JiuJu Automation фокусируется на интеллектуальной модернизации всего процесса производства динамиков, интегрируя четыре основные технологии визуального контроля, точной сборки, проверки качества AI и отслеживания данных для предоставления индивидуальных решений для TWS наушников, автомобильного аудио, мультимедийных смарт-аудио динамиков и т.д., что позволило увеличить производственную мощность на 300%+, выход 99,8% и снизить комплексную стоимость на 60%, полностью решив болевые точки отрасли, такие как искусственная зависимость, нестабильный контроль качества, длительный цикл поставки и другие болевые точки отрасли. Основываясь на характеристиках продукции и сценариях производства колонок, она создает систему автоматизации всего процесса от поступления сырья до выпуска готовой продукции со склада, охватывая три основные категории - миниатюрные, малые и средние, а также адаптируясь к потребностям многосерийного и многономенклатурного производства.
Решение проблемы "трудно собрать с высокой точностью" - 4-осевой манипулятор + приспособления для позиционирования позволяют добиться нулевой погрешности при сборке основных компонентов роговой автоматики.
Высококлассная компания автомобильной электроники производит 8-дюймовые мощные автомобильные динамики, ее основной болевой точкой является “звуковая катушка и концентричность магнитной цепи недостаточна”: ручная сборка звуковой катушки смещена более чем на 0,1 мм, что приводит к аномальной кривой частотной характеристики динамиков, заводская проверка проходит только 92%; и ручной контроль температуры пайки нестабилен, звуковая катушка приводит к ложной сварке в размере 3%, уровень послепродажных жалоб остается высоким.
JiuJu Automation - решения для автоматизации акустических систем
Оптимизация приспособления для позиционирования: коническая конструкция позиционирования выталкивающего штифта, встроенный модуль сильной магнитной адсорбции, чтобы обеспечить концентричность компонентов магнитной цепи в сборе ≤ 0,03 мм, чтобы полностью соответствовать требованиям точности дозирования динамиков, сборки; Модернизация дозирующего робота: выберите двухкомпонентный дозирующий робот AB, механизм регулировки по четырем осям для поддержки вращательного дозирования на 360°, нижняя часть вращающейся структуры для предотвращения высыхания клея, точность контроля объема клея 0,01 г, чтобы избежать неравномерного объема клея, вызванного смещением компонентов; Модуль автоматической пайки: интегрированная паяльная машина с замкнутым контуром управления температурой (точность контроля температуры ±2℃) и 4-осевой робот Scara для реализации “автоматической протяжки позиционного калибра→автоматической пайки→автоматической резки проводов”, заменяя ручную пайку и устраняя проблему ложной пайки.
Эффективность внедрения Повышенная точность: концентричность звуковой катушки и магнитной цепи стабилизирована в пределах 0,03 мм, а коэффициент прохождения кривой частотной характеристики улучшен до 99,2%; Качество сварки: уровень ложной пайки снизился с 3% до 0,2%, уровень послепродажных рекламаций снизился на 85%; Эффективность обнаружения: благодаря модулю автоматического обнаружения время обнаружения одного динамика сокращается с 15 секунд до 5 секунд, что повышает эффективность обнаружения на 200%.