Решения для автоматизации горна

Решения для автоматизации горна

Решение для автоматизации акустических систем

JiuJu Automation - комплексное решение для автоматизации рогов
Линия автоматизации миниатюрных рожков
Линия автоматизации миниатюрных рожковНаправленная на производство специальных микродинамиков для TWS/носимых устройств, она объединяет высокоточное позиционирование с помощью зрения (±0,01 мм), пьезоэлектрическое дозирование, лазерную сварку и другие основные процессы для достижения полной автоматизации сборки магнитной схемы, ламинирования звуковой пленки, проверки паяных соединений и тестирования электрических характеристик. Единая производственная линия имеет производительность 0,8 с/шт и ежедневную производительность 120 000 штук, что позволяет сэкономить 85% рабочей силы по сравнению с ручной производственной линией, а коэффициент выхода продукции увеличился с 95% до 99,8%, что подходит для производства основных TWS наушников, таких как AirPods, Huawei FreeBuds и так далее.
Автоматизированная линия по производству маленьких рожков
Автоматизированная линия по производству маленьких рожковПодходит для наушников / умных колонок / телевизионных колонок, оснащен системой визуального обнаружения дефектов AI (может идентифицировать 0,02 мм крошечные дефекты), полностью автоматическое тестирование герметичности (точность давления ± 0,01KPa), автоматическая намотка и другие модули, поддержка многоспецификационного гибкого производства, время переналадки <25 минут. Производственная линия имеет модульную конструкцию, которая может быть гибко расширена в соответствии с требованиями заказчика к производительности.
Линия автоматизации производства рожков среднего размера
Линия автоматизации производства рожков среднего размераДля производства специализированных автомобильных/домашних аудиоколонок среднего размера в ней интегрированы шестиосевые роботы, высокоточная сборка с контролем усилия (±0,05 Н), полночастотное акустическое тестирование и другие технологии для поддержки производства восьми спецификаций колонок на одной производственной линии, чтобы удовлетворить спрос на мелкосерийное и многосерийное производство автомобильных аудиоколонок и колонок для умного дома. Производственная линия оснащена системой MES, которая обеспечивает мониторинг производственных данных в режиме реального времени и автоматическое предупреждение об отклонениях в качестве.

Комплексное решение для автоматизации громкоговорителей

Комплексное решение Horn Automation

Роговая машина магнитной цепиРоговая машина магнитной цепиПример продукции: части SECY/тормозные колодки/радиаторы/холодильное оборудование

Роговая магнитная цепь автоматизированная сборочная линия

0
  • название брендаАвтоматизация JiuJi
  • процессАвтоматическая загрузка магнитов, распорка, U-образная оболочка, автоматическое склеивание
  • Преимущество дизайна≧3000PCS/H
  • Преимущество дизайна Линейный двухпозиционный дизайн структуры, экономия пространства, простая отладка операции, для достижения автоматической загрузки материала и сборки, IO связи системы управления, полная станция обнаружения и идентификации датчиков, может быть подключен к системе MES, богатство модулей расширения, удобно для последующих модернизаций и технического обслуживания.
  • оператор1 человек
  • Ключевые компонентыПЛК-контроллер Panasonic, сервоприводы Japan, загрузка виброплит, направляющие Japan, прецизионная обработка с ЧПУ, сенсорный экран Panasonic, роботы Hueikawa
Продукция

Роговая машина с внутренней магнитной цепью подробная информация о продукте

В системе производства внутренних магнитных динамиков сборка магнитной цепи является основным звеном, определяющим качество звука и стабильность магнитного поля, а точность сборки ключевых компонентов, таких как U-образный корпус, магнит и шайба, напрямую влияет на основные характеристики продукта. Традиционный ручной способ сборки подвержен влиянию сильного магнетизма магнитов NdFeB, который часто сталкивается с такими проблемами, как смещение адсорбции компонентов, несоосность сборки, плохая магнитная консистенция и т.д. Кроме того, ручная операция неэффективна, высок риск безопасности, и ее трудно удовлетворить потребности массового производства. Принимая во внимание болевые точки отрасли, мы разработали машину для изготовления внутренних магнитных цепей рога, сосредоточившись на полностью автоматизированной сборке внутренних магнитных цепей рога, с интегрированным решением для устранения узкого места в производстве.

Автоматизированный станок для магнитных цепей для рогов с внутренними магнитами - Станок для магнитных цепей для рогов (изображения 2)

Оборудование принимает всю автоматизацию процесса в качестве основной структуры, и строит замкнутую производственную систему "загрузка-позиционирование-сборка-инспекция-разгрузка". На этапе подачи используется разделенный интеллектуальный механизм подачи, U-образная оболочка точно захватывается и позиционируется рукой серворобота, магнит и шайба подаются с антимагнитным интерференционным вибродиском, с технологией визуального распознавания CCD и позиционирования магнитного пути, для достижения синхронного и точного выравнивания нескольких частей, с точностью позиционирования ±0.02 мм, что решает проблему смещения адсорбции магнита при ручной загрузке материалов. Сборочный этап оснащен импортной системой сервопривода, которая может точно контролировать давление и ход сборки в соответствии с характеристиками магнитов NdFeB, а точность контроля давления составляет до 0,1N, что позволяет эффективно избежать деформации U-образной оболочки и поломки магнитов, вызванных неравномерной ручной сборкой, и в то же время, благодаря модулю обнаружения магнитного потока в реальном времени, он может обеспечить постоянство магнитной силы магнитной цепи каждого блока. После завершения сборки оборудование автоматически завершает разгрузку и сортировку, а дефектные изделия отбраковываются в режиме реального времени и регистрируются типы дефектов, что позволяет реализовать беспилотный режим работы всего процесса.

