ホーンオートメーションソリューション

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スピーカー自動化ソリューション

JiuJu Automation - ホーンオートメーションのトータルソリューション
ミニチュアホーン自動化ライン
ミニチュアホーン自動化ラインTWS/ウェアラブルデバイスの特殊マイクロスピーカーに向け、高精度ビジョン位置決め(±0.01mm)、圧電ディスペンサー、レーザー溶接などのコア工程を統合し、磁気回路組立、サウンドフィルムラミネーション、はんだ接合検査、電気性能検査などの全自動化を実現した。単一生産ラインは0.8s/個のビートと12万個の日産能力を持ち、手動生産ラインと比較して85%人手を節約し、歩留まり率は95%から99.8%に向上し、AirPods、Huawei FreeBudsなど主流のTWSイヤホンスピーカーの生産に適しています。
小型ホーン自動生産ライン
小型ホーン自動生産ラインヘッドホン/スマートスピーカー/テレビスピーカーに適し、AI目視欠陥検出システム(0.02mmの微小欠陥を識別できる)、全自動気密テスト(圧力精度±0.01KPa)、自動巻線などのモジュールを搭載し、多規格フレキシブル生産をサポートし、切り替え時間は25分未満である。生産ラインはモジュール設計を採用し、顧客の生産能力に応じて柔軟に拡張することができます。
中型ホーン自動化生産ライン
中型ホーン自動化生産ラインカー/ホームオーディオ専用中型スピーカーでは、6軸協働ロボット、高精度力制御組立(±0.05N)、全周波音響検査などの技術を統合し、共通生産ラインで8仕様のスピーカーの生産をサポートし、カーオーディオやスマートホームスピーカーの少量多品種生産需要に対応する。生産ラインにはMESシステムを導入し、生産データのリアルタイム監視と品質異常の自動警告を実現した。

汽车喇叭自动化生产线Automated production line for car speakers示例产品:SECY配件/刹车片/散热片/制冷设备

カーホーン自動生産ライン

ホーンTアイアンから完成品までの全組み立ての実現
  • ブランド名JiuJi オートメーション
  • プロセス自動T型アイロン、マグネット、ポットホルダー、ゲージ、ウェーブ、ボイスコイル、ドラムペーパー装填、自動ディスペンサー、プレス、溶接、テスト、梱包など。
  • 作業効率≧2500PCS/H
  • デザインの優位性リニアダブルステーション構造設計、省スペース、シンプルなデバッグ操作、自動材料ローディングとアセンブリを達成するために、IO通信制御システム、フルステーション検出と識別センサーは、MESシステムに接続することができ、拡張モジュールの豊富な、その後のアップグレードやメンテナンスに便利です。
  • オペレーター 1名
  • 主要コンポーネントパナソニックPLCコントローラー、日本サーボ、振動プレートローディング、日本ガイドレール、精密CNC加工、パナソニックタッチスクリーン、Hueikawaロボット
製品紹介

車の角のための自動化された生産ライン プロダクト細部

カーオーディオ製造の分野では、カーホーンは重要な音響部品であり、その組立精度と一貫性は車全体の音響体験に直接影響する。一方、伝統的な分割生産方式は、工程の細分化、手作業による介入、データのトレーサビリティなどの苦痛に直面することが多く、特に長い受注サイクル、品質の大量生産、需要の安定性に適応することが難しい。この核心的な需要に対応するため、当社は自動車用スピーカーの自動化生産ラインを開発し、T-鉄の投入から完成品の包装までの自動化組立の全工程を実現し、ハイエンドなデザイン、インテリジェントな制御、安定した性能を持つ長周期・大量生産の自動車用スピーカー製造の核心設備となった。

自動車用ホーンの自動化 - 自動車用ホーンの自動調剤

生産ラインは全工程自動化を核心競争力とし、「原料投入-精密組立-検査と等級付け-完成品包装」の閉ループ生産システムを構築する。始端はT-iron自動ローディング機構を装備し、サーボ機械アームとCCDビジョン位置決めシステムにより、正確な把持と位置決めを実現し、位置決め精度は±0.02mmで、その後、磁気回路組立、ボイスコイル巻線、振動板積層、端子溶接などの主要工程が完了し、インテリジェントコンベアシステムにより、様々なワークステーションがシームレスに、全工程を人の介入なしに行うことができます。自動車用スピーカー組立の精密要求のため、キーステーションには輸入サーボドライブモジュールが搭載され、組立圧力とストロークを正確に制御することができ、例えば磁気回路のリベッティング圧力の制御精度は0.1Nであり、手動操作による組立偏差を効果的に回避することができます。末端の完成品包装リンクは自動選別、計数、カプセル封入システムを一体化し、原材料から完成品までの全過程の無人化を実現する。

ホーン・オートメーション-Tアイアン自動供給アブ接着剤

ハイエンドの設計とインテリジェントな制御は、多次元的な競争優位性を形成しています。構造設計は航空級アルミ合金フレームと完全密閉防塵殻を採用し、精密機械加工を施し、機械全体の剛性を保証するだけでなく、設備の質感を向上させ、ハイエンド製造工場のレイアウトのニーズに合わせている。操作レベルは、視覚的な産業用ソフトウェア、10インチのタッチスクリーン、各ステーションの動作状態のリアルタイム表示、生産能力データと障害警告が装備されている、スタッフは簡単なトレーニング、ワンキーストレージのプロセスパラメータをサポートした後、パラメータの設定とプロセスの監視を完了することができ、事前に設定されたプログラムの交換を直接呼び出します。モジュラー設計は、機器のメンテナンスがより柔軟になり、各機能ユニットは、大幅にダウンタイムを削減し、95%以上に機器の包括的な利用率を向上させるメンテナンスのために独立して分解することができます。

ホルンの自動演奏-自動演奏波のり

品質保証とデータ管理は、ハイエンドの生産要件を満たしています。生産ラインにはマルチステーションAOI外観検査システムが装備されており、磁気回路組立、ダイヤフラム積層、溶接などの主要ノードで、寸法精度、組立偏差、外観不良を99.8%の精度でリアルタイムに検出し、不適合製品を自動的に排除し、不良の種類を記録します。データベースの工程分析システムは、各ステーションの生産データをリアルタイムで収集し、生産能力の傾向や合格率の変動に関するレポートを作成し、データのエクスポートとトレーサビリティをサポートし、企業の生産工程の最適化を支援します。機械全体は1000時間の連続運転テストを受けており、故障率は0.3%以下である。 長い注文サイクルと大量生産のシナリオに安定的に適応し、単一の生産ラインの効率を6倍以上向上させることができ、製品の適格率は手動組み立ての94%から99.6%に増加した。

汽车喇叭自动化生产线(images 1)

この生産ラインは、車載用サブウーファー、ツイーター、同軸スピーカーなど様々なタイプの車載用スピーカーの製造に広く適応しています。特に、自動車OEMのサポートサプライヤーの長いサイクルと大量注文の需要に適しています。自動化アップグレードとインテリジェント制御を通じて、80%労働投入を削減するだけでなく、品質の安定性を保証し、企業が高効率、高精度、トレーサブルな生産システムを構築するためのコアサポートを提供し、自動車オーディオ製造業のインテリジェンスと規模への変換を推進しています。

ホーンオートメーション-自動はんだ付け

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