อย่างมีประสิทธิภาพ เมื่อเปรียบเทียบกับสายการผลิตแบบเส้นตรงทั่วไป การออกแบบนี้ใช้การจัดวางสถานีงานแบบรัศมีศูนย์กลาง ซึ่งผสานกระบวนการประกอบส่วนต้นและส่วนปลายเข้าไว้ด้วยกันภายในจานที่มีเส้นผ่านศูนย์กลาง 3-5 เมตร ซึ่งช่วยลดความต้องการพื้นที่ใช้สอยลงได้มากกว่า 60% ทำให้สามารถติดตั้งได้อย่างรวดเร็วโดยไม่ต้องปรับปรุงโรงงานอย่างมากมาย เหมาะอย่างยิ่งสำหรับความต้องการด้านการจัดวางของโรงงานผลิตขนาดเล็กและขนาดกลางไดรฟ์ดิสก์ใช้เครื่องมือจัดตำแหน่งนำเข้าที่มีความแม่นยำในการวางตำแหน่ง ±0.01 มม. สถานีงานทำงานพร้อมกันรอบดิสก์ ทำให้สามารถบูรณาการกระบวนการด้านหน้าได้อย่างราบรื่น ตั้งแต่การประกอบวงจรแม่เหล็ก การยึดขดลวดเสียง และการติดตั้งไดอะแฟรม ไปจนถึงการดำเนินการด้านหลัง รวมถึงการบัดกรีสาย การทดสอบประสิทธิภาพ และการผลิตผลิตภัณฑ์กึ่งสำเร็จรูป ซึ่งทั้งหมดนี้แทนที่การทำงานแบบแยกส่วนด้วยมือที่ยุ่งยาก

จิ่วจูออโตเมชั่น - สายการผลิตระบบอัตโนมัติสำหรับลำโพง

ความเข้ากันได้สูงและคุณสมบัติการดีบักที่สะดวกช่วยเพิ่มความสามารถในการปรับตัวของการผลิตอย่างมีนัยสำคัญสายการผลิตนี้มีการออกแบบสถานีงานแบบโมดูลาร์ ช่วยให้สามารถเพิ่ม ลบ หรือเปลี่ยนกลไกการป้อน โมดูลการประกอบ และหน่วยตรวจสอบได้อย่างรวดเร็ว เพื่อรองรับข้อกำหนดการประกอบของลำโพงที่มีขนาดเส้นผ่านศูนย์กลางแตกต่างกัน (20 มม.–200 มม.) เมื่อผสานกับระบบควบคุมแบบพาราเมตริก สามารถปรับพารามิเตอร์สำคัญ เช่น ความเร็วในการป้อนและแรงกดในการประกอบ ผ่านหน้าจอสัมผัส ช่วยลดเวลาในการปรับเปลี่ยนและแก้ไขปัญหาจาก 2–3 ชั่วโมงในสายการผลิตแบบดั้งเดิม เหลือเพียง 20–30 นาทีสายการผลิตสามารถบรรลุ “หนึ่งเครื่อง หลายฟังก์ชัน” สำหรับหมวดหมู่ผลิตภัณฑ์ที่หลากหลาย รวมถึงไดรเวอร์หูฟัง ไดรเวอร์เสียงภายในบ้าน และไดรเวอร์เสียงสำหรับเวทีมืออาชีพ การออกแบบนี้รองรับสถานการณ์การผลิตข้ามประเภทได้อย่างสมบูรณ์แบบ ซึ่งเกี่ยวข้องกับหลายรุ่น ขนาดการผลิตขนาดเล็ก และการผลิตขนาดใหญ่