Станок с магнитной цепью для внутренней магнитной автоматики Horn - Автоматика Horn (изображения 3)

Оборудование формирует тройное преимущество в эффективности, качестве и универсальности. С точки зрения эффективности производства, традиционная рабочая сила может выполнить только 200-300 комплектов сборки в час на одного человека, в то время как оборудование благодаря конструкции параллельной работы нескольких станций, часовая производительность до 1500 комплектов более чем в 5 раз выше эффективности, одна производственная линия может сократить 85% трудозатраты, значительно снижая затраты на рабочую силу и расходы на управление. С точки зрения обеспечения качества, оборудование заменяет ручное управление посредством механической автоматизации, повышая уровень квалификации продукции с 93% при ручной сборке до более чем 99,6%, и контролируя погрешность колебаний напряженности магнитного поля в пределах ±2%, идеально соответствуя строгим требованиям высококлассных внутренних магнитных динамиков к стабильности магнитной цепи. С точки зрения универсальности, оборудование поддерживает параметрическое быстрое изменение формы, через сенсорный экран можно завершить различные спецификации U оболочки, параметры магнита стали настройки, с механизмом быстрого изменения формы, время изменения составляет всего 8-12 минут, может быть адаптирован ко всем видам внутренних магнитных рупоров диаметром 20мм-180мм магнитной цепи сборки, чтобы удовлетворить потребности многовидового производства.

JiuJu Automation - Horn Automation - Horn Magnetic Road Machine
JiuJu Automation - Horn Automation - Horn Magnetic Road Machine

С точки зрения сценариев применения, оборудование может быть широко адаптировано для массового производства различных типов внутренних магнитных динамиков, таких как автомобильное аудио, домашнее аудио и видео оборудование, умные носимые устройства, профессиональное сценическое аудио и т.д., особенно для сборки NdFeB и других сценариев магнитных цепей из высокомагнитной стали с выдающимися характеристиками. Оборудование оснащено визуальной системой управления производством, которая в режиме реального времени отображает такие данные, как производственная мощность, коэффициент квалификации и состояние работы оборудования, а также поддерживает автоматический экспорт производственных отчетов, что помогает предприятию осуществлять прозрачный контроль над производственным процессом. Являясь основным оборудованием для автоматической сборки магнитной цепи внутреннего магнитного рупора, оборудование не только обеспечивает двойной скачок в эффективности и качестве производства, но и помогает предприятиям построить гибкую производственную систему, обеспечивая ключевую поддержку интеллектуальной трансформации индустрии производства аудиотехники.

Связанные случаи

Рекомендации
  • Внутренний магнитный рожок магнитной дорожной машины технология демонтажа сердечника: практический анализ глубины случая

    511
    • Название параметраСодержание параметров
    • Название параметраСодержание параметров
    • Название параметраСодержание параметров

    Хотите узнать, как добиться двойного прорыва в эффективности и точности при сборке магнитной цепи внутреннего магнитного рога? Этот практический пример станка для магнитной цепи даст вам ответ! Показанный в видеоролике станок для сборки магнитных цепей внутреннего магнитного рожка обладает такими основными преимуществами, как автоматическая загрузка, высокоточное выравнивание, стабильное прессование и т.д., которые могут быть адаптированы к различным спецификациям потребностей сборки магнитных цепей внутреннего магнитного рожка. По сравнению с традиционной ручной сборкой, оборудование не только повысит эффективность сборки более чем в 3 раза, но и обеспечит магнитную...

  • Рог производства интеллектуального преобразования случае: рог автоматизированный клепальный пресс для решения проблемы клепки, качество последовательность тянуть полный!

    561
    • Название параметраСодержание параметров
    • Название параметраСодержание параметров
    • Название параметраСодержание параметров

    Основные преимущества оборудования: оснащен интеллектуальной системой управления, мониторинг в реальном времени давления клепки, скорости и других параметров, аномальное автоматическое отключение сигнализации, для защиты безопасности производства; совместимость оборудования, может быть адаптирована к различным спецификациям (диаметр 20-100 мм) роговой продукции, замена пресс-форм всего за 10 минут, чтобы удовлетворить потребности производства многокатегорийных; использование высокоточных серводвигателей и гидравлической системы, стабильная мощность, использование оборудования. ...

  • От сырья до готового продукта: пример жесткой разведки в автоматизированной производственной линии для автомобильных роговых пленок

    586
    • Название параметраСодержание параметров
    • Название параметраСодержание параметров
    • Название параметраСодержание параметров

    Это видео посвящено ключевому сегменту автоматизированного производства рупорной пленки, основного компонента автомобильных динамиков, и представляет основные технологические звенья от предварительной обработки сырья до формовки готовой продукции, демонстрируя технические преимущества и возможности контроля качества автоматизированной производственной линии при изготовлении акустических компонентов во всех аспектах.

  • Автоматизированная производственная линия для автомобильного сабвуфера - весь процесс интеллектуального производства от деталей до готовой продукции

    563
    • Название параметраСодержание параметров
    • Название параметраСодержание параметров
    • Название параметраСодержание параметров

    "Все еще беспокоит низкая эффективность производства автомобильных вуферов, большая ошибка труда, мощность не может идти в ногу с заказом? Это видео берет вас прямо к [автомобиль вуфер полная автоматизация производственной линии] реальный случай, весь процесс без вмешательства человека, свидетелем "части в, готовой продукции из" интеллектуального производства чудо!

загрузка...

Уже дошли до последней части контента!

Часто задаваемые вопросы

Рекомендуемые товары

Рекомендации

загрузка...

Уже дошли до последней части контента!