ホーンオートメーションソリューション

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ミニチュアホーン自動化ライン
ミニチュアホーン自動化ラインTWS/ウェアラブルデバイスの特殊マイクロスピーカーに向け、高精度ビジョン位置決め(±0.01mm)、圧電ディスペンサー、レーザー溶接などのコア工程を統合し、磁気回路組立、サウンドフィルムラミネーション、はんだ接合検査、電気性能検査などの全自動化を実現した。単一生産ラインは0.8s/個のビートと12万個の日産能力を持ち、手動生産ラインと比較して85%人手を節約し、歩留まり率は95%から99.8%に向上し、AirPods、Huawei FreeBudsなど主流のTWSイヤホンスピーカーの生産に適しています。
小型ホーン自動生産ライン
小型ホーン自動生産ラインヘッドホン/スマートスピーカー/テレビスピーカーに適し、AI目視欠陥検出システム(0.02mmの微小欠陥を識別できる)、全自動気密テスト(圧力精度±0.01KPa)、自動巻線などのモジュールを搭載し、多規格フレキシブル生産をサポートし、切り替え時間は25分未満である。生産ラインはモジュール設計を採用し、顧客の生産能力に応じて柔軟に拡張することができます。
中型ホーン自動化生産ライン
中型ホーン自動化生産ラインカー/ホームオーディオ専用中型スピーカーでは、6軸協働ロボット、高精度力制御組立(±0.05N)、全周波音響検査などの技術を統合し、共通生産ラインで8仕様のスピーカーの生産をサポートし、カーオーディオやスマートホームスピーカーの少量多品種生産需要に対応する。生産ラインにはMESシステムを導入し、生産データのリアルタイム監視と品質異常の自動警告を実現した。

四个月11项专利:国光电器用碳纤维纸盆和双向喇叭构筑声学技术护城河

カーボンファイバー製振動板?

スピーカー業界に携わる者なら誰もが知っていることだが、振動板の材質がそのユニットの性能の限界を決定づける。紙製、PP製、金属製の振動板にはそれぞれ限界がある一方、炭素繊維は密度が低く、弾性率が高いという特性から、業界ではかねてより理想的な振動板材料の候補と見なされてきた。しかし、加工技術とコストが最大の課題となっている。

振動板の材質は、ドライバーの性能を左右する決定的な要素です。紙製、PP製、金属製の振動板には、それぞれ固有の限界があります。
振動板の材質は、ドライバーの性能を左右する決定的な要素です。紙製、PP製、金属製の振動板には、それぞれ固有の限界があります。

メディアの報道によると、国光電器は4月21日に「炭素繊維を含む紙製コーン、その製造方法および用途」に関する発明特許(公告番号CN115734129B)を正式に取得し、この分野において大きな一歩を踏み出した。この素材はスピーカーの周波数帯域を大幅に拡大し、極めて高い音圧を出力することができる。つまり、同じ口径でも、より大きく、より広い音域を再生できるということだ。製造の観点から見ると、カーボンファイバー製ペーパーコーンの量産プロセスが確立されれば、その後の生産ラインの自動化対応が次の課題となる。

再来看4月28日授权的那项”双向喇叭单元组、音箱及音频设备”专利(CN202521058507.2),核心创新是共磁磁路模块的设计,让双向喇叭单元同时搞定平衡减震、音质提升和散热三件事。以前做双向方案通常要用两套独立的磁路系统,体积大、装配复杂、一致性难控,共磁磁路直接把这些问题压缩了。

振動板の材質は、ドライバーの性能を左右する決定的な要素です。紙製、PP製、金属製の振動板には、それぞれ固有の限界があります。
振動板の材質は、ドライバーの性能を左右する決定的な要素です。紙製、PP製、金属製の振動板には、それぞれ固有の限界があります。

2026年に入ってまだ4ヶ月しか経っていないが、国光電器はすでに11件の新規特許を取得している。このペースの背景には、多額の投資がある。2025年の年間研究開発費は5.55億元に達し、前年比で221%増となった。研究開発費比率は7.02%、研究開発人員は2147人で、全従業員の16%を占めている。2025年末時点で、国内外の特許は累計465件、発明特許は193件に達し、民生用電子機器から車載音響、OEM製造からコアコンポーネントに至るまで、幅広い分野で展開を進めている。

その他、特筆すべき2つの特許がある。カーオーディオに関する特許(CN223993722U)は、スマートコックピットのコンパクトなレイアウトに適応させるため、エンクロージャーの設計を簡素化したものである。「ボイスコイル巻線装置および巻線方法」に関する発明特許(CN116320923B)は、スピーカーの中核となる部品の生産精度と自動化レベルに直接関わるものであり、これは久巨が長年取り組んできた自動化設備とも密接に関連しています。

久巨微型音圈定位-视觉检测摄像头对准装配工位
微型音圈定位-视觉检测摄像头对准装配工位

業界の観点から見ると、国光電器は大規模な受託製造業者から技術主導型の音響企業へと転換を進めており、特許密度が高まり、上流ホーンオートメーション装置それに伴い、要求水準も高まっていく——歩留まり、精度、柔軟な段取り替え能力など、これらはすべて生産ラインの設備がクリアすべき課題である。

スピーカー自動組立ラインとは一体何なのか?従来の手作業による組立ラインと、本質的な違いは何なのか?—久巨スピーカー自動組立ライン

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2026年6月1日

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2026年7月21日

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2025年12月24日

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2026年6月24日

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