จิ่วจูออโตเมชั่น - สายการผลิตระบบอัตโนมัติสำหรับลำโพง

ประสิทธิภาพการดำเนินงานและคุณภาพของผลิตภัณฑ์ได้ก้าวกระโดดไปข้างหน้าพร้อมกันสองด้าน ในระดับการดำเนินงาน สายการผลิตมีอินเทอร์เฟซระหว่างมนุษย์กับเครื่องจักรแบบภาพที่รวมการแจ้งเตือนข้อผิดพลาด การบันทึกพารามิเตอร์ และฟังก์ชันเริ่ม/หยุดแบบสัมผัสเดียว พนักงานใหม่สามารถปฏิบัติงานได้อย่างอิสระหลังจากฝึกอบรมเพียงหนึ่งชั่วโมง ช่วยลดค่าใช้จ่ายในการฝึกอบรมแรงงานได้อย่างมีนัยสำคัญเกี่ยวกับการเพิ่มประสิทธิภาพ การจัดวางแบบวงกลมช่วยเพิ่มประสิทธิภาพการประมวลผลแบบขนานระหว่างสถานีงานได้สูงสุด ทำให้สามารถผลิตได้ 1,200–1,500 ชุดต่อชั่วโมง ซึ่งเพิ่มขึ้นห้าถึงหกเท่าเมื่อเทียบกับสายการผลิตแบบดั้งเดิมที่ใช้แรงงานคน โดยสายการผลิตเพียงสายเดียวสามารถลดความต้องการแรงงานได้ถึง 80% คน ซึ่งช่วยลดต้นทุนแรงงานได้อย่างมากเพื่อรับประกันคุณภาพ สถานีงานที่สำคัญได้ติดตั้งระบบตรวจสอบด้วยกล้อง CCD และระบบตรวจจับแรงดัน ระบบเหล่านี้จะตรวจสอบความแม่นยำในการประกอบ ความแข็งแรงของการยึดติด และคุณภาพของการเชื่อมแบบเรียลไทม์ โดยจะคัดแยกผลิตภัณฑ์ที่ไม่เป็นไปตามข้อกำหนดโดยอัตโนมัติและแจ้งเตือน ระบบดังกล่าวทำให้อัตราการผ่านการรับรองผลิตภัณฑ์เพิ่มขึ้นจาก 93% สำหรับการประกอบด้วยมือ เป็นมากกว่า 99.5% ซึ่งตรงตามข้อกำหนดด้านความเสถียรที่เข้มงวดสำหรับระบบเสียงระดับไฮเอนด์

จิ่วจูออโตเมชั่น - สายการผลิตระบบอัตโนมัติสำหรับลำโพง

จากมุมมองการผลิตแบบลีน สายการผลิตนี้ติดตั้งโมดูลสถิติข้อมูลการผลิตที่บันทึกข้อมูลเมตริกแบบเรียลไทม์ รวมถึงกำลังการผลิต อัตราผลผลิต และสถานะการทำงานของอุปกรณ์ รองรับการส่งออกรายงานการผลิตโดยอัตโนมัติ ให้ข้อมูลเชิงลึกที่ขับเคลื่อนด้วยข้อมูลเพื่อเพิ่มประสิทธิภาพกระบวนการผลิต ไม่ว่าจะเป็นเพื่อเพิ่มกำลังการผลิตในธุรกิจขนาดกลางและขนาดย่อม หรือการจัดวางสายการผลิตที่ยืดหยุ่นในผู้ผลิตขนาดใหญ่ สายการผลิตนี้สามารถมอบโซลูชันที่ปรับแต่งได้เฉพาะความต้องการ ด้วยการออกแบบที่ล้ำสมัยและประสิทธิภาพที่แข็งแกร่ง จึงเป็นอุปกรณ์หลักที่ช่วยให้ผู้ผลิตลำโพงสามารถบรรลุการเปลี่ยนแปลงสู่ระบบอัจฉริยะได้

กรณีที่เกี่ยวข้อง

คำแนะนำ
  • ภาพสดของการประกอบอัตโนมัติของส่วนกรวยนุ่มสำหรับลำโพงแม่เหล็กภายในมัลติมีเดียทรงสี่เหลี่ยม

    0
    • ชื่อพารามิเตอร์เนื้อหาของพารามิเตอร์
    • ชื่อพารามิเตอร์เนื้อหาของพารามิเตอร์
    • ชื่อพารามิเตอร์เนื้อหาของพารามิเตอร์

    ภาพสดจากสายการผลิตอัตโนมัติสำหรับลำโพงแม่เหล็กภายในแบบมัลติมีเดียทรงสี่เหลี่ยมของ Jiuju Automation แสดงขั้นตอนการประกอบชิ้นส่วนอ่อน หลังจากประกอบชิ้นส่วนฮาร์ดแวร์ เช่น ตัวเรือนรูปตัว U แม่เหล็ก และขายึดแล้ว กระบวนการจะเข้าสู่ขั้นตอนการประกอบชิ้นส่วนอ่อนอย่างแม่นยำ ซึ่งประกอบด้วยกระบวนการหลัก เช่น การจัดตำแหน่งคอยล์เสียง การติดตั้งระบบรองรับ และการยึดกรวยลำโพง

