ระบบแตรอัตโนมัติ

ระบบแตรอัตโนมัติ

โซลูชันระบบอัตโนมัติสำหรับลำโพง

Jiuju Automation - โซลูชันระบบอัตโนมัติสำหรับลำโพงแบบครบวงจร
สายการผลิตอัตโนมัติสำหรับลำโพงขนาดเล็ก
สายการผลิตอัตโนมัติสำหรับลำโพงขนาดเล็กสำหรับลำโพงขนาดเล็กเฉพาะสำหรับอุปกรณ์ TWS/สวมใส่ กระบวนการหลักรวมถึงการกำหนดตำแหน่งด้วยภาพที่มีความแม่นยำสูง (±0.01 มม.) การจ่ายวัสดุด้วยระบบเพียโซอิเล็กทริก และการเชื่อมด้วยเลเซอร์ ถูกบูรณาการเพื่อบรรลุการประกอบวงจรแม่เหล็กแบบอัตโนมัติเต็มรูปแบบ การยึดติดไดอะแฟรม การตรวจสอบจุดบัดกรี และการทดสอบประสิทธิภาพทางไฟฟ้าสายการผลิตเดียวสามารถทำเวลาในการผลิตต่อหน่วยได้ 0.8 วินาทีต่อหน่วย โดยมีกำลังการผลิตต่อวันอยู่ที่ 120,000 หน่วย เมื่อเปรียบเทียบกับสายการผลิตแบบแมนนวล โซลูชันนี้ช่วยประหยัดเวลาการทำงานได้ถึง 851 ชั่วโมงแรงงาน และอัตราการผลิตที่ได้มาตรฐานเพิ่มขึ้นจาก 95% เป็น 99.8% เหมาะสำหรับการผลิตลำโพงสำหรับหูฟัง TWS ระดับกลางถึงสูง เช่น AirPods และ Huawei FreeBuds
สายการผลิตอัตโนมัติสำหรับลำโพงขนาดเล็ก
สายการผลิตอัตโนมัติสำหรับลำโพงขนาดเล็กชุดลำโพงขนาดกะทัดรัดสำหรับหูฟัง/ลำโพงอัจฉริยะ/ลำโพงทีวี พร้อมระบบตรวจจับข้อบกพร่องทางภาพด้วย AI (ระบุข้อบกพร่องขนาดเล็กถึง 0.02 มม.) การทดสอบความแน่นสนิทแบบอัตโนมัติเต็มรูปแบบ (ความแม่นยำของแรงดัน ±0.01kPa) และโมดูลการพันขดลวดอัตโนมัติ รองรับการผลิตที่ยืดหยุ่นตามหลายสเปคด้วยเวลาเปลี่ยน <25 นาทีสายการผลิตใช้การออกแบบแบบโมดูลาร์ ซึ่งช่วยให้สามารถขยายได้อย่างยืดหยุ่นเพื่อรองรับความต้องการด้านกำลังการผลิตของลูกค้า
สายการผลิตลำโพงขนาดกลางแบบอัตโนมัติ
สายการผลิตลำโพงขนาดกลางแบบอัตโนมัติลำโพงระดับกลางที่ออกแบบมาโดยเฉพาะสำหรับระบบเสียงรถยนต์และระบบเสียงภายในบ้าน โดยผสานเทคโนโลยีหุ่นยนต์ร่วมมือหกแกน การประกอบที่ควบคุมแรงด้วยความแม่นยำสูง (±0.05N) และการทดสอบเสียงความถี่เต็มรูปแบบ สายการผลิตนี้รองรับการผลิตลำโพงแปดสเปคพร้อมกัน ตอบสนองความต้องการการผลิตแบบจำนวนน้อยหลากหลายรุ่นของลำโพงรถยนต์และลำโพงสมาร์ทโฮม มาพร้อมกับระบบ MES ที่ช่วยให้สามารถตรวจสอบข้อมูลการผลิตแบบเรียลไทม์และแจ้งเตือนอัตโนมัติเมื่อพบความผิดปกติด้านคุณภาพ

โซลูชันระบบอัตโนมัติแบบครบวงจรสำหรับลำโพง

ระบบอัตโนมัติแบบบูรณาการ Horn

สายการผลิตอัตโนมัติสำหรับซับวูฟเฟอร์รถยนต์ — กระบวนการผลิตอัจฉริยะครบวงจรตั้งแต่ชิ้นส่วนจนถึงผลิตภัณฑ์สำเร็จรูป

ยังคงประสบปัญหาประสิทธิภาพการผลิตต่ำ ข้อผิดพลาดจากงานด้วยมือจำนวนมาก และปริมาณการผลิตที่ไม่เพียงพอต่อคำสั่งซื้อซับวูฟเฟอร์สำหรับยานยนต์อยู่หรือไม่? วิดีโอนี้นำคุณไปสัมผัสกับสายการผลิตอัตโนมัติเต็มรูปแบบสำหรับซับวูฟเฟอร์ยานยนต์โดยตรง ชมปาฏิหาริย์แห่งการผลิตอัจฉริยะที่ชิ้นส่วนเข้าสู่กระบวนการและกลายเป็นผลิตภัณฑ์สำเร็จรูป—ทั้งหมดนี้โดยไม่ต้องใช้แรงงานมนุษย์!

生产线核心亮点解析:

  1. 全流程自动化:涵盖物料自动上料、磁路精准组装、音圈定位粘接、外壳激光焊接、声学参数自动校准、成品分拣包装等 12 大核心工序,彻底替代传统 80% 人工操作,减少人为误差导致的品质问题;
  2. 高效产能突破:单条生产线日产能可达 500-800 台,较传统人工生产线提升 3 倍效率,满足车企批量供货需求,交付周期缩短 40%;
  3. 精准品质管控:搭载视觉检测系统 + 声学测试设备,实时监测磁隙精度、焊接强度、频响曲线等关键参数,不良率控制在 0.3% 以内,远超行业平均水平;
  4. 柔性化适配:支持不同型号、尺寸的汽车低音喇叭快速换产,换线时间≤30 分钟,适配家用车、商用车、新能源汽车等多场景产品生产;
  5. 降本增效显著:年节省人工成本 60-80 万元,能耗降低 25%,同时通过数据化管理实现生产进度、品质数据实时追溯,助力企业精益化管理。

从零部件精准匹配到成品声学性能达标,这条自动化生产线不仅解决了传统生产‘效率低、品质稳、换产难’的痛点,更成为汽车声学部件行业智能化升级的标杆模板。

如果您正在寻找生产线升级方案、想了解自动化设备适配细节,或需要定制专属生产方案,欢迎评论区留言‘需求 + 车型’,获取一对一案例拆解和方案报价!”

บทความก่อนหน้า: ถัดไป: