JiuJu Automation фокусируется на интеллектуальной модернизации всего процесса производства динамиков, интегрируя четыре основные технологии визуального контроля, точной сборки, проверки качества AI и отслеживания данных для предоставления индивидуальных решений для TWS наушников, автомобильного аудио, мультимедийных смарт-аудио динамиков и т.д., что позволило увеличить производственную мощность на 300%+, выход 99,8% и снизить комплексную стоимость на 60%, полностью решив болевые точки отрасли, такие как искусственная зависимость, нестабильный контроль качества, длительный цикл поставки и другие болевые точки отрасли. Основываясь на характеристиках продукции и сценариях производства колонок, она создает систему автоматизации всего процесса от поступления сырья до выпуска готовой продукции со склада, охватывая три основные категории - миниатюрные, малые и средние, а также адаптируясь к потребностям многосерийного и многономенклатурного производства.
Преимущество дизайна Линейный двухпозиционный дизайн структуры, экономия пространства, простая отладка операции, для достижения автоматической загрузки материала и сборки, IO связи системы управления, полная станция обнаружения и идентификации датчиков, может быть подключен к системе MES, богатство модулей расширения, удобно для последующих модернизаций и технического обслуживания.
Роговая машина с внутренней магнитной цепью подробная информация о продукте
В системе производства внутренних магнитных динамиков сборка магнитной цепи является основным звеном, определяющим качество звука и стабильность магнитного поля, а точность сборки ключевых компонентов, таких как U-образный корпус, магнит и шайба, напрямую влияет на основные характеристики продукта. Традиционный ручной способ сборки подвержен влиянию сильного магнетизма магнитов NdFeB, который часто сталкивается с такими проблемами, как смещение адсорбции компонентов, несоосность сборки, плохая магнитная консистенция и т.д. Кроме того, ручная операция неэффективна, высок риск безопасности, и ее трудно удовлетворить потребности массового производства. Принимая во внимание болевые точки отрасли, мы разработали машину для изготовления внутренних магнитных цепей рога, сосредоточившись на полностью автоматизированной сборке внутренних магнитных цепей рога, с интегрированным решением для устранения узкого места в производстве.
Оборудование принимает всю автоматизацию процесса в качестве основной структуры, и строит замкнутую производственную систему "загрузка-позиционирование-сборка-инспекция-разгрузка". На этапе подачи используется разделенный интеллектуальный механизм подачи, U-образная оболочка точно захватывается и позиционируется рукой серворобота, магнит и шайба подаются с антимагнитным интерференционным вибродиском, с технологией визуального распознавания CCD и позиционирования магнитного пути, для достижения синхронного и точного выравнивания нескольких частей, с точностью позиционирования ±0.02 мм, что решает проблему смещения адсорбции магнита при ручной загрузке материалов. Сборочный этап оснащен импортной системой сервопривода, которая может точно контролировать давление и ход сборки в соответствии с характеристиками магнитов NdFeB, а точность контроля давления составляет до 0,1N, что позволяет эффективно избежать деформации U-образной оболочки и поломки магнитов, вызванных неравномерной ручной сборкой, и в то же время, благодаря модулю обнаружения магнитного потока в реальном времени, он может обеспечить постоянство магнитной силы магнитной цепи каждого блока. После завершения сборки оборудование автоматически завершает разгрузку и сортировку, а дефектные изделия отбраковываются в режиме реального времени и регистрируются типы дефектов, что позволяет реализовать беспилотный режим работы всего процесса.
Оборудование формирует тройное преимущество в эффективности, качестве и универсальности. С точки зрения эффективности производства, традиционная рабочая сила может выполнить только 200-300 комплектов сборки в час на одного человека, в то время как оборудование благодаря конструкции параллельной работы нескольких станций, часовая производительность до 1500 комплектов более чем в 5 раз выше эффективности, одна производственная линия может сократить 85% трудозатраты, значительно снижая затраты на рабочую силу и расходы на управление. С точки зрения обеспечения качества, оборудование заменяет ручное управление посредством механической автоматизации, повышая уровень квалификации продукции с 93% при ручной сборке до более чем 99,6%, и контролируя погрешность колебаний напряженности магнитного поля в пределах ±2%, идеально соответствуя строгим требованиям высококлассных внутренних магнитных динамиков к стабильности магнитной цепи. С точки зрения универсальности, оборудование поддерживает параметрическое быстрое изменение формы, через сенсорный экран можно завершить различные спецификации U оболочки, параметры магнита стали настройки, с механизмом быстрого изменения формы, время изменения составляет всего 8-12 минут, может быть адаптирован ко всем видам внутренних магнитных рупоров диаметром 20мм-180мм магнитной цепи сборки, чтобы удовлетворить потребности многовидового производства.
