С диверсифицированным развитием рынка новых энергетических транспортных средств, различные модели автомобильных аудио колонок спецификации, качество звука спрос становится все более персонализированным, с гибкими производственными преимуществами динамик автоматизации производственной линии стало ключом к разрыву электроакустических предприятий. НедавноАвтоматизация JiuJiЗапущена модульная автоматизированная линия по производству автомобильных аудиоколонок, обладающая такими основными преимуществами, как быстрая переналадка и точная адаптация, и получившая серийные заказы от таких известных предприятий, как Meilong, Sanuo, Tongli, Guoguang, BYD и т.д.

Традиционные производственные линии часто требуют многочасовой отладки оборудования и замены пресс-форм и подвержены колебаниям точности при смене нескольких моделей продукции. Автоматизированная производственная линия Hitech имеет модульную конструкцию, и благодаря функции быстрого поиска параметров в интеллектуальной системе управления может завершить переключение производства различных моделей рожков в течение 35 минут, сохраняя при этом стабильную точность сборки, контроль погрешности дозирования в пределах ±1% и стабильный выход продукции более 98%. Такая гибкая производственная мощность идеально подходит для текущего мелкосерийного и многосерийного производства автомобильных предприятий, что позволяет увеличить объем выполняемых предприятием заказов более чем на 50%. Этот вид гибких производственных мощностей идеально подходит для текущего мелкосерийного и многосерийного производства автомобильных предприятий, что улучшает возможности предприятия по выполнению заказов более чем на 50%.

Преимущество гибкости производственной линии также отражается в возможности индивидуального обслуживания. Опираясь на сотни запатентованных технологий, Hitech может адаптировать дизайн функциональных модулей производственной линии в соответствии с конкретными потребностями автомобильных компаний, будь то сборка деталей из специальных материалов или индивидуальные потребности в настройке качества звука, что может быть достигнуто путем оптимизации интеллектуальных процедур для достижения точной подгонки. В индивидуальном проекте для высококлассной новой энергетической модели производственная линия успешно реализовала массовое производство эксклюзивных звуковых эффектов путем настройки параметров намагничивания и оптимизации процесса сборки мембраны, что отвечает дифференцированным конкурентным потребностям автомобильной компании.

Отраслевые эксперты утверждают, что волна персонализированной модернизации индустрии автомобильных клаксонов перестраивает производственную модель электроакустической промышленности. Автоматизированная производственная линия с гибкими производственными преимуществами не только решает проблемы традиционной производственной модели кастомизации, но и повышает скорость реагирования предприятий на рынок. В будущем, с глубокой интеграцией Интернета вещей и технологии больших данных, гибкая автоматизированная производственная линия будет реализовывать переход от “пассивной адаптации” к “активному прогнозированию”, что будет способствовать дальнейшему инновационному развитию индустрии автозвука.