Решения для автоматизации горна

Решение для автоматизации акустических систем

JiuJu Automation фокусируется на интеллектуальной модернизации всего процесса производства динамиков, интегрируя четыре основные технологии визуального контроля, точной сборки, проверки качества AI и отслеживания данных для предоставления индивидуальных решений для TWS наушников, автомобильного аудио, мультимедийных смарт-аудио динамиков и т.д., что позволило увеличить производственную мощность на 300%+, выход 99,8% и снизить комплексную стоимость на 60%, полностью решив болевые точки отрасли, такие как искусственная зависимость, нестабильный контроль качества, длительный цикл поставки и другие болевые точки отрасли. Основываясь на характеристиках продукции и сценариях производства колонок, она создает систему автоматизации всего процесса от поступления сырья до выпуска готовой продукции со склада, охватывая три основные категории - миниатюрные, малые и средние, а также адаптируясь к потребностям многосерийного и многономенклатурного производства.

Как гарантируется постоянство качества звука в динамиках, произведенных на автоматизированной линии по производству динамиков? Каковы преимущества по сравнению с ручным производством?

Письмо от 13 ноября 2025 года Постоянного представителяЧасто задаваемые вопросы Роговая автоматика Линия для автоматизации производства рогов Оборудование для автоматизации рогов8470

Q1：Как можно полностью решить проблемы качества, такие как смещение звуковой катушки и неравномерное намагничивание магнитной цепи, при автоматизированном производстве динамиков?

Ответ:

Смещение звуковой катушки (приводящее к искажению качества звука), неравномерное намагничивание магнитной цепи (влияющее на чувствительность) - это основные болевые точки качества автоматизированного производства, JiuJi Automation через "Точность оборудования + замкнутый цикл управления процессом". Решение:

Позиционирование звуковой катушки: Используется машина позиционирования звуковой катушки "Vision Positioning + Servo Drive", автоматически определяющая центр магнитной цепи, с точностью позиционирования ±0,01 мм, а коэффициент смещения снижен с традиционных 2,5% до 0,3%;
Намагничивание магнитной цепи: автоматическое намагничивающее устройство, разработанное на заказ, поддерживает многополюсное намагничивание (например, 2-полюсное, 4-полюсное), погрешность силы намагничивания ≤±2%, с модулем обнаружения после намагничивания, неквалифицированная продукция автоматически отбраковывается;
Замкнутый процесс: установите узлы онлайн-контроля после каждого процесса (например, контроль высоты дозирования, контроль зазоров при сборке), данные загружаются в систему MES в режиме реального времени для отслеживания производственных параметров каждого громкоговорителя.

Как гарантируется постоянство качества звука в динамиках, произведенных на автоматизированной линии по производству динамиков? Каковы преимущества по сравнению с ручным производством? - Автоматизация рупорного производства (изображения 1)

Вопрос 2: Как гарантировать постоянство качества звука для динамиков, произведенных на автоматизированной производственной линии? Каковы преимущества по сравнению с ручным производством?

Ответ:

Постоянство качества звука (например, чувствительность, кривая частотной характеристики) является основной конкурентоспособностью предприятия по производству акустических систем, автоматизированное производство по сравнению с ручным имеет абсолютное преимущество:

Ручное производство: в зависимости от навыков работы и усталости, погрешность в согласованности качества звука обычно составляет ±3 дБ;
Программа автоматизации: автоматизированная производственная линия JiuJi гарантирует постоянство продукции благодаря 3 основным мерам:
1. Точный контроль основных параметров: погрешность объема дозатора ≤ ± 0,01 г, погрешность высоты звуковой катушки ≤ ± 0,02 мм;
2. Предварительная проверка качества звука: встроенный модуль обнаружения звука, автоматическое тестирование чувствительности динамика, искажения, отбраковка неквалифицированных продуктов в режиме реального времени;
3. Возможность отслеживания данных: каждому рожку присваивается уникальный QR-код, по которому можно отследить производственное оборудование, операторов и данные о проверке, что облегчает поиск проблем с качеством;
Фактический эффект: После того как предприятие, выпускающее наушники, приняло программу, ошибка согласованности качества звука снизилась с ±2,8 дБ до ±0,5 дБ, а количество жалоб клиентов сократилось на 70%.

Q3：Как выбрать оборудование для автоматической проверки динамики, подходящее для моего продукта, чтобы избежать "чрезмерного обнаружения" или "пропущенного обнаружения"?

Ответ:

Выбор инспекционного оборудования должен "соответствовать типу продукта + темпу производства", предлагает JiuJi Automation. "Индивидуальные программы тестирования"Основные шаги следующие:

JiuJu Automation - Линия автоматизации громкоговорителей - Тестер уплотнений громкоговорителей

Сортировка требований: Определите объекты тестирования (например, герметичность, качество звука, дефекты внешнего вида), точность тестирования (например, погрешность герметичности ≤ 0,01 МПа), требования к ритму (например, тестирование 3000 единиц в час);
Адаптация устройства:
- Контроль внешнего вида: Применяется инспекционная машина с искусственным зрением для выявления таких дефектов, как царапины, отсутствие клея и т.д. Скорость контроля ≥1000 шт/час;
- Тестирование производительности: с помощью аудиоанализатора, автоматическое тестирование чувствительности, импеданса, кривой частотной характеристики, данные автоматически генерируют отчеты;
- Проверка герметичности: для водонепроницаемых динамиков, принять дифференциального давления тестер герметичности, время тестирования ≤ 2 секунд / только;
Оптимизация затрат: избегайте слепых закупок дорогостоящего оборудования, в соответствии с требованиями к производительности в режиме "онлайн-инспекция + выборочный контроль", малые и средние предприятия могут выбрать модульную испытательную установку (например, отдельную конфигурацию машины для испытания звуковой катушки).