ホーンオートメーションソリューション

ホーンオートメーションソリューション

スピーカー自動化ソリューション

JiuJu Automation - ホーンオートメーションのトータルソリューション
ミニチュアホーン自動化ライン
ミニチュアホーン自動化ラインTWS/ウェアラブルデバイスの特殊マイクロスピーカーに向け、高精度ビジョン位置決め(±0.01mm)、圧電ディスペンサー、レーザー溶接などのコア工程を統合し、磁気回路組立、サウンドフィルムラミネーション、はんだ接合検査、電気性能検査などの全自動化を実現した。単一生産ラインは0.8s/個のビートと12万個の日産能力を持ち、手動生産ラインと比較して85%人手を節約し、歩留まり率は95%から99.8%に向上し、AirPods、Huawei FreeBudsなど主流のTWSイヤホンスピーカーの生産に適しています。
小型ホーン自動生産ライン
小型ホーン自動生産ラインヘッドホン/スマートスピーカー/テレビスピーカーに適し、AI目視欠陥検出システム(0.02mmの微小欠陥を識別できる)、全自動気密テスト(圧力精度±0.01KPa)、自動巻線などのモジュールを搭載し、多規格フレキシブル生産をサポートし、切り替え時間は25分未満である。生産ラインはモジュール設計を採用し、顧客の生産能力に応じて柔軟に拡張することができます。
中型ホーン自動化生産ライン
中型ホーン自動化生産ラインカー/ホームオーディオ専用中型スピーカーでは、6軸協働ロボット、高精度力制御組立(±0.05N)、全周波音響検査などの技術を統合し、共通生産ラインで8仕様のスピーカーの生産をサポートし、カーオーディオやスマートホームスピーカーの少量多品種生産需要に対応する。生産ラインにはMESシステムを導入し、生産データのリアルタイム監視と品質異常の自動警告を実現した。

オーディオスピーカーの全自動組立ライン

業界をリードするスピーカー・オートメーション・ブランドメーカー

- ステージオーディオスピーカー|ホームオーディオスピーカー|Bluetooth小型オーディオスピーカー

オーディオスピーカーの自動生産ラインプログラム

ステージオーディオラウドスピーカー、ホームオーディオラウドスピーカー、ブルートゥースオーディオラウドスピーカーの生産特性を目指して、当社は生産プロセス全体をカバーする自動化設備システムを構築し、企業が効率的、正確かつ安定的な大規模生産を達成するのに役立つと同時に、製品の品質と市場競争力を大幅に向上させます。

T-アイロン、マグネット、ポットホルダー、ワッシャー、バウンサー、ボイスコイル、ドラムペーパーの自動または半自動ローディング、接着、乾燥。製品の種類によって、装置は機種と性能パラメーターを変更し、各タイプの製品の要求を適用する目的を達成することができます。

スピーカー機器業界向けスマートソリューション

ソリューション

15年にわたりスピーカ分野におけるトータルオートメーションソリューションプロバイダーとして、カーエレクトロニクス、コンシューマーオーディオ、産業用音響分野のお客様に、需要診断から長期的な運用・保守に至るまで、一連の流れに沿ったカスタマイズされたサービスを提供することに注力しています。磁気回路組立、ボイスコイル溶接から音響パラメータテストまで、全工程が精密アライメント(精度±0.01mm)、AI目視検査、フレキシブルな段取り替え(30分以内のライン切り替え)などのコア技術で統合されています。

JiuJu Automation-オーディオスピーカーの自動生産ライン
JiuJu Automation-舞台用スピーカーと音響の自動生産ライン

ソリューションの特徴

  • ブレークポイントのない自動化されたプロセス:自動材料待機から(T-鉄/磁石ダスト位置決め) -磁気回路アセンブリ(自動分注/ローディング) -フィルムアセンブリ(自動圧着/接着) -はんだ付けダスト(材料の下にロボット) -品質管理パッキング(自動磁化/コーディング)、全工程では、(そのようなバックルポットフレームとして/ドラム紙を置く)支援するためにわずか2人を必要とし、ブレークポイントを待って手動で処理しない、981 TP3T以上の生産能力の安定性。
  • 汎用性の高いフレキシブルな生産:同じ生産ラインは、普遍的なユニバーサル位置決め回転テーブルを使用して、製品の種類を変更し、顧客の "小バッチ-マルチバッチ "を満たすために、 "マルチサイズ混合ラインの生産を達成することができ、唯一の25分のタイプを変更するには、回転テーブル(回転テーブル本体を交換する必要はありません)の位置決めパラメータを調整する必要があります。
  • ISO認証の品質と安定性が保証されています:標準化された自動運転+全工程検査ノード+高精度付属品」によって、品質リスクを元からコントロールし、不良品による損失を削減する。
  • 独自に開発したセルフコア装置:一般的な設備を購入する」という互換性の問題を回避するため、コア部品+ハイエンドブランドの付属品を独自に研究開発し、設備の寿命とメンテナンスの利便性を高めています。
  • 全プロセスのデジタル番号管理:標準化された設備は適用できない」という問題を回避し、顧客の製品の特性に合わせてソリューションをカスタマイズし、デジタル管理と効率的なアフターサービスを通じて、プロジェクトの着地と長期運用を保証する。

スピーカーの自動化シナリオの利点

セントラルキッチン コラボレーションモデル

"高出力・大型・高安定性 "を満たす

小型化、効率化、低コスト生産。

高品質、細粒、小ロット、多品種生産。