  • โซลูชันการประกอบอัตโนมัติสำหรับลำโพงแม่เหล็กภายนอกยานยนต์

    0
    • ชื่อพารามิเตอร์เนื้อหาของพารามิเตอร์
    • ชื่อพารามิเตอร์เนื้อหาของพารามิเตอร์
    • ชื่อพารามิเตอร์เนื้อหาของพารามิเตอร์

    การประกอบลำโพงด้วยมือมีโอกาสเกิดข้อผิดพลาดได้ง่ายหรือไม่ และการแก้ไขงานซ้ำใช้เวลานานและต้องใช้แรงงานมาก? สายการประกอบอัตโนมัติของ Jiuju Auto สำหรับลำโพงแม่เหล็กภายนอกนำเสนอการผลิตแบบอัตโนมัติเต็มรูปแบบโดยไม่จำเป็นต้องใช้การแทรกแซงด้วยมือ ใช้งานง่ายและมีประสิทธิภาพสูงโดยไม่มีข้อผิดพลาดเลย เป็นโซลูชันอัตโนมัติที่เชื่อถือได้สำหรับผู้ผลิตลำโพง

  • เสียงแตรรถจะดีหรือไม่ดีขึ้นอยู่กับ ”อุโมงค์” นี้! — สายการประกอบอัตโนมัติของ Jiuju Horns

    781
    • ชื่อพารามิเตอร์เนื้อหาของพารามิเตอร์
    • ชื่อพารามิเตอร์เนื้อหาของพารามิเตอร์
    • ชื่อพารามิเตอร์เนื้อหาของพารามิเตอร์

    ในความเป็นจริง คุณภาพเสียง อายุการใช้งาน และความปลอดภัยของผลิตภัณฑ์ทั้งหมดนี้ถูก ”กำหนด” โดยอุโมงค์ความแม่นยำสูงก่อนที่ผลิตภัณฑ์จะออกจากโรงงาน อุโมงค์นี้คือสายการผลิตแบบอุโมงค์อัตโนมัติเต็มรูปแบบภายในสายการประกอบอัตโนมัติของ Jiuju ขดลวดเสียง, ไดอะแฟรม และชั้นกาวภายในลำโพงต้องผ่านการบ่มโดยการอบที่อุณหภูมิที่ควบคุมอย่างแม่นยำและด้วยความเร็วคงที่ตลอดเส้นทางเพื่อให้ได้พารามิเตอร์ทางเสียงตามที่ออกแบบไว้ ความคลาดเคลื่อนเพียงหนึ่งองศาของอุณหภูมิจะส่งผลให้คุณภาพเสียงลดลงอย่างเห็นได้ชัด; ความแตกต่างของเวลา...

  • ความแม่นยำในการประกอบลำโพงรถยนต์แม่เหล็กภายนอกได้รับการรับรองอย่างไร? วิดีโอที่อธิบายกระบวนการทำงานของ Jiuju Automation

    485
    • ชื่อพารามิเตอร์เนื้อหาของพารามิเตอร์
    • ชื่อพารามิเตอร์เนื้อหาของพารามิเตอร์
    • ชื่อพารามิเตอร์เนื้อหาของพารามิเตอร์

    สายการผลิตลำโพงอัตโนมัติของ Jiuju ได้รับการออกแบบมาโดยเฉพาะเพื่อแก้ไขปัญหาความท้าทายทั่วทั้งอุตสาหกรรมที่การผลิตไม่สามารถรองรับคำสั่งซื้อได้ทันเวลา ด้วยดีไซน์การทำงานแบบหลายสถานีที่ประสานงานกันอย่างมีประสิทธิภาพ สายการผลิตนี้ช่วยเพิ่มกำลังการผลิตต่อหน่วยเวลาได้อย่างมาก ส่งผลให้สามารถผลิตสินค้าจำนวนมากได้อย่างเสถียรและมีประสิทธิภาพ ซึ่งช่วยให้ธุรกิจสามารถรับมือกับการเติบโตของคำสั่งซื้อได้อย่างง่ายดาย แก้ปัญหาคอขวดด้านกำลังการผลิต และบรรลุทั้งการประหยัดต้นทุนและการเพิ่มประสิทธิภาพ

กำลังโหลด...

นี่คือตอนสุดท้าย!

สินค้าแนะนำที่เกี่ยวข้อง

คำแนะนำ

กำลังโหลด...

นี่คือตอนสุดท้าย!