JiuJu Automation - Horn Automation - Horn Magnetic Road Machine
С точки зрения сценариев применения, оборудование может быть широко адаптировано для массового производства различных типов внутренних магнитных динамиков, таких как автомобильное аудио, домашнее аудио и видео оборудование, умные носимые устройства, профессиональное сценическое аудио и т.д., особенно для сборки NdFeB и других сценариев магнитных цепей из высокомагнитной стали с выдающимися характеристиками. Оборудование оснащено визуальной системой управления производством, которая в режиме реального времени отображает такие данные, как производственная мощность, коэффициент квалификации и состояние работы оборудования, а также поддерживает автоматический экспорт производственных отчетов, что помогает предприятию осуществлять прозрачный контроль над производственным процессом. Являясь основным оборудованием для автоматической сборки магнитной цепи внутреннего магнитного рупора, оборудование не только обеспечивает двойной скачок в эффективности и качестве производства, но и помогает предприятиям построить гибкую производственную систему, обеспечивая ключевую поддержку интеллектуальной трансформации индустрии производства аудиотехники.
Хотите узнать, как добиться двойного прорыва в эффективности и точности при сборке магнитной цепи внутреннего магнитного рога? Этот практический пример станка для магнитной цепи даст вам ответ! Показанный в видеоролике станок для сборки магнитных цепей внутреннего магнитного рожка обладает такими основными преимуществами, как автоматическая загрузка, высокоточное выравнивание, стабильное прессование и т.д., которые могут быть адаптированы к различным спецификациям потребностей сборки магнитных цепей внутреннего магнитного рожка. По сравнению с традиционной ручной сборкой, оборудование не только повысит эффективность сборки более чем в 3 раза, но и обеспечит магнитную...
Основные преимущества оборудования: оснащен интеллектуальной системой управления, мониторинг в реальном времени давления клепки, скорости и других параметров, аномальное автоматическое отключение сигнализации, для защиты безопасности производства; совместимость оборудования, может быть адаптирована к различным спецификациям (диаметр 20-100 мм) роговой продукции, замена пресс-форм всего за 10 минут, чтобы удовлетворить потребности производства многокатегорийных; использование высокоточных серводвигателей и гидравлической системы, стабильная мощность, использование оборудования. ...
Это видео посвящено ключевому сегменту автоматизированного производства рупорной пленки, основного компонента автомобильных динамиков, и представляет основные технологические звенья от предварительной обработки сырья до формовки готовой продукции, демонстрируя технические преимущества и возможности контроля качества автоматизированной производственной линии при изготовлении акустических компонентов во всех аспектах.
"Все еще беспокоит низкая эффективность производства автомобильных вуферов, большая ошибка труда, мощность не может идти в ногу с заказом? Это видео берет вас прямо к [автомобиль вуфер полная автоматизация производственной линии] реальный случай, весь процесс без вмешательства человека, свидетелем "части в, готовой продукции из" интеллектуального производства чудо!
Автоматизированная клепка и прессование всей сборочной линии приходит на помощь! Набор автоматической загрузки, точная клепка, сборка и формовка в одном, точность клепки 0,01 мм, может быть адаптирована к диаметру 10-50 мм многоспецификационных динамиков, производственная мощность, чем ручное увеличение 300%, но и снизить стоимость рабочей силы, широко используется в производстве наушников динамиков, автомобильных динамиков, аудио динамиков!
процессАвтоматическая загрузка утюгов, магнитов, держателей для кастрюль, автоматическое дозирование, удаление пыли, прижим и выгрузка тарелок.
Мультимедийные колонки автоматизации всей сборочной линии профессионального производителя! Ориентируясь на домашние колонки, компьютерное аудио, смарт-колонки и другие мультимедийные колонки, автоматизация всего процесса производства, охватывающая загрузку, дозирование, сборку, тестирование качества звука, помогает предприятиям снизить затраты 30%+, повысить стабильность массового производства!
Стремясь решить проблемы неравномерного дозирования, переполнения и утечки, низкой эффективности и другие основные болевые точки производства громкоговорителей, мы предлагаем высокоточные, интеллектуальные решения по дозированию для обеспечения качества дозирования ключевых деталей, таких как звуковые катушки, магниты, пылезащитные колпачки и т.д. громкоговорителей, что может значительно повысить квалификационный уровень продукта и эффективность производства, а также снизить потери рабочей силы и материалов. Сверхвысокая точность дозирования: оснащен импортными серводвигателями и прецизионными дозирующими клапанами, точность дозирования составляет ± 0,01...
Ориентируясь на весь процесс автоматизированного производства автомобильных аудиоколонок, охватывающий загрузку, дозирование, сборку, обнаружение вибрации, подходит для автомобилей / новых энергетических транспортных средств и других моделей колонок, чтобы помочь предприятиям снизить затраты 30% +, повысить стабильность массового производства.